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1、气焊气割设备及其安全操作规程目录1气割2安全操作规程3气焊与气割设备4与乙炔汇流排间割炬回火防止阀第一章气割用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度 后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。气割的要求：气割时
2、应用的设备器具除割炬外均与 气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹 渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气 割。(1) 金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；(2) 气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；(3) 金属在切割氧流中的燃烧应是 放热反应；(4) 金属的导热性不应太高；(5) 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有 纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的 金属材 料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，贝U必须采用特殊的气割方法(例如 等离子切割等)。目前 气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用0第二章安全操作规程一、进
3、行气割作业的人员必须持 特种作业操作证”方可上岗操作。二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及 其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有 防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于 5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，
4、再关闭氧气阀。七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆 卸修理。八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合 GB2550-81氧气胶 管的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合 GB2550 81乙炔胶管的规定。九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软 管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得 使用。十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不
5、得将胶管 与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要 注意固定，防止倾倒。十三、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、 缸、箱内。十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁 擅自进行气割作业。第
6、三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1.常用气瓶的结构用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。 氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧 制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积 40L，瓶内氧气压力为15MPa,可以贮存6m3的氧气。 氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1. 5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶 号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容 量和重量、制造
7、厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明氧气”字样。乙炔瓶的构造乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂， 主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采 取必要的措施，才能把乙炔压入 钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经 轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L, 般乙炔瓶内能溶解 67kg的乙炔。乙炔瓶的工作 压力是1.5MPa,水压试验的压力为 6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的 乙炔”和 火 不可近”字样。(3) 液化石油气瓶的构
8、造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为 1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用 16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为 1. 6MPa，水压试验3MPa。 气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰 色，并有液化石油气”红色字样。2气瓶爆炸事故的原因(1) 气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。(2) 由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。(3) 在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。(4) 气瓶瓶阀
9、无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高 压气流冲出。(5) 开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。(6) 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。(8) 乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。(9) 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。(10) 石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。(11) 气瓶未作定期技术检验。3气瓶的安全使用(1)氧气瓶 氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验。检验合格后。 应在气瓶的球面部分作明显标
10、志。 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他 可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚 动。 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上 减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开 阀门喷出方向。 严禁氧气瓶阀、氧气减
11、压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起 火灾或爆炸。 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁 阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近 的地方，以防爆炸。 冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也 不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一 般规定相距10m以上。氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门
12、，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃 物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。(2) 乙炔瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点： 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/ 4转。 乙炔瓶体表面的温度不应超过 3040C,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶 内乙炔压力急剧增高。 乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0. 03MPa以上的乙炔
13、气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40C以下的温水解冻。 使用乙炔瓶时，应装置干式 回火防止器，以防止回火传人瓶内。(3) 液化石油气瓶 同氧气瓶(14)条。 石油气对普通 橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和 衬垫。石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用 场地要通风良好，便于空气对流。 石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气 瓶应远离热源和暖气片。 冬季使用石油气瓶可用40C以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。 过量的石油气可导致人窒息，因此使用
14、时必须注意通风。 石油气点火时，先点燃引火物再开气。 不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。 在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部 门对压力管道的规定要求。二、气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的 比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。1 焊炬(1) 焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类
15、分为乙炔、氢、石 油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以 不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。(2) 焊炬的安全使用 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的 针阀等处是否漏气。 经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮， 调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火 时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺 点是，刚点火时冒黑烟，影响 环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开 启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能 进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 根据焊件的厚度选择适
