矿物电缆专项施工方案.doc

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1、矿物绝缘电缆敷设、安装方法1 适用范围本方法适用于建筑电气安装工程中矿物绝缘电缆的敷设、安装及附件的处理。2 施工准备21 材料211 电缆应有出厂合格证、产品质量证明单、CQC认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。212 电缆外观完好无损,(无压扁、破损、扭曲及锈蚀现象),有防腐护套的电缆,防腐护套无破损及折裂等损伤。213 各种配套用附件应有明显的规格标记,不应有明显锈蚀,边缘处无毛刺。所有紧固螺丝,均应采用镀锌件。22 机具设备221 手动工具:电工工具、钢锯、橡胶锤、扳手、弯管器、割管器、斜口钳、喷灯、开孔器、钢锉、组锉、液压钳。222 电动工具:手电钻、台钻。223 测试器具

2、:500V兆欧表、万用表、核相器、测电笔。224 其它工具:人字梯、电缆滚轮、转向导轮、手持通话对讲设备等。 225 辅助材料:密封胶、热熔胶、塑料绑带、热缩管、抹布、镀锡铜编织接地线、铜卡子(可自制)及铜芯BV线等。23 作业条件231 预留孔洞和预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。232 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束,且无积水及杂物。233 敷设电缆沿线无障碍物,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。234 敷设电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆敷设沿线照明照度能满足施工要求。235 检查敷设电缆用机械设备是否良好。236 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管、暗敷

3、的电缆沟槽或架空的电缆钢索均已安装、施工完毕并经检验合格。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装验收完毕。24 技术准备241 施工图纸和技术资料齐全。242 施工方案编制完毕并经审批。243 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。3 操作工艺31 工艺流程311 准备工作。312 敷设电缆。313 挂标牌。314 终端接头、中间接头的制作。315 电缆分相316 试验、试运行。32 操作方法321 准备工作3211 施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求,处观应无明显损伤、划痕。电缆配套附件齐全、完备。配套工具整齐、好用。3212 电缆敷设前用5

4、00V摇表,进行绝缘电阻摇测,阻值不应小于200M。否则应清除电缆端头处密封胶,并在离电缆两端600mm处,用喷灯向端头处单向烘烤至电缆外表皮微微变色,然后用热熔胶重新密封,等电缆头冷却至室温后重新摇测。3213 冬季电缆敷设,温度应符合现行国家标准GB 50168的规定,否则需对电缆提前进行预热。3214 电缆的现场搬运,用机械搬运需做好电缆的防护工作,以防损伤电缆。如用人工搬运则千万不要将电缆在地面上滚动、拖动,以免地面上的尖锐物体划坏电缆。电缆的放线地点应选在电缆的起止点附近,在一个敷设区内应选择地势高的一端为敷设的起始点。322 电缆敷设3221 电缆敷设前,应根据现场实际情况,绘出电

5、缆的详细排列图表,以尽量减少电缆的交叉影响美观;根据图纸和厂家所提供的电缆交货清单,绘出电缆分段统计表,以尽量减少电缆不必要的分段和接头。如果电缆无法避免分段,由于电缆绝缘氧化镁粉极易吸潮,在电缆断开处一定要用热熔胶及时密封。3222电缆敷设时,应在放线架上放线并根据路径长短,组织劳力沿电缆途径间隔准备好,每个转弯处需要有人看护,有条件的在转弯处放置转向导轮。严禁在地上及有尖锐突起的表面拖动电缆,3223电缆穿过楼板时,应装套管保护(但严禁单根单芯电缆穿越钢铁管)敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密。另外电缆穿管敷设只能是穿直通的管,而且管长不宜超过30米;管径不得小于电缆总体外径的1.5倍,

6、除极特殊情况下不宜穿较长或带有弯头的管道。对于可能在敷设过程中,对电缆外护套造成损坏的管道,如:混凝土管、水泥管、陶土管等管道,要求选用有塑料外套的电缆。3224每根电缆敷设完毕应及时测量绝缘电阻,对于绝缘电阻不合格的要找出原因并及时处理。每组电缆敷设完毕后应及时整理好每根电缆,并按照设计的排列方式用铜卡子或塑料绑带及铜BV线等固定牢固,(排列方式见表1)。固定间距除支架敷设要求每个支架分别固定外,其它敷设方式固定间距见表2;电缆转弯处要求弯头两侧100mm处分别固定。3225在温度变化比较大的场合、建筑物的沉降缝,伸缩缝及有振动源设备的地方应将电缆敷设成“S”或“”型弯,但其弯曲半径不能小于

7、电缆外径的6倍。另外在电缆的两端、中间接头处、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余量。多种规格电缆同时敷设时,电缆的弯曲半径按最大直径的电缆弯曲半径弯曲。电缆的弯曲半径见表3。3226 当电缆进配电箱、柜时,为了防上电流产生涡流损耗,在开孔处应采取断开磁路的方法切断涡流。同时在固定电缆时也要尽量采用非磁性材料,如:黄铜板、紫铜排及铜卡子等,以避免产生涡流损耗。323 挂标牌3231 在电缆终端头、电缆中间接头。拐弯处及竖井两端、敷设电缆的支架,桥架及托盘两端、人孔井内等处电缆上应装设标志牌。3232 标牌规格应统一,字迹清晰不易脱落,标牌做防腐处理,挂装应牢固。3233 标牌上应注明线路编号、

