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1、钢筋混凝土地下室工程渗水成因与治理_渗漏水原因分析论文导读:：本文介绍了由于设计失误、施工缺陷及防水材料质量降低，造成地下室墙、底板渗漏水，采用常规的防水堵漏材料和施工工艺，同样修补了混凝土微裂，控制了渗漏水，取得了满意的效果。一、工程概况某国际大酒店改扩建工程，包括原有一幢19层酒店、新建一幢26层酒店主楼和五幢19层酒店式公寓及3层裙房商场。总建筑面积约为12万m2，其中地下室面积约为1.6万m2。除商场部分为框架结构、筏板基础外，其余全是框剪梯筒结构，基础采用泥浆护壁成孔灌注桩基础。该工程分两期设计两期施工。第一期为新建主楼，旧楼改造及楼前商场部分；第二期为施工场地东、西两侧的五幢19层
2、酒店式公寓及连接各公寓的3层裙房商场。所有建筑都有1层地下室，且相互相通。二、场地与地下水情况本工程涉及渗水的地下室由西向东可分为西区地下车库、中间地下商场及东区地下车库三部分。地质勘察分别由市地勘院、省建科院勘察所完成。其中均讲到：1、勘察孔口标高由旧楼地面0.00m引测，相当于吴淞高程23.90m。工程场地位于长江南岸的一级阶地，由北向南微倾的原丘坡状坡带上。北面有一小丘叫鬃岗，高出场地4m左右，坡向向南，岗上满布乔木灌木。场地南邻城市道路及一湖泊。地面较平坦，标高在22.523.8m之间。3、在杂填土层中含有上层滞水，埋深12m，水量较小，由生活污水、大气降水补给。在粘土砂砾层中上部含粘
3、粒多，不含水，近似不透水层，下部粘粒少，含孔隙承压水，静水位埋深17.75m，承压水头约7m，水量较大，单井涌水量可达1200t/d左右，渗透系数K=0.926mm/。4、场地环境属类。第四纪土层达20m，平缓、中硬土，稳定。应提及的是在场地东区有条南北走向长约40m，宽38m的旧地下人防工程通过，与鬃岗人防工程相通，要求设计施工处理。该地区按烈度6度抗震设防。三、工程渗水情况1、西区地下车库外墙有个别小面积渗水，未见墙、地面裂缝。2、地下商场南北墙有几处渗水点，地面有一处因自动扶梯移位，凿开地下室底板重做地坑，因防水处理不当，使底板与坑壁间产生渗水现象。地下商场东、西两端地面与外墙渗水严重，
4、成条状分布。3、东区地下车库外墙个别点渗水。地面南端电梯井北面、东面各有一条状渗水缝，中间偏北另有一条东西走向条状渗水缝。地下室混凝土在施工过程中，已严格控制原材料质量及级配，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，按市检测中心出具的配合比自动计量拌制C30S8泵送混凝土，掺加减水剂、泵送剂和粉煤灰，控制坍落度在122cm，同时确保混凝土的及时振捣和养护。因此，整个地下室1.6万m2混凝土工程没有出现因承载力不足引起的构筑物开裂，即使由温差和收缩引起的变形裂缝在墙、地面上也寥寥无几，整个混凝土工程质量是好的。但是为什么个别点还有渗漏水现象，我们分析有三个方面的原因：1、设计方面原因南方某设计院对东区地下
5、桩基设计时没有避开地下人防工程，亦未对遭破坏的人防工程提出处理意见，形成表层滞水渗流后的地下水库。此外，地下商场两端与东、西区地下车库连接处各留有80mm宽沉降缝，由于单体设计不是同一期工程，亦不是同一设计人，故设计时对此两条缝的防水问题均未考虑。施工方提请业主向设计方反映亦未回复。由于工期紧张，即按原图施工，给建成后的工程渗漏水留下了大的隐患，使大量地下水由此缝渗入地下室内，个别点似涌泉。施工时因基坑四周无回填土，未出现此问题，回填土后才出现，实属设计重大失误。2、施工方面原因为了赶工期渗漏水原因分析，对防水混凝土外迎水面柔性防水层业主更换材料，降低标准造成后果认识不足，虽提出意见，但仍按更
6、换后材料施工，亦是造成地下室渗水隐患的主要原因。此外，施工中片面追求进度，混凝土搅拌时间有几罐可能不足，造成出罐混凝土匀质性差。地下室底板及外墙几处出现渗水点应是匀质性差及振捣时间短或个别点漏振，混凝土不密实所致。东区地下车库三条条状分布渗水缝，从分布位置上看，一条在E栋电梯井下多根桩的大承台北侧，一条在此承台东侧，另一条在地下车库偏北的后浇带缝处。分析渗水原因时发现地下室底板厚35cm，而大承台较厚，达2.8m，属大体积混凝土，施工方案要求承台混凝土在底板以下分两次浇灌，为赶进度施工时一次浇灌完成，水化升温、散热条件、降温速率均与底板不同，后期收缩亦不均匀，混凝土内产生较大应力，当其大于混凝
7、土抗拉强度时即会在混凝土变截面处产生微裂缝，且上下贯通。而后浇带处微裂渗漏是施工缝未处理好造成的。3、业主方面原因五、采取的抗渗补漏措施1、自然地形北高南低，地表滞水由北向南潜流入湖，形成一定水力坡降，遇到地下室外墙受阻，上层潜水既垂直向下进入回填碎块形成的蓄水沟中，饱和后由地下室底板以下潜流入湖，与湖面水平后静止。鉴于这一地形特点，决定选择在地下商场东、西两端接缝未设止水带距外墙1.2m处，采用逆作法打井截流并排除四周蓄水沟内积水渗漏水原因分析，减轻室内底板水头压力和侧墙上施工缝处的渗水。2、降水井形成后，抽水使地下水位下降，水头压力减小后，在渗水点和渗水缝处，将混凝土凿成型槽或孔，将其中粉
8、沫垃圾清理干净。然后用力顿牌堵漏王按1：0.250.35的灰水重量比迅速拌和，并将拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥烫手且稍微发硬时，迅速迎着漏水方向压下，挤满型槽，持续一定时间再放手。从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住。对于大面积渗漏处，先找到渗水点，采用上述同样方法堵漏。对于有一定水头压力的渗缝或渗点，可先安放引流用的软管引流，再按上法先堵住渗点或渗缝，待达到一定强度后，再采用木楔加堵漏王楔入法最后堵住引流孔。力顿牌堵漏王的技术指标如下（202）凝结时间与强度：加水量（%）（占堵漏胶粉重量）凝结时间（min）抗压强度（Mpa）初凝终凝15min1h1d28d253513458.017.035.055.0抗漏性：净浆试件养护3天，在1Mpa水压下不透水。使用时应注意：存放在干燥处；保质期一年；开包后一次用完；使用时不得二次加水。3、养护三天后，清除堵漏王及两侧混凝土表面的杂物，吸于表面水份，在一定宽度范围内再涂刷两道聚氨酯防水涂料，遍间间歇8小时以上。4、涂刷24小时之后涂料即实干。再补贴一层SBS沥青防水卷材。5、最后用水泥砂浆或细石混凝土修补面层并养护。六、结束语通过对地下室混凝土渗漏水情况的调查，分析了产生的原因，并有针对性的提出了治理方法，采用常规的堵漏材料和工艺进行了治理，同样使地下室裂缝渗漏水得到有效的控制，取得了较满意的效果。
