尿素溶解罐搅拌器技术协议详情

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1、有限公司2X135MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器技术协议买 方:-卖 方:-设 计方:- 签 订 地 点:- 签 订 日 期:-目 录目 录 -3 -第一章 技术规范 1第二章 供货和服务范围 11第三章 技术资料及交付进度 - 12 -签字页 错误!未定义书签。第一章 技术规范1 总则1.1本技术协议用于有限公司2M35MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器设备的工程设计、制造、装配、供货、指导安装、质量保证、文件等方面的 技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范及其相

2、应服 务。1.4 卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行。1.6 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具 体内容双方共同商定。1.7 本技术协议仅是基于买方的经验,尿素溶解罐搅拌器的最终设计、选型、运行、 故障保护措施等由卖方负全面的责任。1.8本工程采用KKS标识系统。卖方在签订合同后提供的技术资料(包括图纸)和设 备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的总体编码要求,编号由买方提供。2 设计要求和环境条件2.1 设计参数2.1.1 搅拌器设计参数设备名称单位尿素溶解罐搅拌器数量-运行方式连续工艺要求搅拌尿素颗粒及溶液混合物工作压力常压

3、设备名称单位尿素溶解罐搅拌器叶轮/轴材料304不锈钢安装位置室内箱罐尺寸-直径mm2400_高n mm3000箱罐封闭箱罐底板型式箱罐结构不锈钢介质尿素颗粒及溶液溶解罐操作温度C溶解罐设计温度C液位设计-最高液位m-设计液位m-最低液位.m挡板设计卖方填写-挡板数量个-挡板宽mm-挡板距壁mm-挡板长mm2.1.2 介质参数2.1.2.1 尿素浆液脱硝系统用的反应剂为尿素,其品质符合国家标准GB 2440-2001技术指标的要求,如下表:表1-1 尿素品质参数项目工业用农业用优等品一等品合格品优等品一等品合格品外观白 色白色或浅色颗料状总氮(N)含量(以干基计)46.346.346.346.4

4、46.246.0缩二脲0.50.91.00.91.01.5水分(h2o)0.30.50.70.50.51.0铁(Fe计)0.00050.00050.0010碱度(以NH3计)0.010.020.03硫酸盐含量(以SO4 2计)0.0050.0100.020水不溶物0.0050.0100.040亚甲基二脲(以HCHO计)d 1.18mm3.35mmd 2.00mm4.75mmd 4.00mm8.00mm909090939090注:1、若尿素生产工艺中不加甲醛,可不做亚甲基二脲含量的测定。2、指标中料度项只需符合四档中任一档即可,包装标识中应标明。2.1.2.2其他参数尿素溶解用水采用除盐水。硬度

5、:0 pmol/L(1/2Ca + 1/2Mg 计),二氧化硅:S 20 g/L , 电导率(25C) : 0.10ps/cm。溶液:用除盐水将尿素颗粒溶解成5060%质量浓度的溶液3 技术规范3.1 一般要求溶解罐配有搅拌设备,加速尿素颗粒的溶解。搅拌器安装在箱罐顶部,卖方应提 供搅拌设备的设计标准。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。溶解罐搅拌器能带载启动及连续运行。采用具有适合运行条件的标准型搅拌器,应成熟可靠,并有运行业绩。搅拌器安装有轴承罩,主轴和搅拌叶片及马达。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿 轮驱动。从顶部安装的搅拌器应有正交/平行的驱动装置,并配备适当的齿轮和注油

6、润滑装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用。不得采用油泵。能够在不移动马达 的情况下维修齿轮减速器。搅拌器部件和辅件由适于被搅拌流体性质的材料构造,而且耐磨蚀和腐蚀。每台搅拌器和其附属设备的布置方式能便于进行操作,维修和拆卸等工作,而 且不中断装置的运行。提供便于装卸、检修搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门滑轮。搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。为防止搅拌器停运后堵塞,应设置人工冲洗装置。 所有搅拌器的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。3.2 设计和结构要求搅拌器应设计成在8 小时内完成备件和易损件(如搅拌器的叶片、轴承等)的更换。如需要,箱罐应该设计并提供装挡板结构

7、。尽可能在低腐蚀和低磨损的情况下,能够做到高效率的设计(转速、材质和运行数据)。3.2.1 搅拌器叶片搅拌器叶片及其部件与轴连接是采用螺栓连接,可以容易地拆卸下来,因此可以 通过箱罐上的安装人孔方便的安装和拆卸这些部件。连接螺纹应避免与介质接触。3.2.2 搅拌轴搅拌器轴应为固定结构,搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍,转速应适当控制,不超过搅拌机的临界速度。必须有位于安装箱罐外面的盘片式联轴器,以保证与搅拌轴轴承的连接。3.2.3 轴承轴承两个支撑点分别在齿轮箱内和齿轮润滑环内。在齿轮润滑环内采用的滚动轴 承应采用润滑油/脂来润滑,并且是重型设计,如需要还应提供强制型润滑点。轴承最小的设计使用