8、规格、型号及电压等级、起讫地点。 324 终端接头、中间接头制作3241电缆头制作应由持有电缆工操作证,并进行过有针对性的培训及安全、技术交底的人员进行操作。3242 作业场所环境温度在0 C以上,相对湿度70%以下。3243 终端接头的制作: (1)、施工现场应清洁、干燥;电缆敷设并整理完毕,按标牌核对无误;电缆绝缘电阻,用500V摇表摇测不应小于200M,否则需用3212的方式处理端头、电缆导体连续性用万用表电阻档检测合格;变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。(2)、根据使用要求量好需要剥除的铜护套长度,并在末端用割管器在电缆外护套上,环切一道深浅在护套厚度三分之一到二分之一

9、之间的切痕,(太浅护套外翻不易剥除并造成附件安装困难,太深护套内陷容易造成电缆接地故障);用斜口钳在电缆护套上掰卷一个斜三角,然后沿电缆铜护套成45斜角旋转使铜护皮沿螺旋状剥离,在接近环形切口时应慢慢转动斜口钳,使护套皮缓慢剥离以保证切口的平整,无毛刺及变形。也可用斜口钳掰出斜三角后,用剥离棒剥除或用铜皮剥离器剥除护皮。(3)、剥除护套后的电缆,用干净的抹布擦净线芯和护皮上的氧化镁粉(严禁用嘴吹,否则会让氧化镁粉因吸潮而使绝缘电阻下降),用500V摇表摇测绝缘电阻不应小于200M,(否则需用3212的方式烘烤端头)。然后依次套入终端封套的封套螺母、压缩环、及封套本体,将电缆固定;然后用鲤鱼钳将

10、密封罐旋入至电缆端头伸至密封罐内底孔高出约1mm;再用500V摇表摇测绝缘电阻不应小于200M,否则应查看是否有杂物或潮气进入;绝缘电阻合格后,在密封罐的一侧注入密封胶(注入时要缓慢,以防将空气困在密封罐内部使密封失败),盖好密封罐盖,清除溢出的密封胶,再用500V摇表复测绝缘电阻。接头在完工24小时后,应再一次测量电缆绝缘电阻,若不合格则需重新密封。对于单芯电缆,也可用热熔胶直接熔化在电缆端头,然后用200 mm热缩管,三分之二包覆在电缆铜护套上,三分之一包覆在电缆线芯上的办法密封电缆端头。3244 中间接头的制作: (1)、在电缆长度无法满足线路使用要求时,需要加接中间接头。 (2)、中间

11、接头的两根电缆终端的密封办法见上:3243终端接头的制作 (1)、(2)、(3)。 (3)、松开任一终端头的封套螺母,将封套主体退至离电缆端头大于一个中间连接器的距离,再套上中间连接器的连接套管,并在线芯上套上绝缘热缩管。(4)、将线芯上套好的热缩管退至一端,然后按稍短于连接套管的长度将电缆线芯锯断对齐,套上中间连接端子后用液压钳压紧不少于四点,并将热缩管退回后热缩。对于多芯电缆,要求线芯相互错位连接,以避免线芯互相碰触而短路。(5)、将连接套管和封套主体及压缩环、封套螺母依次退回旋紧。在刚做完接头和接头做完24小时后,都要测量电缆的绝缘电阻,若不合格则应及时查找原因后重新做接头。325 电缆

12、分相3251 当电缆所有的接头已连接完毕后,再一次用500V摇表复测绝缘电阻合格后用核相器或万用表来核对电缆线芯相位,并用彩色热缩管做好相序标识,再用液压钳压紧接线端子后,将电缆按设计接入配电箱、柜内开关或用电设备上。3252 矿物绝缘电缆的铜外护套一般经常当做接地母线使用,接地连接线应采用镀锡铜编织带,截面积不应小于电缆的铜护套截面积。使用接地铜卡子和电缆相连接。326 试验、试运行3261 电缆所有接头已施工完毕;和开关及设备的所有连接已完毕;用摇表复测绝缘电阻合格后,可要求验收部门组织验收。验收合格后送电空载运行24小时无异常现象,可办理交接手续。4 质量标准41 主控项目411 电缆敷

13、设严禁有绞拧、电缆挤压变形、防腐护套破损和电缆表面严重划伤、破损等缺陷。412 三相或单相的交流单芯电缆,不得单根穿于磁性导管内,固定用的卡子和支架等不得形成闭合铁、磁回路。413 电缆终端头固定牢固,芯线与接线端子压接牢固,接线端子与设备螺栓连接紧密相序正确,绝缘密封严密。414 电缆中间接头安装牢固,中间连接端子压接紧密,绝缘恢复严密结实,电缆线芯与中间连接管之间有合理的绝缘间隔。415 电缆接线正确,并联运行的电缆的型号、规格、长度、相位应一致无误。42 一般项目421 电缆排列整齐,固定可靠,避免交叉;电缆排列方式见表1、电缆固定间距见表2。 表1敷设形式三相三线三相四线单路电缆两路平

14、行电缆两路以上平行电缆 表2电缆外径(mm)D99D15D15固定点间的最大间距(mm)水平6009001500垂直80012002000422 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌,并由专人复查,以防挂装不整齐或遗漏。423 电缆敷设时,转弯处的最小允许弯曲半径应符合表3。 表3电缆外径(mm)D77D1212D15D15电缆内侧最小弯曲半径R(mm)2D3D4D6D424 对于电缆施工后发现绝缘电阻不合格的,多数是因为电缆接头施工质量不好,可用喷灯沿电缆长度方向烘烤每一个接头处,同时用摇表摇测电缆绝缘电阻,当在某一接头处电缆绝缘电阻急剧变化时,即为此接头绝缘电阻不合格,可拆开后重新制作。5 成品保护501 敷设电缆时,与其它专业交叉施工时,应进行协调,做好成品保护。502 在拐弯处敷设电缆时,用定滑轮做导向,并配专人把守,以防拐角损伤电缆。503 电缆头制作完毕后,暂不能送电

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