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1、污水处理厂沉管灌注桩施工组织设计污水处理厂沉管灌注桩施工组织设计1工程概况大连*城市污水处理厂二期沉管灌注桩工程位于大 连旅顺铁山街道柏岚子村旅顺污水处理厂院内。场地开阔而 平坦。灌注桩直径64mm，平均桩长10m左右。2地层条件略详见地质勘察报告3设计工程量及工期3.1工期：有效工期20天。3.2工程设计要求：孔径64mm，桩端持力层为全风 化板岩层。该桩主筋612、箍筋68。4工程施工方案4.1施工准备材料水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、 矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单 位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使 用。水泥如存放时间超过三个月，应重
2、新检验确认符合要求 后才能使用。中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂 或海砂，其含泥量不大于3%。4.1.1. 2石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不 宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3，其针片状颗 粒不超过25%，含泥量不大于2%。钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书， 应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污， 并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格 后方能使用（进钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符 合有关规定后方可用于工程）。钢筋笼的直径除应符合设计 要求外，还应比套管内径小60-80mm。桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。 钢筋
3、砼的桩尖强度等级不低于C30。其配筋构造和数量必须 符合设计或施工规范的要求。作业条件施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、 地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影 响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。施工前应做好场地平整工作，对不利于施工 机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。雨季 施工时，要采取有效的排水措施。应具备施工区域内的工程地质资料、经会审 确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及 预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计 报告及其有关资料。桩桩机性能必须满足成桩的设计要求。按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩 尖前，要根据
4、其定位位置进行钎探，其探测深度一般为2-4m， 并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许 偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。应会同设计单位选定1-2根桩进行打桩工艺 试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺 等是否符合设计图纸要求。其余参照打入桩的施工 准备和作业条件。4.2操作工艺工艺流程桩机就位f锤击沉桩上料边锤击边拔管浇筑混 凝土f下钢筋笼浇筑混凝土f成桩工艺方法锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”， 但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退 打。对群桩基础及中心距小于3.5
5、倍桩径的桩，应采用不影 响邻桩质量的技术措施。桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂 直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定 位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面 应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式 施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜 时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同 施工负责人及技术、设计部门研究解决。沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况 及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管， 回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。沉管深度应以设计要
6、求及经试桩确定的桩端 持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入 土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无 偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进 行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十 锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制， 并应通知设计部门确认。沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时 灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于3Kg。当桩身配有 钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-1mm；素砼的塌 落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌， 第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量 时即可，桩管不宜拔
7、地太高。拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小 落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层 以不大于1m/min为宜。在软硬土层交界处及接近地面时， 应控制在以内。在拔管过程中，应用测锤随 时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高 高出0.5m，以留作打凿浮浆。凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时， 宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案 灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时， 在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求， 沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不 应小于3cm。对于对于砼灌注充盈系数小于1.1的桩，应
8、 会同设计单位研究补救措施。按设计要求进行局部复打或全复打施工，必 须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。4.3质量标准保证项目所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和 施工规范的规定。桩的入土深度应满足设计要求的 桩端持力层，最后三阵每阵十锤的贯入度，最后1m的沉管 锤击数和整根桩的总锤击数，应符合设计及试桩确定的要求。砼灌注充盈系数不得小于1.1。灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高， 及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方 法应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法主筋间 距10箍筋间距20加强箍间距50直
9、径10钢筋笼长度 土 1尺量检查1-2根或单排桩7-20根桩基的桩d/2边缘桩 d/2桩的位置移偏桩数多于20根中间桩d拉线和尺量检查垂 直度H/1吊线和尺量检查注：d为桩径，H为桩长。4.4施工注意事项4.4.1. 避免工程质量通病为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、 桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制订切实有效 的技术措施。4.4.1. 2灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量 是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制 拔管速度，用测锤观测每50-1cm高度的砼用量，换算出 桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形 的桩达到设计
10、强度的60%以上方可进行。严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计 要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进 入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应 用测锤测量，看砼是否确已流出管外。钢筋笼放入 桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。拔管时尽量避免翻插。确需翻插时，翻插的 深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹 泥。主要安全技术措施在施工方案中，认真制订切实可行的安全技 术措施。清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打 桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要 认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有
11、 建筑物而发生伤亡事故。打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时， 应随时将桩机垫平，桩架要调直。操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不 得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情 况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严 禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。严格执行施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）。4.5产品保护4.5. 1钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止 变形。桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯 曲或折断。已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾 压。打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工
12、顺序 和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜5工程进度保证措施5.1合理安排场地，优化施工顺序，充分发挥设备， 人员综合效能，做到不窝工不返工，保证正常生产。5.2发扬“敢于碰硬、勇于吃苦、奋力拼搏、无私奉 献”的敬业精神、克服困难、创造条件、昼夜二十四小时作 业、搞好施工衔接、总结施工经验，千方百计地提高施工高 效率，树立的良好形象。5.3研究新工艺、推行新技术、对施工难题重点攻关、 解决硬岩施工难题，提高钻进效率。必要时要作好充分准备。 增加人员。增开钻机，确保工期。5.4保证各材料供应和机械设备状况完好，保证纯钻 时间，杜绝停产。5.5发挥项目经理部人员和全体员工的积极性，随时 解决施工中
13、出现的问题，保证施工顺利进行。6安全生产保证措施6.1全员树立“安全为了生产，生产必须安全”的思 想。严格执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，严 禁不听指挥，盲目乱干，必须在保证安全条件下作业。坚决 杜绝各类事故发生。6.2加强运输设备管理。配齐安全防护设施，安全装 置必须处于良好状态。各类人员进入场地必须戴好安全帽， 高空作业必须戴好安全带，热天任何人不得穿拖鞋进入场地， 防止事故发生。6.3各类设备，机具安装必须平稳穿固，开关箱、用 电器必须经常检查，发现问题及时处理，确保用电安全。现 场用电线路必须架空和深埋，不得乱拉乱接用电线路。6.4工地成立安全管理网络，项目经理任安全管理组
14、组长，设专职安全员1人，除经常检查事故隐患及时研究处 理，行使下列权利：当领导违章时，有权拒绝执行。在岗人员违章蛮干时，有权停止其操作，并进 行批评教育，提出处理意见。在重大事故隐患未排除之前，有权停止生产。对安全生产中做出突出贡献和造成事故者，有 权提出奖惩意见。7施工现场管理措施7.1成立项目经理部：设项目经理1人、付经理1人、 质检员1人、施工员1人、材料核算1人，安全员1人，全 面负责项目施工管理。7.2加强各种材料的采购、保管、发放、使用管理。 材料质量、储备量、保证不脱节、防止停工待料，树立节约 意识，严禁一切浪费现象，对节约者奖，对浪费者罚。7.3各种材料堆放有序，指定位置，标牌明示，成方 成跺，杜绝乱扔乱放，做到文明施工，科学管理。7.4各岗位人员必须坚持正规作业文明生产，注意设 备清洗保养，杜绝脏乱差现象，树立企业文明礼貌形象。8. 主要设备配备情况9. 施工人员配备情况
