高速铁路隧道衬砌拆换支架施工方案

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1、目录1编制说明11.1编制依据11.2编制范围11.3编制原则12工程及设计概况22.1工程概况22.2设计概况23施工计划34劳动力和设备配置计划34.1管理人员配置34.2劳动力计划配置34.3设备配置计划45 施工工艺及技术要求55.1施工工艺流程55.2施工工艺方法55.3验收标准及方法136质量保证措施156.1质量保证管理措施156.2质量保证措施17隧道衬砌拆换施工方案7安全保证措施187.1组织保障187.2安全保证管理措施197.3安全应急预案208环水保措施258.1环水保管理措施258.2环水保技术措施259文明施工269.1文明施工管理措施269.2文明施工技术措施27

2、隧道衬砌拆换施工方案隧道衬砌拆(换拱)换施丄万案1编制说明11编制依据(1) 高速铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR9604-2015);(2) 高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2018);(3) 铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018);(4) 混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013);(5) 高速铁路桥隧建筑物修理规则(铁运【2011】131号);(6) 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004);(7) 中国铁路总公司关于进一步加强铁路隧道工程质量检测工作的 通知(铁总建设函【2014】637号);(8) 隧道衬砌缺陷整治评审会意见(

3、杭绍台建工函【2019】135 号);(9) 隧道衬砌缺陷综合整治设计图(隧道缺陷整治0107);(10) 关于加强隧道缺陷整治工作的通知(杭绍台建安函【2020】 28 号);(11) 现行的国家及浙江省有关方针政策,以及国家和总公司有关法 律、规范、验标、施工指南和铁路总公司最新规章制度等;(12) 我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料;(13) 我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设 备技术能力,以及在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验。12编制范围本方案适用于新建江黑铁路JHZQ-4标全线隧道衬砌拆换施工。13编制原则(1) 严格执行“安全生产,持证上岗”的原

4、则,参建人员须经安全教育培训,考试合格后方准上岗;(2)施工前对有关人员进行岗前培训,掌握技术要点及注意的安全事 项,确保施工万无一失,严格按照施工方案进行;(3)遵循安全第一、预防为主的原则;(4)从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,严格按 规章程序办事,确保施工安全;(5)在编制方案时,认真阅读、核对所获得的技术设计文件资料,了 解设计意图,加强现场实地调查,掌握现场情况,确保施工组织设计的实 施性,减少施工过程中实施性施工组织设计的变动,保证施工质量满足设 计标准和规范要求;(6)合理配置施工资源。2工程及设计概况2.1工程概况江黑铁路工程JHZQ-4标段隧道共10座,按线

5、路里程顺序依次为本标段线路全长28.024km,隧道长14.14km,占比50.46%。围岩为II 级、III级、IV级、V级围岩,隧道设计为单洞双线。2.2设计概况二次衬砌背后脱空、不密实缺陷位于接触网预埋槽道位置时,原则上 调整接触网槽道,不能调整时拆除重筑。二次衬砌厚度不能同时满足以下条件时需拆除重筑:大于设计厚度得 85%,缺陷面积小于1 ,纵向长度小于3m,衬砌表面无裂损。二次衬砌强 度不能同时满足以下条件时:大于设计强度85%,缺陷面积小于1川,衬砌 表面无裂损。3施工计划隧道衬砌拆换计划于2020年7月25日开始,于2020年9月25日结 束,总工期92d。4劳动力和设备配置计划

6、4.1管理人员配置为保证隧道衬砌拆换施工的安全、质量及进度,计划配置经验丰富的 管理人员,见下表。管理人员配置表序号岗位姓名职责1项目经理全面负责工程项目管理2项目总工全面负责施工技术管理3质量总监总体施质量管理4安全总监总体施安全管理5工程部长负责施二方案及施工技术交底编制6质检部长负责现场施质量管理7物资部长负责工程物资采购,并组织进场8设备部长组织机械设备进场到位并督促做好保养9安全部长负责现场施安全管理、保障工作10试验室主任负责现场具体试验工作11测量队长负责施测量放样4.2劳动力计划配置现场配置经验丰富的作业人员,人员的数量及素质满足施工安全、质量及进度控制要求,见下表。现场管理、

7、施工人员配置表(单洞)序号工种人数备注1施工负责人1现场管理序号工种人数备注2专职安全员23质检员24支架工105司钻工66平板车司机17砼运输司机38地泵司机19运渣车司机210挖掘机司机111钢筋工及电焊工6持证上岗12振捣工413电工1持证上岗14普工54.3设备配置计划主要设备配置计划见下表。主要设备配置计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电钻或风钻台62打磨机台23平板车10m3台1钢筋运输4挖掘机220型台15钢筋切割机G40C台16钢筋弯曲机GW40C台17地泵ZB45W台18插入式振捣棒50只49运渣车台2序号名称规格/型号单位数量备注10小型发电机台111混凝土运输车10m

