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1、邯郸市汇能发电有限公司永年县2 x 3.3MW生物质能发电工程2 x 30t/h锅炉钢架安装施工方案编 写：审 核：安全批准:批 准：中石化工建设有限公司第一分公司日 期：2014年7月目录一、工程概况1。1概况1。2工程特点三、施工部署3。1质量及安全目标3.1。1质量目标3.1。2安全目标3。2施工准备工作3.2。1机构设置：3。2。2施工人员准备施工技术准备3。2.4施工机具准备3。2。5施工安全设施准备3。2。6 施工措施准备3.2。7 施工现场准备3.2。8 施工材料准备四、主要施工方法及技术4.1基础验收、划线4.2钢架组合4.3钢架安装4.4平台扶梯安装五、质量保证体系及措施5。
2、1质量保证体系5。2质量保证措施5。3质量控制点六、安全文明施工6。1危害辨识6。2安全文明施工措施 七、成品保护锅炉基础划线柱底板（垫铁）安装锅炉钢架组合钢架安装 顶板梁安装钢架整体复查柱脚二次灌浆一、工程概况1.1概况本工程两台锅炉钢架结构为全钢结构体系，由10根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接采用全焊接。10根立柱底板与基础混凝土固接；锅筒搁置在钢架顶梁上；水冷壁、过热器、蒸发器等均悬吊在钢架顶梁格上，省煤器、空预器、尾部烟道均支撑在尾部钢架上.锅炉钢架横向宽度5。348米，纵向宽度17。58米，立柱最高度28。5米.钢结构立柱前柱、前中柱、后中柱、后柱1分为三节
3、拼装，后柱2分为二层拼装。1.2工程特点本工程工期较短，交叉施工频繁，场地狭小，高空作业多，增加施工难度。初期施工时属于边勘测，边设计，边施工的“三边工程，施工安全风险大.二、编制依据2.1长沙锅炉厂有限责任有限公司提供的锅炉钢架施工图纸.2.2火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20122.3起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-262.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-212.5工程测量规范GB5 26 272. 6电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T972.7电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210. 2-292.8锅炉安装
4、说明书三、施工部署3。1质量及安全目标3。1。1质量目标公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，确定本项目的质量目标为 钢结构安装工程一次验收合格率1%,单位工程优良率1%； 焊接一次合格率98%以上; 按标准规范要求材料复验率1%，不错用、不使用不合格材料； 成品保护率1%，标准、规范为有效版本且覆盖率1%;3。1。2安全目标 注重员工安全培训，提高员工的安全管理意识； 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性； 确保实现本质安全;杜绝设备火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染； 确保员工身心健康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。3.2施工准备工作3
5、。2。1机构设置：成立项目管理班子、设立项目部的组织机构;建立健全质量保证体系、安全管理体系，并开始运作。3. 2. 2施工人员准备 项目管理班子、组织机构人员到位并开展各项工作。 施工班组到位并开展法律、厂纪厂规和施工现场安全知识培训。 检查焊工的持证情况，有计划地安排焊接培训和取证，保证参加焊接的焊工具有相应的持证项目，并在有效期内。人员配备：序号职务或工种名称单位数量备注1项目经理人12技术员人33安全员人1持证上岗4铆工人4技术熟练5焊工人10持证上岗6起重工人2持证上岗7电工人1持证上岗8司机人2持证上岗9普工人6培训合格上岗3. 2. 3施工技术准备 组织有关人员熟悉图纸，进行图纸
6、会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。 对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备到货及图纸等实际情况进行修改。 完善施工图预算，做好工料分析单，提出材料设备供应计划单。 对班组进行施工图技术交底，并有书面交底，同时在每道工序施工前还要进行交底,做到每个施工人员心中有数。 施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。3.2。4施工机具准备施工机具配备：序号设备名称型号规格数量备注一起重、运输设备1汽车吊50t1台运转正常2汽车吊25t1台运转正常3卸卡10t8付合格4缆风绳*1288米合格5手拉葫芦3t8台合格6手拉葫芦5t6台合格二动力、加工、通讯设备1角向磨光机*15010把运转正
