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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 烷基苯厂9万吨/年改造工程施工组织设计 编制单位: 编 制 人: 审 核: 审 批: 编制日期: 印 号: ( 盖章受控) 版本: 第一版 发布日期: 目 录第一章 工程概况4第一节: 工程简述4第二节: 主要工程量4第三节: 工程特点6第四节: 施工技术关系7第五节: 工期质量目标7第二章 主要施工方法及技术要求7第一节: 安装工程施工总程序7第二节: 设备安装工程8一、 静设备的安装8二、 动设备安装13三、 加热炉区工程16四、 管架、 梯子平台制安36五、 设备的保温38第三节、 工艺管道安装39一、 施工主要程序39二、
2、 要施工方法及技术要求40第四节: 电气安装56一、 施工程序56二、 施工组织、 主要施工方法及技术要求56第五节: 仪表安装65第三章 施工进度计划70第一节: 施工进度总体安排70第二节: 主要进度控制点设置71第三节: 施工进度网络计划71第四章 施工组织计划及劳动力计划72第一节: 施工组织机构设置72第二节: 施工力量布置73第五章 现代化管理方法及新技术应用75第一节: 现代化管理方法75第二节: 新技术应用76第六章 施工设备需用量计划76第一节: 主要机具需用量一览表( 见下表) 76第二节: 主要检验、 测量和试验设备需用量一览表( 见下表) 77第七章 施工技术组织措施7
3、8第一节: 工期保证措施: 78第二节: 质量保证措施79第三节: 施工安全保证措施80第四节: 现场文明施工组织措施82第五节: 降低成本措施83第八章 施工总平面图84第九章 主要技术经济指标84第十章 本工程所采用的标准编目85第十一章 单位、 分部、 分项工程划分86第十二章 交工资料编制87第一节: 交工资料的编制原则及交付时间和份数87第二节: 交工资料的编制要求88第三节: 交工资料目录88第一章 工程概况第一节: 工程简述金陵石化烷基苯厂加氢-分子筛脱蜡技术改造工程, 由中国石化北京设计院设计, 位于南京原烷基苯厂内, 主要包括9.0万吨每年加氢装置分子筛脱蜡装置技术改造、 5
4、.0万吨每年分子筛脱蜡试验装置和新增F-503加热炉制作安装及热油系统、 余热回收系统的安装工程。第二节: 主要工程量1、 仪表专业各种仪表约: 875块 PLC DCS机柜 2台各种电缆: 27740米 各种管材: 12140米各种阀门及管配件约5000个 桥架: 218米保温箱: 26个接线盒: 15个各种钢材约: 90吨2、 电气主要工程量汇总表序 号工 程 名 称单 位工程量1电力变压器台22高压开关柜台193低压开关柜台224电缆桥架米24705操作柱个656钢管米48557电缆米253408灯具套2143、 设备塔更换5台, 改造3台换热器新增22台, 移位8台, 改造3台空冷器新
5、增7台, 移位2台容器改造5台, 移位1台, 新增3台泵新增63台, 移位7台风机新增4台压缩机新增1台其它小型设备新增18台4、 炉子系统: 非标制作: 约650吨, 烟囱制作160吨炉管: 21910 216根 弯头254个 168.27.118 32根 弯头34个非金属衬里总重约: 210吨5、 工艺管线序号名 称单位数量备注1碳钢无缝钢管 20#米182212钢板卷管Q235-AF米423不锈钢无缝钢管米361Ocr18Ni9Ti4石化裂化无缝钢管20#米7515镀锌无缝钢管米926不锈钢阀门只207碳钢阀门只17278不锈钢法兰片609碳钢法兰片2028其中16Mn:228片10支吊
6、架吨22 11镀锌铁皮m29895保温12硅酸铝/岩棉管壳m3150保温13岩棉管壳m3280保温14水泥珍珠岩管壳m38保温6、 钢结构制作: 220吨第三节: 工程特点（1） 工艺介质复杂, 且大多为易燃易爆介质, 工艺管道焊缝质量要求高。（2） 管线材质多, 管件、 阀门型号、 规格复杂, 有石化裂化无缝管、 一般碳钢管、 钢板卷管、 不锈钢管。故施工中绝对不能把材质、 壁厚、 型号、 规格混用或乱用。（3） 高空作业多, 立体交叉严重。要注意交叉作业施工。（4） 工期要求紧, 任务重。（5） 回转阀部分施工难度大, 且管线为不锈钢管, 焊缝需进行酸洗、 钝化。（6） 在老烷基苯装置区施
