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1、金华盛纸业有限公司自备电厂2x250T/H循环流化床锅炉#2炉水冷壁安装甘肃火电公司平凉分公司 杨有军一 概述：金华盛纸业有限公司2台250吨/小时循环流化床锅炉是奥地利AE&E公司设计、制造的；该锅炉是由甘肃火电工程公司承建的；#1炉于1998年5月5日开工，#1炉于1999年1月19日点火；#2炉于1999年6月中旬点火。二、结构概况：该锅炉炉膛布置于钢结构B.C跨内,成方形结构,尺寸为:7480mm x 7480MM;低,高温过热器,悬挂于左右侧水冷壁上,布置于炉膛顶部的二次通道内；燃烧室,冷渣器为钢结构,悬挂在水冷壁下集箱上；如图1所示。三、安装顺序；水冷壁现场组合水冷壁存放侧水上段吊
2、装侧水中段吊装侧水下段吊装图1 炉本体总图四、 作业所需的工器具：铁水平（500mm） 主水准刻度值：2mm/1000mm；钢板尺：300500mm，1000mm；木尺或铝合金方钢：23米；50m钢卷尺；不锈钢板若干：规格80 mmx 100mm，厚度、；扳手，扁铲，撬杠，榔头，倒链，磨光机，割炬、线锤等日常工具;必要的起吊及运输工具;钢丝绳，麻绳等悬挂索具及消防设施。五、安装方法：5.1 水冷壁组合、安装达到的要求：循环流化床锅炉炉膛是在微正压状态下运行，所以对炉膛的密封焊接成形要求很高。5.1.1 水冷壁组合达到的要求： 联箱的弯曲不大于5mm。 对角偏差不大于5mm。 宽度偏差不大于5m
3、m。 平整度偏差不大于5mm。5.1.2 水冷壁安装达到的要求：联箱的水平度偏差不大于2mm。联箱的标高偏差不大于5mm。联箱的中心距偏差不大于5mm。垂直度偏差不大于10mm。5.2 水冷壁的组合（以侧水下段为例）。侧水下段分三小片到达现场，管排与联箱厂家焊接在一齐。现场组合时焊接联箱口和密封鳍片，刚性梁、门孔铁件地面组装。水冷壁组合的步骤如下：5.2.1 将水冷壁管排吊到组合架上，作好对口前的找正工作。5.2.2 联箱对口。后水下联箱的规格是219.1 x 36.53。利用反焊接变形法成功地解决对口时的焊接变形的难点。具体步骤如下：5.2.2.1 对口间隙留610mm（厂家要求），使用2米
4、的直尺，在距焊口1米的地方测量反变形值为78mm，如图2所示： 5.2.2.2 焊前预热,并用压弧焊打底。5.2.2.3 重新调整反变形值，使其在6mm左右。用压弧焊打底此时变形量最大，这一步是控制变形的关键点。5.2.2.4 分层焊接焊口。5.2.2.5 焊后探伤、热处理。这样的方法可使用联箱整个长度（8米）上变形量控制在5mm以内。 图2 对口示意图5.2.2.6 鳍片密封焊。鳍片密封焊常常采取下述措施：（1）、 联箱焊口前在缝隙最小处加厚的不锈钢板。（2）、 点焊鳍片。若因管排变形鳍片间隙较大（如图），自间隙最小处开始每隔，点焊长，待分钟冷却收缩后，再点焊下一点。图管排变形鳍片间隙较大用
5、点焊方式收缩5.2.2.7 刚性梁及门孔铁件组合。5.2.2.8 吊点的选取和准备。5.3 水冷壁存放。5.4 侧水吊装前的基础划线。5.5 侧水上段吊装及联箱找正。5.6 侧水中段吊装。5.7 侧水中段管排焊口。侧水中段管排焊口按下述步骤进行；5.7.1 水冷壁管口打磨。5.7.2 水冷壁找正。以侧水下段为例，先找正前后方向的垂直度误差不超过10mm；左右方向找正确保不折口，按图4进行调整。5.7.3 调整对口间隙不小于4mm。为防止焊接收缩，在焊口之间加4mm（或6mm、8mm）的不锈钢板（厂家要求点一个口，焊一个口）。5.7.4 焊接510个口后，由于焊口收缩,承重倒链将不在受力,故须重新检查调整牵引倒链的受力,检测管排不折口。5.7.5 焊接其余口。5.7.6 焊口探伤检查，鳍片密封。 图4 水冷壁找正示意图5.8 侧水下段吊装。5.9 侧水下段管排焊口（同侧水中段）。4
