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1、儋州那大城区污水处理一厂工程粗格栅间及进水泵房施工方案一、工程概况粗格栅间及进水泵房是儋州那大城区污水处理一厂工程埋地最深的钢筋混凝土构筑物。位于厂区西南侧范围（南侧围墙内约10米）处，与西侧的消毒渠计量槽、分变电室和北侧的配水井污泥泵房邻近。粗格栅间及进水泵房地下池槽为钢筋混凝土结构，由底板、墙壁及顶部梁板组成，外围平面呈为“T”字形，平面尺寸为20.2m（长）13.2m（宽），高度为14.85m。墙（池）壁厚5001000m，底板厚度1000mm及800mm，埋置深度为14.65米。基地上建筑为两间单层房屋，钢筋砼为框架结构，周围设计地面标高为117.95米（相当于-0.3米），建筑高度为
2、7.50米，建筑面积为85.24平方米。设计使用安全等级为二级，抗震等级为三级，抗震设防为7度。地质情况（报告中ZK49孔）；111.63以为上层砂质粘性土，107.23111.63为层强风化岩层，107.23以下为层中风化岩层，地下水位为110.83米处。设计确定地基采用天然地基，持为层为中风化花岗岩层，该层地基承载力满足设计要求。若局部有层土时，需将其挖除垫层加厚。阀门井格栅间（地上）基础坐于开挖基坑时，应回填级配砂石至基础垫层底（填至116.65米），回填范围为基底垫层两侧各向外伸延2米，要求地基承载力特征值fak120kpa，地基沉降量为35mm。工程特点：施工范围地下主要分布有强风化
3、和中风化岩层（特坚石），采用常规开挖难于进行，需采取钻孔爆破作业才能实施开挖。且开挖坑底较深，岩石布存密实坚厚，且分为多层爆破清挖，地下水位较高，给施工带一定程度影响。二、施工准备及计划安排1、认真学习熟悉施工图纸，理解设计企图和要求说明。对于图中存在的错误，漏缺部份，作好记录。会同设计单位及时进行审图，应解决回复确定于施工前面。2、尽快与业主和规划方面联系并取得确定厂区一期工程的详细坐标系（图），并根据厂区坐标系和施工图引进设立本工程坐标点，设置坐标控制桩（点），并通过复核确认，利以施工或检复测和控制。3、根据工程所在的厂区位置，合理布置施工平面（具体按施工组织内容设计确定），拟定开设一条6
4、m宽便道（碎石铺填压实），顺南侧围墙旁（约10米处），直通东面出入的大门口。考虑到开挖要求，在西侧开设一道施工坡道，坡道宽为7米为宜，长度（按施工机械运载行走方便）拟定为36米。4、拟定工期计划如下：（1）基础土石方开挖搬运（包括岩层爆破）：5月15日6月30日（2）基础垫层（含C15毛石砼）：7月1日7月4日（3）基础底板施工(钢筋、模板、砼完成）7月5日7月9日（4）墙壁(侧壁)施工(钢筋、模板、砼)7月10日7月16日（5）井内伸挑板等构件完成7月17日7月31日（6）（118.25高程）顶板施工8月1日8月14日（7）基础回填（砂石）及阀门井、房屋基础施工：8月15日8月25日（8）地
5、上框架施工8月26日9月10日（9）地上房屋砌体9月11日9月15日（10）土建装修及门窗工程完成9月16日9月30日5.根据计算本工程拟定主要材料计划需用量为：（1）钢筋为162T（开工前进场到位）（2）1.9m厚多层夹板2814（3）80100方木：5380m（4）砼1163（5）砌块101.6（6）钢管（348）68T6.作业人员及主要施工设备安排：（1）作业人员计划量（按下表）：工程测量清理工（杂工）钢筋工种模板工种砼工工种砌筑、抹灰工种3人6人20人20人16人18人注：爆破作业及架子搭设专业工种按情况适当安排进场。（2）施工设备计划量（按下表）挖土机（1m3斗）爆破设备自卸汽车（6
