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1、第一节机械伤害基本类型机械危险大量表现为人员与可运动件的接触伤害，各种 形式的机械危险或者机械危险与其他非机械危险往往交织 在一起。在进行危险识别时，应该从机械系统的整体出发， 综合考虑机械的不同状态、同一危险的不同表现形式，不同 危险因素之间的联系和作用，以及显现或潜在危险的不同形 态等。1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是 相互配合的运动服，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条 之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点，两个做 相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入；轮子与 轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复
2、 直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等；也可能 是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大 型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是接近型， 距离越来越近，甚至最后闭合；也可能是通过型，当相对接 近时，错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件 之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤 害。3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的 机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回 转件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、 手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件的开口部分，如链轮、
3、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、 肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹 性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤 害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零 部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运 动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、带等 的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体 喷射等。 金属切削时铁屑飞出。5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有势能， 当它们意外坠落时，势能转化为动能，造成伤害
4、。例如，高 处掉落的零件、工具或其他物件（哪怕是质量很小）；悬挂 物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落；由于 质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾翻、滚 落；运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不 平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰雪 等）造成打滑、跌倒；人从高处失足坠落，误踏入坑井坠落 等。假如由于跌落引起二次伤害，后果将会更严重。7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分， 如起重的支腿、吊杆，机床的手柄，长、大加工件伸出机床 的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生 危险。8、切割和擦伤
5、的危险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛 刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、 粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动还 是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。机械设备给人员造成的伤害可谓之让我们痛心万分， 这种伤害包括伤亡者本身的生理和心理伤害，伤亡者亲属的 心理伤害。不管当事人的伤害，还是当事人亲属或者旁观者 的伤害，我们都不希望再类似的伤害再次发生。下面我们从 机械造成伤害来分析，以避免生产中的的不必要损失。第二节 由机械产生的危险分类由机械产生的的危险，是指机械本身和在机械使用过程 中产生的危险，可能来自机械自身、燃料原材料、新的工艺 方法和手段
6、、人对机器的操作过程，以及机械所在的场所和 环境条件等多方面。根据机械安全基本概念与设计通则 (GB/T15706-2007)标准，由机械产生的机械危险和非机械 危险主要有以下方面。1、机械危险由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件 或飞溅的固体、流体物质等的机械能(动能和势能)作用， 可能产生伤害的各种物理因素，以及与机械设备有关的滑 绊、倾倒和跌落危险。2、电气危险电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。电气危害产生的条件有人体与带电体的直接接触或接 近高压电体，静电现象，带电体绝缘不充分而产生漏电，线 路短路或过载引起的熔化粒子喷射、热辐射和化学效应，由 于电击所导致的惊恐使人跌
7、倒、摔伤等。3、温度危险人体和高温物体、材料、火焰或爆炸接触，以及热源辐 射所产生的烧伤或烫伤；高温生理反应；低温冻伤和低温生 理反应；高温引起的燃烧或爆炸等。产生温度危险的条件有环境温度，冷、热源辐射或直接 接触高、低温物体（材料、火焰或者爆炸物等）。4、噪声污染主要危险源有机械噪声、电磁噪声和空气动力噪声等。根据噪声的强弱和作用时间不同，可造成耳鸣、听力下 降、永久性听力损伤、甚至暴震性耳聋等；再有十对生理的 影响（包括对神经系统、心血管系统的影响）；还可能是人 产生厌烦、精神压抑等不良心理反应；干扰语言和听觉信号 从而可能继发其他危险等。5、振动危险振动作用于人体的方式，可分为局部振动和
8、全身振动。 振动可对人体造成生理和心理的影响，严重的振动可能产生 生理严重失调等病变。6、辐射危险某些辐射源可杀伤人体细胞和集体内部的组织，轻者会 引起各种病变，重者会导致死亡。各种辐射源可分为电离辐 射和非电离辐射两类。（1）电离辐射包括X射线，Y射线、a粒子、B粒子、 质子中子、高能电子束等。（2）非电离辐射包括电波辐射（低频、无线电射频和 微波辐射）、光波辐射（红外线、紫外线和可见光辐射）和 激光等。7、材料和物质产生的危险（1）接触或吸入有害物，可能是有毒、腐蚀性或刺激 性的液、气、雾、烟和粉尘等。（2）生物（如霉菌）和微生物（病毒或细菌）、致害 动物、植物及动物的大机体等。（3）火灾
9、与爆炸危险。（4）料堆（垛）坍塌、土/岩滑动早晨淹埋所致的窒息 危险。8、未履行安全人机工程学原则产生的危险 由于机械设计或环境条件不符合安全人机工程原则，存 在于人的生理和心理特征、能力不协调之处，可能产生以下 危险。（1）对生理的印象。起负荷、长期静态或动态操作姿 势、超劳动强度导致的危险。（2）对心理的影响。由于精神负担过重而紧张、生产 结构过缓而松懈、思想准备不足而恐惧等心理作用而产生的 危险。（3）对人操作的影响。表现为操作偏差或失误的危险 等。（4）其他影响。不符合卫生要求的气温、湿度、气流、 照明灯作业环境。9、综合性危险 存在于机械设备及生产过程中的危害因素涉及面很宽， 既有设
10、备自身造成的危害。又有材料和物质产生的危险，也 有生产过程中人的不安全因素，还有工作环境恶劣、劳动条 件差（如负荷操作）等原因带来的灾害，表现为复杂、多样、 动态、随机的特点。有些单一危险看起来微不足道，当他们 组合起来时就可能发展为严重危险。第三节 机械设备危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。1、运动部件的危害 这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括： （1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连 接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力 传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮
11、、弯板机等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机 和无保护开口外壳搅拌机装置等。（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压 力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷 机面上的机构、纺织机构等。2、静止的危害因素 有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工 具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的 工作台平面等。3、其他危害因素 飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运 转着的加工件打击或绞轧等。若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、
12、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可 能导致机械伤害事故。第四节 预防机械伤害事故的措施1. 什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。2. 机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、 被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时， 虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使 性伤害，乃至身亡。3. 常见伤害人体的机械设备有哪些 有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、气锤、车床、混 砂机、螺旋输送机、离心机、搅拌机等。4. 形成机械伤害的事故主要原因有哪些 形成机械伤害的事故其主要原因有： 1）检修、检查机械 忽
13、视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业， 不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而 造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临 时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但 因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重 后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近 地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防 护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板， 无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 3） 电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另 一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严 重后
14、果。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5） 在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意 进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。7） 不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。5. 防止机械伤害事故的防范措施防止机械伤害事故的防范措施有： 1）检修机械必须严格 执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电 后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械 检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械 部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有 人留在设备内进行点车。 2）炼胶机等人手直接频繁接触的 机械，必须有完好紧急制动装置
15、，该制动钮位置必须使操作 者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部 位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部 位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3 各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操 作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 4）对机械进行 清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警 示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现 场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作 者取得联系，有安全措施才可同意进入。 6）操作各种机械 人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经 考试合格，持证上岗。上网作业中
16、，必须精心操作，严格执 行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开 动机械设备。6. 机械对人体伤害最多的部位 机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接 触最为频繁。7. 机械手外伤的急救原则发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止 血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消 毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细 胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧 好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医 院抢救。8. 发生头皮撕裂伤如何急救发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：必须及时对伤者 进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有 伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压 迫止血；使用抗
