煤的工业分析方法.doc

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1、煤的工业分析方法学习人生一、水分的测定、方法(通氮干燥法)适用于所有煤种,方法(空气干燥法)仅适用于烟煤和无烟煤。、在促裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行校正以及基的换算时,应用方法测定空气干燥煤样的水分。方法:通氮干燥法、方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,置于105110干燥箱中,在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。、试剂:()氮气:纯度99.9含氧量小于0.01。()无水氯化钙(HGB 3208):化学纯,粒状。()变色硅胶:工业用品。、仪器、设备:()小空间干燥箱:箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,并带有自动控温装置,能保持温度在10

2、5110范围内。()玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。()干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。()干燥塔:容量250ml,内装干燥剂。()流量计:量程为1001000mLmin。()分析天平:感量0.1mg。、分析步骤:()在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(10.1)g,称准至0.0002g平摊在称量瓶中。()打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气并已加热到105110的干燥箱中。烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。(注:在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气,氮气流量以每小时换气15次为准。)()从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,

3、放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。()进行检查性干燥,每次30min直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00以下时,不必进行检查性干燥。方法:空气干燥法、方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,置于105110干燥箱内,于空气流中干燥到到质量恒定。根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。、仪器设备:()鼓风干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度在105110范围内。()玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。()干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。()分析天平:感量0.1mg

4、。、分析步骤:()在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(10.1),称准至0.0002g,平摊在称量瓶中。()打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105110的干燥箱中。在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥11.5h。(注:预先鼓风是为了使温度均匀。将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前35min就开始鼓风。)()从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。()进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00以下

5、时,不必进行检查性干燥。结果计算:空气干燥煤样的水分煤样干燥后失去的重量称取的煤样重量ad水分测定的精密度:水分Mad/ 重复性限/ 5.00 0.20 5.0010.00 0.30 10.00 0.40二、灰分的测定a、包括缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法。缓慢灰化法:、方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到(81510),灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。、仪器设备:()马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(81510)。炉后壁的上部带有直径为(2530)mm的烟囱,下部离炉膛底(2030)mm处有一个插热电

6、偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次,高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。()灰皿:瓷质,长方形,底长45mm,底宽22mm,高14mm。()干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。()分析天平:感量0.1mg。()耐热瓷板或石棉板。、分析步骤:()在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(10.1),称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。()将灰皿送入炉温不超过100的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温

7、缓慢升至500,并在此此温度下保持30min。继续升温到(81510),并在此温度下灼烧1h。()从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。()进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0。0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00时,不必进行检查性灼烧。快速灰化法:方法和方法快速灰化法方法:、方法提要:将装有煤样的灰皿放在预先加热至(81510)的灰分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。、专用仪器:快速

8、灰分测定仪。、分析步骤:()将快速灰分测定仪预先加热至(81510)。()开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其它合适的速度。(注:对于新的灰分快速测定仪,应对不同煤种进行与缓慢灰化法的对比试验,根据对比试验结果及煤的灰化情况,调节传送带的传送速度。)()在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(0.50.01)g,称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.08g。()将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉中。()当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器

9、中冷却至室温(约20min)后称量。快速灰化法方法:、方法提要:将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至(81510)的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。、仪器设备:()马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(81510)。炉后壁的上部带有直径为(2530)mm的烟囱,下部离炉膛底(2030)mm处有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次,高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。()灰皿:瓷质,长方形,底长45mm,底宽22mm,高14mm。()干燥器:内装变色硅胶或粒状

10、无水氯化钙。()分析天平:感量0.1mg。()耐热瓷板或石棉板。、分析步骤:()在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(10.1)g,称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。()将马弗炉加热到850,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化。待510min后煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废。)()关上炉门,在(81510)温度下灼烧40min。()从炉中取出灰皿

11、,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。()进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定,应改用缓慢灰化法重新测定。灰分低于15.00时,不必进行检查性灼烧。结果的计算及灰分测定的精密度:空气干燥煤样的灰分灼烧后残留物的质量煤样的质量 ad灰分重复性限ad/ 再现性临界差d/ 15.00 0.20 0.30 15.0030.00 0.30 0.50 30.00 0.50 0.70三、挥发分的测定:、方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在(

12、90010)下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。、仪器、设备:()挥发分坩埚:带有配合严密盖的瓷坩埚,形状(口大33mm底小18mm高40mm厚度1.5mm,盖内层20mm外层35mm内层凹陷2.5mm总厚度4mm即厚度仍为1.5mm)坩埚总质量为1520g。()马弗炉:带有高温计和调温装置,能保持温度在(90010),并有足够的(9005)的恒温区。炉子的热容量为当起始温度为920时,放入室温下的坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到(90010)。炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接

13、点在坩埚底和炉底之间,距炉底2030mm处。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次,高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。()坩埚架:用镍铬丝或其它耐热金属丝制成,其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方。()坩埚架夹()干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。(6)分析天平:感量0.1mg。(7)压饼机:螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径约10mm的煤饼。()秒表。、分析步骤:()在预先于900温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(10.01)g(称准至0.0002g),然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,

14、盖上盖,放在坩埚架上。(褐煤和长焰煤应预先压饼,并切成约3mm的小块。)()将马弗炉预先加热至920左右。打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区,立即关上炉门并计时,准确加热7min。坩埚及架子放入后,要求炉温在3min内恢复至(90010),此后保持在(90010),否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。()从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。、焦渣特征分类测定挥发分所得焦渣特征,按下列规定加以区分:()粉状全部是粉末,没有相互粘着的颗粒。()粘着用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。()弱粘结用手指轻压即成小块。()不熔融粘结以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽。()不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的块,煤粒的界线不易分清,焦渣上表面有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显。()微膨胀熔融粘结用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金

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