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1、、填空题1、 数控机床的使用寿命期有、相对稳定运行期和三个阶段。2、 数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的 、预测和三个方面的内容。其实用诊断方法有、触、等。3、 主轴驱动系统包括、主轴位置检测装置、传动机构和主轴。4、 数控机床的伺服系统是指以机床移动部件的和作为控制量的自动控制系统，又称。5、 主轴准停又称为，即当，它主要可应用于、加工阶梯孔或精镗孔后退刀时。6、 点检就是按有关文件的规定，对数控机床进行、的检查和维护。1、初始使用期，寿命终了期2、识别、监视、看、问、听、嗅3、主轴驱动装置 ,主轴电动机4、位置 速度 随动系统5、主轴定向功能，主轴停止时，控制其停于固定位置加工中心自
2、动换刀6、定点、定时二 选择题1、 数控机床进给系统不能采用（）电机驱动。A. 直流伺服B.交流伺服C.步进 D.笼式三相交流2、 光栅尺是（）。A. 种能准确的直接测量位移的元件B. 种数控系统的功能模块C. 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D. 种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件3、 伺服电动机的串行编码器信号反馈到伺服放大器上应用在哪类轴板。（）A. A 型接口板 B. B 型接口板 C. C 型接口板 D. D 型接口板4、 信号地址G43.0代表（）的输入信号地址A. PMC 到 CNC B.机床到 PMC C. PMC 到机床 D. CNC 到 PMC5、全
3、闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（ ）。A.执行机构 B.反馈信号C.检测元件6、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（ ）。A.给机床各部分加润滑油 B.检查刀具安装是否正确C.机床各坐标轴回参考点D.工件是否安装正确7、 数控机床的性能很大程度上取决于（）的性能。A.计算机运算 B.伺服系统C.位置检测系统D.机械结构8、FANUC系统中FSSB是指代（）A. 高速工业总线 B. 串行总线 C. 高速串行总线 D. 光缆DABAC CBC三、简答题1、试就A=MTBF/（MTBF+MTTR）阐述数控维修的意义。答：MTBF平均无故障时间，MTTR排除故障的修理时间
4、，A平均有效度 为了提高MTBF,降低MTTR, 一方面要加强日常维护，延长无故障的时间；另一方 面当出现故障后，要尽快诊断出故障的原因并加以修复。2、数控系统按照是否具有反馈装置可以分为几类，对比一下各类系统的特点。 答：数控系统按照是否具有反馈装置可以分为3 类，分别是开环控制、闭环控制、 半闭环控制。1）开环控制没有反馈装置，一般采用步进电机作为控制元件，其控制稳定性好， 但精度较低。2）半闭环控制具有反反馈装置，但其不包括机械传动的所有环节，精度较高， 稳 定性较好，性价比较好。3）闭环控制具有反反馈装置，包括机械传动的所有环节，精度很高，但因为传动 环节包含了许多的非线性因素，稳定性
5、不太好，价格较高。3、请简述主轴位置编码器在实际使用中常见的故障有哪些？答：主轴编码器常见故障：（1）不执行螺纹加工的故障（2）螺纹加工出现“乱扣”的故障（ 3）螺纹加工出现螺距不稳故障（ 4）主轴定向停不能完成故障（5）加工中心换刀过程的掉刀故障4、简述进给伺服系统常见故障?答：1).超程 2).过载3).窜动 4).爬行5).振动6).伺服电机不转7).位置误差8).漂移 9).回基准点故障5、简述P/S-O#报警的含义及处理。答：故障原因：设定了重要参数，如：伺服参数，系统进入保护状态，需要系统重新起动， 装载新参数。恢复办法：在确认修改内容后，切断电源，再重新起动即可。6、什么叫做数控
6、设备故障诊断技术？什么叫做数控机床的伺服系统？它有什 么作用？ 答：故障诊断技术“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下,掌握设备运行状态, 判定产生故障的部位和原因,并预测预报未来状态的技术”。数控机床的伺服系统是指以数控机床移动部件(如工作台)的位置和速度作为控制量的自 动控制系统，也就是位置随动系统。作用：是接受来自数控装置中插补器或计算机插补软件生成的进给脉冲，经变换、放大将 其转化为数控机床移动部件的位移，并保证动作的快速和准确。四、分析题1、某一数控车床(系统为FANUC-TD)回零时，X轴回零动作正常(先正方向快速运动，碰到减速开关后，能以慢速运动)，但机床出现系统因X轴硬件超
7、程而急停报警。 此时 Z 轴回零控制正常。答：根据故障现象和返回参考点控制原理，可以判定减速信号正常，位置检测装置的零标志脉冲信号不正常。产生该故障的原因可能是来自X轴进给电动机的编码器故障(包括连接的电缆线)或系统轴板故障。因为此时Z轴回零动作正常，所以可以通过采取 交换方法来判断故障部位。交换后，发现 X 轴回零操作正常而 Z 轴回零报警。则判定故 障在系统轴板，最后更换轴板，机床恢复正常工作。2、某数控系统产生报警，请根据系统伺服调整画面进行分析，并确定是何种故障？提出处理方法？从系统伺服调整画面可以 看出， ALARM1 的#7 为 1， 首先确认 CNC 系统伺服过热 报警。然后判别式电动机过热 还是伺服放大器过热，可以通 过系统伺服调整画面ALARM2的#7来判断。ALARM2的#7如果为“ 1”则为电动机过热；如果为 “ 0 ”则为放大器过热。故可确定该故障为电动机过热。 伺服电动机过热报警的原因及实际处理方法1）机械传动故障引起电动机的过载，如电动机与丝杠连接故障、滚珠丝杠与 滚珠之间故障等。2）伺服电动机本身故障引起电动机过载,如伺服电动机绝缘不良（匝间短路）、 三相电流不平恒及电动机热敏电阻不良等。3）伺服电动机过载检测参数不良,进行伺服电动机参数初始化设定。
