《15kw硝盐炉及发黑工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《15kw硝盐炉及发黑工艺.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、15kw发黑炉主要技术数据1. 额定功率：15kw2. 额定电压：380V3. 相数：3相4. 加热元件接法：“Y”5. 盐槽尺寸：8005001000 mm6. 盐槽材质：OCr18Ni97. 外形尺寸：（1150210罩壳）11501350 mm9. 质量：650 kg10. 成套价格：11300元（含税、不含运费、保修一年）（附）发黑工艺碱性化学氧化处理发黑，是将加工完毕的合格工件放入含有浓碱溶液中加热处理，使工件表面获得一层微薄的致密氧化膜，这种氧化膜有抗腐蚀作用。工件在加热的溶液中，由于碱对工件表面腐蚀，产生铁离子（亚铁化合物）在碱中加入氧化剂亚硝酸钠能使氧化过程得到改变而在工件表面
2、上生成致密的氧化膜（四氧化三铁）。这种氧化膜主要是由磁性氧化铁组成，氧化膜的生成时间为3060分钟。若时间再延长，也不能提高氧化膜的厚度。工艺过程：去油（去铜）酸洗清洗氧化（或二次氧化）清洗热水清洗皂化浸水膜装置换油入库。各道工序要求：序号 名称 配 方 及 技 术 要 求 备注一 去油 1化学去油NaoH100150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁悄2用汽油或柴油洗洗油。 3用喷砂或喷丸去除油及锈 4淬火回火的工件可用滚桶去油及锈 二 去铜 用铬酸250300克/升+硫酸铵80100克/升 无铜时可省去此道工序加水浸12分钟，然后再在清水中清洗 三 酸洗
3、 用30%工业盐酸浸12分钟去除油污及锈 酸洗时间不能太长四 清洗 清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中 五 氧化 氢氧化钠650700克/升+亚硝酸钠100150克/升加热到140144，保温3060分钟 NaoH: NaNO2=58:1六 清洗 氧化后在流动的清水中冲洗 七 热水清洗 热水90100，清洗12分钟 八 皂化 1020%工业皂片或三乙油酸皂加热506012分钟 温度不能太高十 上油 浸MS-1水膜置换防锈油 十一 入 库 （2）发黑工艺操作规程（）每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁（沉淀物）；（）扒去沉淀物后加入0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾);()
4、按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合58：1）；（）用温度计测量发黑槽液湿度，确保槽液温度140144，若温度过高要加水，并控制好加热电源；（）发黑前，工件必须经充分的酸洗和清洗，拉力工件必须垂直装框，便于清洗；（）发黑时必须严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时补充；（）发黑后工件须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在5060；（）工件经沥掉过量油后装框、入库。倒去工件的铁框须经高压水喷洗后再重复使用。（）下班时，在氧化槽中加入一定量氢氧化钠（符合58：1），关掉电源。清理、打扫工作场地，保持场地的整洁；发黑工艺操作时的注意事项（）氧化工件如发现有黄色挂霜现象，
5、说明槽液温度过高，水份太少。（）氧化工件不黑，呈灰色，是槽液温度过低或缺亚硝酸钠。（）氧化槽的沸点在140以下则要加氢氧化钠。（）皂化槽要经常补充皂片或三乙油酸皂以保持一定的浓度。（）含硅钢材的氧化膜允许呈棕色或棕黑色；（）工件发黑质量自检时，应在工件上油工序前进行，2%硫酸铜溶液浸泡法30秒后不析出铜为合格。3%硫酸铜点滴试验。在工件上点滴上硫酸铜或2%硫酸铜浸蚀试验，将工件完全浸设入此硫酸铜溶液，在30秒钟后肉眼观察氧化膜不变色为合格。点滴试验和浸蚀试验都在工件未上油前进行，成品抽验时应先用酒清清除油污。发黑氧化后的工件在正常保管下一年内不生锈。 咨询电话：13967298253传真：0572-6052736 长兴伟业电炉厂技术科2014/1/9