6、T）钢筋制作设备（伸、切、高）电锯砼设备6部1.岩层钻孔机2部2.爆破装置设备3台5部2套2部1.砼运输车6辆2.汽车式（45米）输送泵1部三、整体工程施工顺序安排工程定位放线基础土层开挖搬运基础岩层爆破及清挖搬运 基（坑）槽清理 池体基础垫层施工 池体底板、池壁及顶部施工 池体范围砂石回填 阀门井及地上框架层施工 地上房屋墙体砌筑 装修及清理。四、主要施工方法及技术措施（一）施工流程确定：1.地下构筑物施工流程：定位放线 地坑开挖 石方爆破 垫层砼施工 底板钢筋砼施工 池壁钢筋砼施工（包括平吧道板及附属结构） 顶部梁板施工 闭水试验 回填肥槽。2.建筑物施工流程：定位放线基础土方开挖（含石方
7、爆破） 基础施工 基础回填 框架施工（柱、梁板） 墙体砌筑 装修（粉刷） 其它（另星）及修整。（二）施工测量：测量工作必须走在各项施工工作的前面，确保测设的准确性是施工过程中保证工程质量控制的前提。施工前必须对建设单位提供的平面坐标点和高程控制点，做全面复测和检查。并请临理工程师检查复核，复核无误后报业主和设计批准认可，方可施工。施工测量的主要依据为：总体规划图（坐标点网），本项工程（构筑物、建筑物）施工图。1.所用仪器为：科维TKS-202传站仪，苏州-光J2经纬仪，S3水平仪，标准（50米）钢尺。2.定位施测及放线（1）施测前对控制点进行复核，确保控制点无误后，才能实施有关方面（坐标、标高
8、）的施测。（2）利用所布设的导线网上的测站点，根据坐标点（网）首先布置纵横方格点网再依照建（构）筑的纵横中心线、纵向隔墙、横向隔墙相互交叉组成的方格网线成为墙位定位线。基础底板完成后，在基础上把处围（四墙位轴线）纵横8个控制点作为施工控制点（线）。以上部位施工可根据其控制点作为控制依据，随时检查对照及上移施工。（3）由于建（构）筑物上可能同时施工，若有已施工完的影响未施工的施工放线，这样要求在轴线栓桩时，每侧栓桩点不少于三个点，这有利于检核或一侧不通视时，也能用同一侧的轴线点引测放线。（4）由于墙体高，地面控制点太低，视线受阻而满足不了确定池顶的平面位置，必须把控制点加高才能进行测量控制。控制
9、点的加高采用“砌高台”测法作为高构筑物的控制点。3.高程控制（1）在适当位置引设闭合水准点，以满足施工要求，基精度要符合规范要求。（2）水准点应每周复核一次，以保证施工测量水准点不致因外界破、沉陷而影响施工质量。测量复核结果应符合规范要求。（3）基槽开挖、垫层、底板施工时应将水准点引到施工范围以外的（5米左右为宜）就近处设置。（4）底板结混凝土施工完毕后，可将水准点引设到底板混凝土上。（5）为了能控制池顶标高，可加设较高水准点，可用“三角水准高程测量”进行复核，以保证高程控制的精度。4沉降观测（1）在整个施工期，对构筑物施工按设计或要求成过急设置沉降观察点，由于构筑物较深，观察点按照地基及基础
10、工施工验收规范附录说明要求制作和设置，应定期进行观测（宜以地面显露处设置）。（2）沉降观测固定专用仪器，专人测量、专人复核、沉降观察记录一式两份，由专人民整理保管并保存测量记录手薄，以便查核。竣工交付使用时，为专门资料向建设单位移交，以便建设单位继续进行长期观察。（三）基坑（槽）开挖及砂石层施工1、施工设备选择确定：采用E400型（1m3斗量）液压反铲挖土机作业，配备数量为6部。采用液压自卸（6T位）汽车装土搬运，配备数量为5部。岩层钻孔机2部，爆破装置设备3台。2、岩层（特坚石层）爆破方法：采用“孔内分层微差爆破法”进行作业。3、搬运过程：所挖土方（含爆破碴料）采用挖土机装车，用5部（6T位