8、寿命为 60000 小时。设计轴承时,应考虑能吸收所有径向 和轴向的荷载。所有的轴承应配有足够数量的测点接口,以可以对每一个轴承点进行 振动检查。3.2.4联轴器在搅拌器和齿轮箱/电动机之间均需要有弹性的联轴器。3.2.5 齿轮箱齿轮箱应为牢固型设计。在齿轮箱开孔处的接触保护装置必须至少承受5.00kN 的外部荷载。3.2.6安装底板 安装底板应该是实心和抗扭型的设计。在尿素溶解罐上部盖板和搅拌器轴之间采用轴封设计,以防止罐内气体外溢对箱罐盖板和安装底板产生腐蚀。3.2.7 齿轮箱齿轮箱应充满冷却油,工作温度在0至+ 50C之间。3.2.8 安装要求封闭式箱罐应根据卖的要求提供搅拌器的安装开孔

9、。卖也应提出为拆卸或维修目 的所应采取的措施或预防性措施。3.2.9 槽钢连接安装底板和定位环固定所需的螺栓、螺钉和螺母应依据DIN EN 24014和24032 设计,并与相关槽钢的材质匹配。3.3电气要求3.3. 1低压电机所有电机选用国内成熟、可靠、优质产品。低压电机应按有关标准和规定进行设计、制造、运输、安装及使用,并满足以下 要求:电动机选用交流鼠笼式感应电动机。恒定转速,适合于全电压直接起动。当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于拖动设备的 115%,(所 有电动机有1.15 运行系数)。当外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时,设计 的每台电机至少能在较低温度和运行

10、温度下每小时连续启动 3 次和2 次。当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机输出额定功 率。电动机的冷却方式: 空冷电动机有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40工 时,B级绝缘电动机的温升不超过80K, F级绝缘电动机按B级绝缘等级考核。所有 电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。这些电机安装有温度计(每相1个)。接线盒至少为 IP55。电动机的主端子盒为开口盒盖、三侧均能拆卸,其他接线盒,可方便地从电动机 上拆下。电动机有吊环或其他起吊设施,使电动机能够方便地安吊低压电动机参数表项目单位数据备注重量电机-最大维修件重量-总重外形尺寸:长/宽/

11、高m电机-电动机生产厂家-型号项目单位数据备注-额定功率kW-额定电压kV-额定电流A-同步转速r/min-额定转速r/min11频率Hz-主要特性11效率%11功率因数11堵转转矩/额定转矩(倍)11堵转电流/额定电流(倍)11最大转矩/额疋转矩(倍)1绝缘等级1防护等级IP1起动电压V1起动时间s1噪声(离机壳1米处)dB(A)1重量kg1冷却方式1旋转方向(从轴伸端看)1主接线盒方向(从轴伸端看)工作方式电动机轴承1生产厂家1型式(滚动/滑动)1型号1润滑方式(油月脂/稀油)1润滑油牌号3.4 设计数据表项目单位尿素溶解罐搅拌器制造厂家项目单位尿素溶解罐搅拌器搅拌器型号叶轮-型式-层数-

12、叶片数量-材质-直径mm搅拌转速r/min临界转速r/min搅拌器轴-搅拌器轴设计扭矩N.m-搅拌器轴启动扭矩N.m-轴直径mm-轴材质-轴长mm安装高度(叶轮中心线离箱罐底板)mm挡板设计-挡板数量-挡板材质-挡板长度mm-挡板宽度mm-挡板厚度mm-到箱罐壁的距离mm-到箱罐底板的距离mm联轴器-类型/型号-旋转方向(从联轴器末端看)-设计扭矩N.m-最大扭矩N.m轴承型号机械密封-类型/型号-密封材料-静环-动环电机-电动机型号项目单位尿素溶解罐搅拌器-额定功率kW-额定电压V-额定电流A-频率Hz-效率%-绝缘等级-防护等级-起动电压V-冷却方式最大件重量kg总重量(含马达)kg齿轮箱-制造厂家-类型型号-减速比-输出转速r/min-传动效率-润滑形式3.5 性能与保证值卖应保证在设计负荷下,买按卖的有关的安装要求进行安装,并按卖的运行、维 护手册进行操作及维护的情况下,搅拌器性能达到下列各项的性能

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