TD斗提机使用说明书.doc

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1、TD型带式斗提机使用说明书 一、概述TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO 5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升高度高,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85垂直斗式提升机标准。本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。本机备有两种料斗Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。二、技术特点1. 输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。2.

2、 牵引件采用钢丝绳芯橡胶带,具有较高的抗拉强度,使用寿命长。3. 本机配有逆止器,防止因意外原因而损毁机件。4. 本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。三、标记示例 TD400Sd右-21.7提升机轴距C m传动装置装配型式,分左装和右装料斗型式斗宽 mm带式斗式提升机四、技术参数料斗填充系数修正表表1物料特性修正系数粉末状物料0.750.9520mm以下的粉状物料0.700.902050mm小块状物料0.600.8050100mm中块状物料0.500.70100mm大块状物料0.400.60一般潮湿轻微粘性的粉末状物料0.600.70表2 技术性能表型号

3、料斗型式输送量(m3/h)斗容(L)斗速(m/s)滚筒转速(r/min)TD100Q40.151.467H7.60.3TD160Q90.49H160.9Zd161.2Sd271.9TD250Q201.121.661H362.24Zd383.0Sd594.6TD315Q281.951.661H503.55Zd423.75Sd675.8TD400Q403.11.855H765.6Zd685.9Sd1109.4TD500Q634.841.855H1169.0Zd969.3Sd15414.9TD630H142142.048Zd14814.6Sd23823.5说明:表中料斗容积为料斗盛水时容积,按100

4、%填充量计算,具体选用时请根据物料特性表1求得物料填充系数,计算出输送能力。五、TD型斗提机外形图。见附图。六、TD型斗式提升机的安装要求1. 斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。2. 斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。3. 中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。4. 斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。5. 料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象

5、发生。6. 螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。7. 减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40。8. 斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为22.2m。9. 斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。八、斗提机的润滑材料、周期和方法,见表3。表3 斗提机的润滑材料、周期和方法润滑部位名称润滑材料润滑周期润滑方法轴承耐水润滑脂200小时用注油器逆止器耐水润滑脂50小时用注油器拉紧螺栓耐水润滑脂500小时涂抹减速机按所配置减速机说明书6个月倾注电动机耐水润滑脂6个月倾注

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