针织厂保全工实习报告.doc

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1、_桂林航天工业高等专科学校毕 业 实 习 报 告姓名：专业：班级：学号： 年 月 日1、概述 1 1.1、实习单位简介 1 2.1、实习目的和任务 12、实习职位及工作要求 2 2.1、实习职位 2 2.2、工作要求 23、机器及工作内容介绍4 3.1、Z211型棉毛机 4 3.2、Z214型棉毛机 7 4、实习总结 105、结束语 111、概述1.1、实习单位简介百暉纺织有限公司位于江门新会区崖门镇第一工业区总投资6300万元主要产品有针织纯棉布化织布服装等产品100%外销。拥有针织漂染和定型车间计划形成织染整制衣一条龙生产。本厂现有员工500多人拥有日本大圆机德国定型机意大利预缩面等国外先

2、进生产设备。估计年产值4600万元。本著“企业持续经营顾客满意为本”的质量方针坚持制度创新和规范运作不断完善产品质量管理向客戶提供优质新产品和周到及时的服务逐步建立了良好的企业信誉。1.2、实习目的及任务虽然我大专学校的是会计专业，但是我认为一个人懂得越多对于未来越有用。既然我有机会在单位车间实习，我就应该认真学习，所谓“技多不压身”，而且在车间实习对于刚走出学校的我来说是一个和好的磨练机会，可以让我体会到工作的辛苦、可以把我刚走进社会所带着的菱角磨平，这对于我的未来能起到很好的作用。通过保全实习，可以提高动手能力，在师傅的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识

3、，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。 2、实习职位及工作内容2.1习的岗位是保全工。保全工职责：维修、保养、维护、调整、-技工综合性工职2.2工作要求 2.2.1 以完成产量目标、质量目标、机物料消耗目标为唯一衡量标准，指导责任机台的工作； 2.2.2无条件服从主管的一切安排，主动征得主管的技术支持和对工作的理解； 2.2.3完成责任机台每月设备揩车、重点维修计划；承担责任机台停机或质量坏机或锭位义务； 2.2.4积极参加主任班前会议，落实主任每天安排的生产任务；严格遵守加班补休制度，正常情况正常上班；急生产之所急，坚决执行领班加班要求； 2.2.5时刻把握责任机

4、台所有重点部位、重点设备的运行状况；每天坚持巡回检查，及时与主管沟通，杜绝设备严重故障发生，直接影响产量、质量任务完成； 2.2.6 在设备维修揩车完成后，要做到人走地光： 2.2.7 配合主管负责保全室内机件的整洁摆放和室内清洁； 2.2.8 及时观察或收集责任机台存在的运转人员遇到的问题和质量问题，迅速解决设备故障停机和设备缺陷的改造、连续作业，以及时投入设备正常生产为本份； 2.2.9 一切围绕减少运转的断头率，故障停台率，排除运转人为因素，挖掘设备的潜力，从技术上保证员工高产优质，坚持做到每天下班前无特殊原因的停机或坏锭存在； 2.2.10 坚持责任机台每天主动征求或调查操作工运行情况

5、，指导员工正确操作方法； 2.2.11 承担责任机台操作过程中的安全生产的第一责任；以及设备运行安全责任；共同作业时，兼有保护同事人身安全的领导责任； 2.2.12 坚持以旧换新制度，主管签字认可制度，没旧件的特殊情况需申请厂长批准方能领用；配合零件仓管的工作为自己份内工作； 2.2.13 遇到责任机台重大技术问题或无力解决时，主动虚心地求助主管和他人支持与协作 2.2.14 根据实验室每天的各方面质量分析报告，从设备方面想办法，改善不合格的机台或锭位； 2.2.15 每天检查责任机台质量保证设备电清、断条自停、自停匀整工作状态，做到及时反馈； 2.2.16 服从大局、听从安排，服从工厂安排临

6、时其它生产任务和品种调配； 2.2.17 根据看板管理，有针对性改善设备运行状况；遇有质量投诉和问题，从设备中找原因3、机器及工作内容介绍3.1、Z211型棉毛机 3.1.1、设备的结构组成及技术特征 Z211型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般2035转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好

