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1、工作岗位工作领域工作任务职业能力机电设备 操作工机电设备 操作工1.熟悉安全操作规程1.能够按照安全操作规程进行操作；2能够了解设备的基本性能；3能够正确使用操作面板上的各项功能。2.识读零件图、工艺文件1. 能读懂零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求；2. 能够理解关联工序的相互影响；3. 能够知道本工序的不符合要求的项目，可能会产生失效的影响。3.执行加工工艺文件1. 能够正确使用通用或专用检具和夹具；2. 能够正确理解、输入、编辑工艺参数；3. 能够正确设定工件坐标系；4. 能正确换装刀具；5. 能正确修正刀补参数；6. 能正确输入、调试、运行程序。4自检加工零件1.能
2、够正确使用量检具并做好维护保养；3能够按照工艺文件要求使用量检具正确做好首检、过程检验、尾检；4能够简单分析不合格品产生的原因（如刀具、设备等因素）并采取预防措施包括零件的追溯。5操作设备维护和保养1.了解设备的基础知识；2能够对设备突发状况（如断刀、撞刀等）作出应急反应；3能够对设备故障进行初步判断（对简单故障进行排除）并及时上报；4能够对设备进行点检并正确记录；4能正确执行设备保养规范。6.现场管理（5S管理）1能够区分必需物品与非必须物品（整理）；2.能够立即取到必需品及非必需品（整顿）；3能够保证工作场所、环境、仪器设备、材料、工具上无灰尘、污垢、碎屑、泥沙（清扫）4在整理、整顿清扫之
3、后日常的维护活动形成制度和习惯（清洁）；5培养全员的工作习惯、组织纪律和敬业精神（修养）。机电设 备安装、 调试、维护及维 修机电设备 安装1.设备机械安装1读懂安装图，了解本设备和现场安装条件并准确安装到位 2具有运用安装工具器材的知识和能力，了解起重点的位置3. 熟悉各安装部件的作用原理、按先后次序进行安装4. 校正安装平整度和尺寸偏差5. 了解力学、热工等基础知识，具有油、水、汽等机械施工能力2设备电气安装1能够看懂电气原理图，熟悉电气连接内容2具备电工基础操作能力（线材、元器件选择及安装、工具选用）3熟练掌握PLC、数控系统总线等信号特点并能正确按照线号表接线3其他装置安装1能看懂设备
4、液压、气动原理图、安全防护装置等辅助装置图；2能按照设备辅助安装图安装连接液压、气动、电气等接口3能正确安装设备安全防护装置、测量装置、润滑冷却装置等辅助装置机电设备 运行调试1设备机械调试运行1检查设备外观是否有损伤，拆除固定物并清理现场2.上电前检查设备进线的外部电压、电气容量、接地等是否符合要求 3根据设备要求，具有相应的调校能力2.设备电气调试运行1读懂电气原理图，掌握图、物对应关系2检查设备每个部件是否动作正常3读懂英文图纸和资料，具有一定的英语阅读能力4熟悉PLC原理、自动控制原理等，读懂一般程序逻辑图和识别码5具有本设备电气应用能力6熟悉现场电磁、辐射等对本设备的影响程度3.其他
5、装置运行1能按照液压原理图调试液压元件动作正常2能按照气动原理图调试气动元件运行正常3能调试运行设备的防护、检测、润滑等辅助装置机电设备 维护维修1设备机械维护维修1具有故障处理和事故分析能力2熟悉设备的维护保养周期及对本设备运行的影响3具有专业维护维修技能或相应的资质授权4能够熟练运用维修专用工具2设备电气维护维修1能够读懂设备电气控制原理图，并能通过PLC、数控系统等上位机找到故障节点2能够分析电气故障原因并解决问题3具备电气自动化常用知识能力4能够熟练运用电气维修专用工具3其他装置维护维修1根据设备故障分析设备液压、气动等装置的故障点 2能排除故障，重新调试设备至正常运行机电技 术员零部
6、件测 绘1.测量零部件1能正确选用和使用量具、检具；2能对零件进行一定的分析和判断（如结构形式、材料、热处理等），并正确记录测量结果。2绘制零部件1掌握工程制图标准；2能熟练进行手工绘图；3. 熟练使用计算机辅助设计软件；4. 能正确绘制出工程图。3校对图纸1.能保证工程图的完整性与准确性。产品设计1机械设计1掌握材料力学、金属材料学、机械零件等基础知识；2. 了解机械加工、装配工艺要求，保证设计产品的工艺性；3. 熟练使用计算机辅助设计软件；4具有工程制图能力，能绘制出符合标准的工程图；5熟练使用各种工具、手册和设计资料；6.了解常用标准件（外购件）的规格型号、作用并能正确使用；7能进行各种
7、理论计算，保证产品的可靠性；8现场协调、解决问题的能力；9. 持续改进能力；10. 技术引进和提咼。2电气设计1能熟练掌握电气工程制图方法及制图标准，并能使用相应软件；2.了解所涉及电气元器件的结构、原理与功能；3具有电气设计基础理论知识，能对电气生产与调试进行指导；4熟悉电气行业及其特定行业的标准要求，保证其电气设计符合行业相应技术规范；5掌握电气安全知识；6掌握简单控制程序的编制。3.机电一体化设计1了解机械电气基础知识及相应标准及其规范，能用相应软件绘制合格的工程图； 2能对机电产品进行零配件选择、生产指导与调试验证；3能根据相应的标准及其规范进行检验，判定其设计的合理性、有效性与安全性
8、。工艺文件 编制1.编制工艺流程1能够认识图纸技术要求、尺寸、精度、公差等；2.能够掌握各机床加工方法（如键槽可以有几种加工方法）以及所使用机床加工精度、范围；4能够掌握材料力学性能、热处理性能、热处理方法；5.能够选择精度咼、成本低的加工方法；6能够了解各刀、刃具、夹具的性能；7.能正确确定切削参数；8能够编制工艺卡片及其相应的数控加工程序。2确定工时定额1能够测量工件加工余量；2能够识别工件加工难度；3能够了解机床加工效率；4能够了解加工工序的职业健康影响；5能够了解各工序的加工方法；6.核定工时定额。3.现场工艺指导1能够指导工人装夹、校正零部件；2能够设计、安装、使用合适的工装夹具；3
9、能够了解机床加工的范围、性能；4.能够识别工艺图要求；5能够合理选择加工刀、刃具；6.能监督工艺纪律的执行并记录。4.确定工艺文件1能够结合本公司实际情况确认工艺文件的可行性；2熟练使用计算机辅助工艺设计软件（CAPP ）形成工艺文件。质量管控1.测量检验零部件1能够识别图纸技术参数要求；2.能够了解零部件间配合要求；3能够使用千分尺、卡尺、千分表等测量设备；4了解专用检测设备如硬度仪、三坐标等的使用； 5.能够出具并判读检验报告。2.质量分析与反馈1能够识别图纸要求；2能够测量工件与图纸对比；3.能够识别关键质量控制点；4能够分析导致质量问题的原因；5能对检、量具进行维护和保养；6掌握检验分析软件、工具；7理解检验标准和检验规范；8.检验结果的分析、综合、反馈；9自制检具的检定、通用检具的内部校对和送检。