7、常2千斤顶8t8台合格3对讲机2付合格三焊接设备1电焊机ZX5-4D10台运转正常2烘干箱ZYH-11台合格四测量设备1经纬仪1台检测合格2水准仪DSZ21台检测合格3钢盘尺50米6把检测合格4钢卷尺5米若干检测合格5钢直尺1米8把检测合格 设计并布置好锅炉构架缆风绳锚固点，若利用装置基础柱子，须经总包及业主同意。 在吊装前，需对吊车行走、站位的30M*10M范围内的场地按吊车25MPa的地耐力要求进行平整及地基硬化处理。3。2.8施工材料准备 编制焊条、焊丝等材料需用计划。 作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。 根据现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划。 材料到货
8、后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。 确定钢结构安装所需要的垫铁数量规格及质量要求.四、主要施工方法及技术4。1基础验收、划线4.1。1钢架施工前，根据土建图纸、锅炉厂提供的基础荷载图中柱布置情况等对锅炉基础进行验收，确认基础尺寸正确.浇灌质量则应符合土建图纸和GB50204-22（ 2011版）混凝土结构工程施工及验收规范的规定。基础验收应由建设单位或监理单位、总包、土建施工班组、安装班组共同进行验收，并应有验收合格证书、基础混凝土强度实验报告。4.1。2基础表面与柱脚底板的二次浇灌间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。4.1.3 土建班组应提供基
9、础资料、外形尺寸、中心坐标偏差。4。1.4基础上应标有纵、横向中心线，标高基准（点），以备验收时复查。4。1.5外观检查，是否有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷.4。1.6复测中心线及标高是否正确。对已验收的基础根据需要划出辅助中心线、钢柱等中心线.并用红铅油在基础上做出标记。验收的同时需确认基础预埋地脚螺栓的位置标高、二次灌浆及养护等条件。验收合格后，将安装基准线用墨线弹与基础面上。4。1.8锅炉设备基础尺寸质量要求序号检查项目允许偏差值mm备注1锅炉基础外形尺寸+20 02基础标高0 -103各基础中心线间距偏差柱距 10m士 110m24各基础对角线对角线20m5对角线对应上面的基础中心线20m8
10、4.2 钢架组合材料检查 按图和供货清单检查钢架（包括立柱、横梁）的数量及外形尺寸。 钢架立柱的弯曲度，测量方法如下：先将钢柱横放在支架上,在钢架立柱上部两端放置两块标准的垫铁（规格20x10x30，垫铁经牛头刨床加工过）再在垫铁上部拉一根0。8mm的细钢丝。两端必须拉紧用5mm直尺测量，立柱表面各个点距细钢丝的尺寸，做好各个测量尺寸的记录，根据尺寸误差大小，是否在标准范围内，如超标需进行校正. 钢架校正1）冷校当变形较小且构件是均匀变形时，可用分段施压法，当变形较小且构件是局部变形时，可用集中施压法。2）火焰校正对于立柱、横梁歪曲不大时，用焊枪2-3把，在变形弯曲面及二侧面三角形区同时加热至
11、67C （工件呈暗樱色一樱红色）加热长度 5mm,然后在常温下冷却并检查校正效果，如效果不佳时,再次火焰校正，直至达到校正要求为止。经各种校正后的立柱、横梁不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正后的数值填入钢架校验记录表内。4. 2. 2钢架的划线 立柱一米线的画定以立柱上端最上面的一个托面为基准，向下测量定出一米标高基准线并用样油打上明显的标记（首先划出立柱的上下中心线）再在一米标高处划出中心线的垂直线，在垂直线上用样冲打上三点样冲眼。 底板中心线的划定用分规划出立柱的对称中心线，并分别在上、中、下打上样冲标记，将立柱四个面的对称中心线用划规引到地板上并在地板侧面打上样冲眼，作好油漆标记
12、，以作为找正的依据。4.2。3钢架拼装 立柱的初步组装本锅炉钢架立柱采用现场对称组装起吊、找正、固定。以前柱左右、上下分段包括其上横梁、斜撑等进行拼装成棉为一组，其它前中柱、后中柱、后柱1、后柱2等与此类似。 在组装平台上组对时，立柱应在同一水平面上进行组对并拉两立柱对角线，校核两柱是否平行。 横梁点焊时，先点焊顶端最上面的横梁,其次是点焊近1m标高处的横梁，最后点焊中间横梁。施焊时，以上述次序进行，且必须有两个焊工同时在横梁两端对称焊接。 钢架组合质量要求工序检验项目性质单位质量标准立柱组合对接中心线偏差mm1o 5长度偏差L15mmm+2 6弯曲度主控mm 1/10 柱长，且 10柱间距偏
13、差主控mm 1/10 柱距，且 10柱间平行度偏差主控mm 1/10 柱距，且 10横梁组合标高偏差mm5梁间平行度偏差mm 1 /10 梁长，且5组合件对角线差主控mm 1.5/10对角线长，且15组件检查梁与柱中心相对错位mm5连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间缝焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好。4.3钢架安装4。3.1钢架安装采用50t汽车吊主吊，25t汽车吊配合吊装。各相重量如下所示:拼装件号重量（最重）吊装半径、额定起重量备注前柱左右14。 87t8m、 17。 7t80t汽车吊臂长36m前中柱左右15.05t7m、 20。 3t80t汽车吊臂长36m后中柱左右16。 20t6m、 22t80t汽车吊臂长36m后柱1左右11。 78t7m、20.3t80t汽车吊臂长36m后柱2左右7。56t6m、 17。 7t80t汽车吊臂长36m4。3。2前柱吊装80t汽车吊吊点设置在19米横梁连接处，使用两根钢丝绳平行吊装,绳具选用巾21.5mm6*19+1.单根钢丝绳长9米。卡环选用10t卡环。吊装从炉后至炉前进行，待前柱左右；前中柱左右吊装完后，马上对这两棉钢架找正。使之