11、）自卸汽车装运，运往市区处10公里处卸弃。4、排水措施：地表水处理：在场地四周设临时排水明沟，将其确定方向范围排出。地下（地层）水处理：基坑地下水均采用明沟，集水坑抽排。基坑边坡支护：岩层坡面采用自然放坡，（考虑防止爆破余碴碎石块抛下）坡比按1：0.5，土层按1：1坡比放坡，坡面用户14钢筋挂设钢丝网抹细石砼护面。5、清（开）挖方法及宽度、深度的确定控制：设计确定采用天然地基，持力层为4层中风化花岗岩，若局部有3层土时，需将挖除加厚垫层。阀门井格栅间（地上框架）基础开挖基坑时，应回填级配碎石至基础垫层底，压料系数0.97。地基承载力特征值fak120kpa，地基沉降量小于35mm，回填范围为基
12、底垫层两侧向外延伸2m。开挖放线：考虑基坑排水、搭设架子配合施工及工作面，按甚而底侧边加宽2.3米为坑底开挖控制线。开挖方法：开挖形式为全槽式（满堂红），粗格栅间及进水泵房是本工程构筑物中最深的基坑，坑底标高为103.30m，基坑挖深为15.50m，采用四级放坡形式开挖，放坡（坡比）土层为1：1，岩层坡比为1：0.5（如基坑平、剖面示意图）如果基坑底标高到达后，还存在爆破碴料应加深清理干净，有效保证其基底承载力。考虑到本工程基坑持力层座落在岩层上，确定用用爆破作业开挖。将上层土方挖掉搬走，然后采用爆破将基坑内的花岗岩石方爆破，基爆破控制条件采用“孔内分层微差爆破法，并用纺织袋装砂覆盖，每层覆盖
13、0.6m厚以免伤人，覆盖面为430平方米”。传递作法：分四级（阶型）放坡，每级坡顶面设一部挖土机进行传递清（开）挖，将所挖岩石传到地面上，再装车运走。6、砂石层施工根据施工情况（甚而完成或上段墙体完成），可以实施砂石层施工时，方可进行本项施工。级配砂石主要材料是中砂、粗砂和碎石，（碎石粒径50mm，含量为2023%为宜）其含泥不大于3%，施工中应级配均匀再进行分层铺填，每层铺填高度50cm，并施振密实。（四）垫层施工地基处理施工完成后，按照基础（底板）设计的平面尺寸，施放出垫层边线，使用木模板安好侧模，按要求浇筑垫层混凝土。基础垫层砼等级为C15厚度100mm，为确保垫层的平整度、标高和精度。
14、采用10cm高标准木模拼联装并固定稳定。砼采用现场自搅，配备搅拌车运输和45m泵车泵送到基坑内（浇筑点），人工摊平，振捣抹平。（五）钢筋工程施工钢筋质量要求：-HPB235（fy=210N/mm2）-HPB235（fy=300N/mm2）钢筋质量应符合设计要求和钢筋混凝土工程施工及验收规范的要求。钢筋出厂应有出厂质量证明书记或试验报告单，钢筋进场后应取样按监理工程师指定单位作力学性能试验，合格后方可使用。管理及堆放：钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分类挂牌堆放，存放在枕木或用砖砌成的高0.35米，间距2米的垄埂上，在上面加以盖覆以免透水使之锈蚀，与防止泥土污染。钢筋要颗粒状
15、或片状老锈的不得使用，应搬离现场。1.钢筋加工：钢筋加上形状：尺寸应符合设计要求和质量标准。钢筋加工前应平直无弯曲，否则应进行平直后再用。钢筋的加工45弯角及135、90弯钩应符合设计要求，要用弯曲机操作成形以保证尺寸准确。钢筋下料认真对照设计图纸，按各种构件的长度、宽度及截面尺寸通过计算确定。要准确放样填写下料单，按其下料。钢筋的锚固及连接：（1）钢筋的锚固长度C25砼：-27d，-33d（钢筋直径25）（2）受力钢筋的连接：钢筋应采用机械连接或焊接；其钢筋可采用机械连接或焊接，也可采用绑扎搭接。当采用机械连接或焊接时，在长度为35d且不小于500mm的连接区段区，钢筋接头率为25%时的搭接长为1.2倍锚固长度，钢筋接头率为50%时的搭接长度为1.56倍锚固长度。2.钢筋安装：（1）基础（底板）钢筋安装：基础垫层完成24小时后可进行基础钢筋安装。钢筋搬运：从加工场采用汽车和配合人工搬运到安装现场（路距为