8、3辆312养护咼压水枪台113切割机台15施工工艺及技术要求5.1施工工艺流程施工工艺流程如下图:5.2施工工艺方法5.2.1拆换范围的确定(1) 环向拆换范围的确定拆换环向宽度应涵盖缺陷范围,即首先应满足拆换至二次衬砌达到设 计厚度位置的要求。当衬砌厚度不足全部位于最大跨处以上时,环向拆换 范围应至少自拱顶至量测结构最大跨处。当衬砌厚度不足全部或部分位于 最大跨处以下时,环向拆换范围应至少自拱脚至两侧纵向施工缝处。凰初攵和时瞇囱吐I7臣臨野隔T加(炜辭刊知以下】” T*衬砌环向拆换范围示意图(2) 纵向拆换范围纵向拆换长度必须大于缺陷纵向长度,两侧拆除边界距缺陷边界25cm。拆换纵向范围距环

9、向施工缝不应小于3m,当不满足此要求时应拆换至既有环向施工缝处。纵向拆换范围距预留结构物外缘(预留洞室、槽道等)不应小于1m。衬砌纵向拆换范围示意图522支架搭设及模板安装(1) 立杆横、纵桥向布置、水平杆步距设置采用Q235、直径48mm、壁厚3.5m钢管,横向立杆间距为0.9m,纵向 立杆间距为0.9m,水平杆步距为1.5m。立杆顶部设置可调托座,底部设置 可调底座。厂衬砌拆换支架断面图空:昶;、T1TMI4,旳4国阳断面A-A断面B-B底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面的高度为50cm。支架立杆底 部安装下底座,下底座作用在仰拱填充混凝土上(中心水沟处铺设1.2m宽, 2cm厚钢板);

10、底座螺杆伸入立杆内不少于15cm,伸出立杆长度不应大于 15cm ;顶托螺杆插入立杆的长度不得小于15cm,伸入立杆的长度不得大于 30cm、也不得小于10cm。根据现场情况设置材料机具通行门洞,高X宽为 3.48mX2.7m,门洞采用3m长钢管对倒角进行加固。(2)剪刀撑的布置在扫地杆处设置贯穿整个大、小里程外侧面的竖向剪刀撑,横向在底 层水平杆设置1处。剪刀撑采用O48X3.5mm钢管,长度为6m,剪刀撑尽 量通长设置并且闭合,两剪刀撑不允许在同一平面上相交,与地面的倾角 应在45。60之间。剪刀撑搭接长度2100cm,钢管接头处至少设置三个 钢管扣件进行锁定,扣件至中心节点距离不大于15

11、0mm。(3)底模及侧模的布置顶托上纵向主龙骨为9cmX9cm方木,环向间距为0.6m,间距同支架立 杆纵向间距0.9m。方木上铺设15mm厚竹胶板作模板,环向采用顶托进行固 定。每隔1.5个水平步距左右侧各设置1个15cmX15cm振捣窗,纵向间距为3m,在拱顶位置预留冲顶孔,每隔3m间距设置一个。5.2.2混凝土凿除(1) 凿除采用电钻或风钻等小型震动机械,不得使用震动大的机械,避 免震损不需凿除部分。(2) 凿除时从给定范围中间部位开始往四周扩大切割,直至衬砌厚度达 到现场技术人员指定厚度,原则上不超过现场交底范围,如达到指定位置 后厚度未达到要求的,须报现场技术人员确认后方可继续开凿。

12、(3) 混凝土厚度基本凿除到位后,需安排人员对范围进行弹线,确保凿 除部位外观齐整,然后采用切割机沿所弹线进行切割,确保新旧混凝土接 触面位置线型及外观。(4) 混凝土凿除至边时,须离切割线位置5cm左右,禁止直接将钻头或 镐头插入切缝进行凿除,避免破坏混凝土边缘。(5) 拆除过程中应尤其注意拆除范围端部(环向、纵向)的处理,风镐 不能钻穿衬砌混凝土,避免破坏里面防水板,防水板割除时保留不小于60cm 的原有防水板宽度以满足搭接要求(搭接宽度不小于15cm)。(6) 当二次衬砌为钢筋混凝土时,应注意保留一定长度的钢筋以满足搭 接要求,凿除完后对保留的钢筋应进行清理,清除钢筋上的混凝土。具体 钢

13、筋长度根据各位置不同,由现场技术员提供。(7) 开凿过程中,如有碰到环向排水盲管,须对盲管进行保护,尤其注 意保护碎渣等不能掉入管内堵塞盲管。如有接地钢筋的,不能对接地钢筋 进行切除,或者须保留20cm以上的搭接长度,便于搭接。(8) 新旧混凝土结合面进行凿毛,凿毛使露出新鲜混凝土面积不低于 75%,深度以混凝土上的石子有1/31/2裸露为准。5.2.3欠挖围岩凿除机械凿除后应采用人工风镐对轮廓线进行修边处理;对于欠挖部分有 钢架侵限的情况,应结合欠挖部位及钢架的节点布设情况进行换拱处理, 换拱应跳榀进行,必要时加设临时支撑,确保施工安全;欠挖处理完成后 应按设计对应衬砌类型恢复初期支护。凿除过程中,注意凿除深度,避免大开大挖或者坑坑洼洼的情况出现, 以防防水层施工时防水层不能与基岩密贴,造成空洞。524防排水系统恢复(1)拆除段落存在既有环向排水盲管和排水板,则拆除过程中应尽量 保留,并对盲管的通畅性进行检查,发生堵塞现象时应重新布设,重新布 设的环向排水盲管和排水板与既有环向排水盲管连通;拆除段落未布置环 向排水盲管或排水板,原则不再进行

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