7、程度做适当的调整。 、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1路/英寸。、机号与纱支：一般使用的机号有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。 、机器的外形尺寸：机台长为12321526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400520公斤。、每台机器所需的动力，单机传动时，约0.6千瓦。 3.1.2、编织机构的安装与调整 、编织机构的构造 Z211型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、毛刷、导纱器、针筒、针盘、弹子盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。 、编织机

8、件 在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。 、编织机件的安装与调整 机器在运转一定的时间后必须拆卸，检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整，以保证产品质量和机器的正常运转，这些通常称为机器的保全工作。 编织机构的拆卸顺序： 滑掉传动皮带拉断纱线落下坯布拆除所有织针卸下电灯及电线卸下绷布圈及扩布器卸下导纱线卸下弹子盘拆去上三角座及针盘拆除下传动轮（下葫芦）卸下针筒拆除下三角座。 拆卸完毕后，要注意不要碰坏机器零件，把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点：拆卸织针时，先卸上针、后卸下针，先卸高踵针、后卸低踵针，且上

9、、下针，高、低踵针要分开放置。拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。取出上针盘和下针筒时要十分小心，筒口不能与其他物体碰撞，以免碰坏筒口卸下的零件要记牢原来的安装位置及方向，拧在原来的丝孔中，或按长短、规格分类，妥善保管。 编织机构的调整： 安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。 安装下三角座与针筒：将下三角座放在台面上，与台面之间的接触面要求紧密，注意下三角座上针门的位置，放在本头左侧，然后

10、拧上四只角螺丝（不要上紧），再将针筒放在大圆锥齿轮上，对准两者之间的记号，并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位置，使其与针筒的间隙各处均匀一致。 安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。 安装针盘上三角座和弹子盘：先将针盘轻轻合在针筒上，注意对准针盘与针筒间的记号，然后将三角座合在针盘上，最后将弹子盘连同无心轴一起从针筒下方穿进上三角座及三角架的轴孔中，并拧上梅花螺帽，拧紧三角架上的三个螺丝，并调整三角架的高低和中心位置，以保证针盘的不平度和针盘针筒的同心度。检查疵点：检

11、查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。 3.2、Z214型棉毛机 3.2.1、设备的结构组成及技术特征 Z214型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征： 、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。 、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般2035转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做

12、适当的调整。 、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1.8路/英寸。 、机号与纱支：实习所使用的机器机号为21。实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。 3.2.2、编织机构的安装与调整 、编织机构的构造 Z214型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、导纱器、针筒、针盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。 、编织机件 在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。 3.2.3给纱机构的结构及安装与调整 、给纱机构的结构 Z211型棉毛机采用消极式给纱，

13、纱架位于机器上方，主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。 、给纱机构的安装与调整 纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，纱架固定在三根立柱上，安装时必须保证纱架中心柱垂直，并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。 伞架和导纱钩：主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况，距离太大对生产不利，同时考虑厂房高度，安装导纱钩时注意开口方向，对准托纱盘中心。 油布圈和导纱圈：主要作用是对纱线给油、使针舌润滑及调整纱线张力，油布圈安装在两个导纱圈之间，高度根据纱线张力要求确定，一般情况下导纱圈距针筒筒口230毫米，油布圈

14、距针筒筒口300毫米，上导纱圈距针筒筒口400毫米。 3.2.4、牵拉卷取机构的结构及安装与调整 实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构 、偏心拉杆式牵拉卷取机构的结构：墙板、撑板、偏心轮、调节架锯齿轮、撑牙、牵拉辊、齿轮、连杆、梅花螺帽、手轮螺杆等 、牵拉卷取机构的安装与调整 横轴部分：将圆锥齿轮装上齿轮底盘，然后安装横轴和横轴上的零件，其中心必须垂直于齿轮底盘，水平横轴要转动灵活。 安装墙板、牵拉辊、撑档圆和活络圆：注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准，两牵拉辊之间的间隙要各处均匀一致。 安装调节架和偏心轮：把调节架固定在墙板上，然后安装偏心轮和拉杆，要求调节架摆动偏心轮转动必须灵活。 安装锯齿轮、撑牙撑牙架：安装在牵拉辊轴头上，要注意锯齿轮和撑牙方向。 安装卷布辊：将其装入墙板