商务楼施工方法及主要技术措施-幕墙及采暖工程.doc

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1、XX县XXX商务写字楼工程施工组织设计目 录1. 编制依据12. 工程概况42.1 基本概况42.2 建筑概况42.3 结构概况62.4 水暖工程概况72.5 电气工程概况93. 施工部署及现场平面布置123.1 本工程管理目标123.2 工程施工部署123.3 施工总平面布置134. 施工方法及主要技术措施164.1 施工测量164.2 桩基础工程204.3 模板工程244.4 钢筋工程314.5 混凝土工程364.6 回填土工程494.7 砌体工程534.8 楼地面工程564.9 防水工程704.10 门窗工程764.11 墙面工程814.12 吊顶工程864.13 幕墙工程894.14

2、建筑给水排水与采暖工程934.15 电气工程1105. 工程质量保证措施1455.1 质量保证体系1455.2 检验流程1455.3 质量保证措施1455.4 质量保证措施的控制项目及重点控制内容1515.5 主要分项工程质量主要控制点1526. 安全生产及文明施工措施1536.1 安全生产保证措施1536.2 文明施工措施1576.3 环境保护措施1597. 获得省级安全生产、文明工地情况1628. 项目经理创建省级安全生产、文明工地情况1639. 施工进度计划及保证工期措施1649.1 施工进度计划1649.2 保证工期措施16410. 项目经理资质情况16611. 项目班子组成、资历情况

3、16712. 主要施工机具、劳动力使用计划16812.1 劳动力配置计划16812.2 主要机具、设备明细表16813. 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果17013.1 施工过程监测和控制技术17013.2 粗钢筋的连接技术17013.3 新型木质模板体系17013.4 微机局域网管理技术17013.5 建筑节能和环保应用技术17014. 施工节能降耗主要措施17115. 成品及半成品保护措施17315.1 模板工程17315.2 钢筋工程17315.3 混凝土工程17315.4 砌体工程17415.5 门窗工程17415.6 屋面防水工程17416. 附图17516.1 施工现场平

4、面布置图17516.2 施工进度计划网络图175 15施工方法及主要技术措施墙面工程地面以上外墙采用干挂花岗岩；内墙为水泥砂浆墙面、白色乳胶漆墙面、粘帖矿棉板墙面、混合砂浆墙面、釉面砖墙面。1.1.1 釉面砖墙面施工（1） 材料及机具1） 水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2） 白水泥：325号白水泥。3） 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4） 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸

5、水率不得大于10%。（2） 施工工艺：1） 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2）3）4） 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用1：2水泥砂浆或专用面砖粘贴砂浆，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度

6、。面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。6） 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（3） 质量标准 1）2）3） 允许偏差项目：项次

7、项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2米托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查（4） 应注意的质量问题 1） 空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严且未洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量粘结胶或采用专用粘结砂浆，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查。 1.1.2 1.

8、1.3 1.1.4 1.1.5 花岗石墙面施工（1） 施工准备 1） 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2） 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3） 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4） 防水胶泥：用于密封连接件。5） 防污胶条：用于石材边缘防止污染。6） 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量必须符合要求。（2） 作业条件：（3）（4）（5） 操作工艺 1） 材料进场时应认真检查材料的规格、型号是

9、否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2） 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二

10、胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷、粗砂纸将污物除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3）4）5） 由板背面预留穿孔（或沟槽）穿18号铜丝（或4不锈钢挂勾）与双向钢筋网固定，安装20厚花岗石板。6） 50厚钢筋网空隙层内用1：2.5水泥砂浆灌实。7） 调整固定：面板暂时固定后，调

11、整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8） 稀水泥浆擦缝。（6） 质量标准 1） 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2） 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3） 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（7）（8）（9） 应注意的质量问题 1）2）3） 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即

12、自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。吊顶工程1.1.6 材料及构配件：（1） 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。（2） 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。（3） 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。（4） 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。（5） 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。1.1.7 主要机具：（1） 电锯、无齿锯、射钉枪。（2） 手锯、手刨子、钳子、螺

13、丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。1.1.8 作业条件：1.1.9 1.1.10 1.1.11 操作工艺 （1） 工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条（2） 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。（3） 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（4） 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。（5） 安装

14、主龙骨：1） 配装吊杆螺母。2） 在主龙骨上安装吊挂件。3） 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。4） 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5） 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6） 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。（6） 安装次龙骨：1.1.12 1.1.13 1.1.14 质量标准 （1） 主控项目：1） 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。2） 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3） 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。（2） 一般项目：1） 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2） 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3） 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。1.1.15 成品保护 1.1.16 1.1.17 1.1.18 1.1.19 应注意的质量问题 （1） 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。