7、工, 属一类动火区, 动火安全要求高, 需开动火票, 经测爆合格, 且有监火人在场方可动火。（7） 现场场地狭小, 设备吊装难度大。（8） 各专业交叉施工多, 须协调组织、 统一安排, 以防止混乱发生。（9） 因本工程本身为改造工程, 施工程序不符合安全工程施工基本程序, 施工难度大。第四节: 施工技术关系（1） F501加热炉的制作安装, 旧炉区的交叉改造施工。（2） 大型设备吊装, 如烟囱、 C201塔采用双桅杆抬吊施工。（3） 压缩机组安装试车。（4） 变压器安装（5） 主控室安装（6） 特种材质焊接（7） 大型钢结构的焊接变形第五节: 工期质量目标（1） 工期目标根据该工程的工程内容,
8、 施工程序和施工难度, 结合以往的施工经验, 投入先进的施工机具和具有丰富经验的技术力量, 确定该工程工期为418天, 其中约70%的工程量集中在 日, 有效工期55天。（2） 质量目标: 工程一次合格率达100%, 优良率100%, 争创局优工程。第二章 主要施工方法及技术要求第一节: 安装工程施工总程序施工准备新区大型设备吊装F503炉子制安新区设备及管线、 电气、 仪表等施工旧区预制旧区现场施工联动试车竣工验收。在施工过程中尽量争取按照安装工程施工基本程序进行施工, 即先地下后地上, 先大型、 重型后小型、 轻型, 先高后低, 先繁后简, 先关键设备, 后辅助设备, 先重点部位后次要部位
9、。各专业间施工程序为: 先设备、 钢结构, 然后工艺管道、 电气、 仪表、 绝热保温等。第二节: 设备安装工程一、 静设备的安装( 一) 、 塔安装1、 施工主要程序施工准备旧设备分段拆除基础施工验收新设备第一段吊装组对准备第二段吊装组对组对检查焊接拍片水压试验中间交接内件安装及附件安装竣工验收1、 主要施工方法及技术要求 施工准备塔外搭设满堂脚手架, 施工机具等运输进场。 旧设备分段拆除 为方便旧设备拆除吊装下地后的运输, 拟将设备分段, 分段情况如下: 位号 上段 中段 下段 C203 8m8t 8m8.5t 9.6m8.5t C101 10m10t 10m11t 12.28m11t C1
10、02 8m5t 9.69m6t C103 9m10t 10m11t 10.43m11t 旧设备内塔盘等均不拆除, 连塔一起吊装下地, 上段设备拆除后, 将脚手架拆到中段下以方便设置吊耳及挂吊绳。中段及下段需重新焊接吊耳, 吊耳采用板式规格18019020。C203、 C101、 C102设备的拆除考虑用同一台吊车, 选最重的C101塔数据为基本数据来选择吊车, 考虑回转半径16米, 选用160吨汽车吊, 杆长40米时最大额定起重量为18.1吨。运输用20吨平板拖车及50吨吊车装卸车。 C104塔吊考虑回转半径16米, 选用160吨吊车杆长40米时最大额定起重量为18.1吨, 运输用20吨平板拖
11、车及50吨吊车装卸车。 基础施工及验收土建单位应提供基础竣工资料基础外观不得有裂纹、 蜂窝、 空洞及露筋等缺陷。基础各部尺寸及位置的偏差数不得超过下列数据: 基础坐标位置( 纵、 横轴线) 20mm基础各不同平面的标高 +0 -20mm基础上平面外形尺寸 20mm凸台上平面外形尺寸 -20mm 0凹穴尺寸 +20mm 0基础上平面的不水平度 5/m,10mm竖向偏差 5/m 20mm预埋地脚螺栓顶端标高 +20 0基础混凝土强度应达到设计要求, 周围土方应回填、 夯实、 整平、 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。设备安装前应铲好麻面, 基础表面不得有油垢或疏松层, 放置垫铁处( 至周边50m
12、m) 应铲平, 铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。新设备第一段运输进场, 进场后检查设备内壁的基准圆周线是否与设备轴线相垂直, 以保证内件安装的准确性。 设备安装新设备分段数据如下: 位号 上段 下段C101 20m20t 20m20tC102 8m2.5t 19m7.2tC104 13.3m13.5t 20m20tC203 10m7t 17.315m15t新设备吊装C101、 C102、 C203选用同一台吊车, 考虑回转半径16米, 用C101塔数据运用吊, 先用200t 吊车( 配重为60t情况下) 杆长43.4米时最大额定起重量32吨, 选用70吨吊车溜尾。C104塔吊装选用160吨吊车, ( 配重为量重量) 回转半径16米, 杆长40米时最大额定起重量为21吨, 选用70吨吊车溜尾。新设备第一段吊装完毕后, 塔设脚手架, 由生产厂家进行塔组对准备工作, 同时第二段设备运输进场。在所有准备工作完成以后进行第二段设备的吊装组对, 焊接, 水压试验等工序由生产厂家进行施工,
