《【施工方案】军嶂村三期征地拆迁安置房主体钢筋施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【施工方案】军嶂村三期征地拆迁安置房主体钢筋施工方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、军嶂村三期征地拆迁安置房工程主体钢筋施工技术方案一、 工程概况1。1 本工程共9栋单体，均为五层，框架异形柱结构体系。1.2本工程设计使用年限为50年，建筑主体结构的安全等级为二级。工程为异形柱结构体系,基础为平板式筏板基础；地基基础设计等级为丙级；本工程为丙类建筑,抗震设防烈度为6度。1。3 本工程设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级.二、 编制依据2。1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；2。2 钢筋焊接及验收规范JGJ182003；2.3 钢筋焊接接头试验方法标准JGJT272001；2。4 军北工程有关设计施工图；2。5 建筑施工安全
2、检查标准JGJ5999；2.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001；2.7 江苏盛立建设发展有限公司施工安全生产监督管理条例。2.8 江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准（2006.04.01施行)三、 施工准备3。1 本工程所需的材料、人力、机械设备等均已备齐。3。2 本工程的钢筋班组必须是具有一定施工经验且具有一定操作水平的班组。3.3 本工程所有钢筋进场后应核对钢筋的品种、规格、批号是否符合要求，数量是否正确，并索取产品出厂合格证书、材质报告及材料质保书，且应对钢筋外观进行检查；3。4 对进场钢筋及时按检验批要求见证取样送检,检验其物理性能，若进口钢材，还应检查其
3、化学成分等是否符合规范及设计要求，对不合格钢筋应及时清场作退货处理；钢筋施焊时所使用的焊剂、焊条也应有产品合格证。3。5钢筋现场堆放保管：对进场钢筋应架空堆放,应按规格、品种分别堆放并标识，避免雨淋水浸、泥土污染等。3.6 钢筋工程所需的各种机械设备需有产品合格证，且试运转正常后方可投入施工使用。3.7相关施工技术人员应认真阅读设计施工图纸及有关施工图集和相关的设计变更通知等。按进度计划提前申报钢筋规格数量，并按时进场；3.8 相关施工技术人员及钢筋翻样工作应提前出材料计划及翻样供料单,且全面,正确；3.9 根据本工程构件的长度和高度及规格，钢筋的连接、焊接采用电渣压力焊和电弧焊焊接工艺。3。
4、10 各种钢筋加工机械应根据使用情况经常检查保养并确保能正常使用。3。11 施工员应对钢筋班组作钢筋制作、绑扎、对变截面的部位、做法等详细技术交底。四、 钢筋加工、制作4。1 调直工艺4。1。1 采用钢筋调直机调直时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。4.1。2 调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定;调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量.压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后,在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。4.1.3 压
5、辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进,看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。4。2 钢筋切断 4。2.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗.4。2.2 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.4。2。3 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬 度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。4。2。4 电渣压力焊钢筋的断口,不应有马蹄形或起弯等现象。4。3 钢筋弯曲4.3。1 HPB
6、235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。4.3.2 钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；4。3。3 箍筋弯后的平直部分长度对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4。4 钢筋加工制作质量要求4。4。1 应按料单尺寸及数量要求精心制作。4.4.2 对梁筋的总长度应严格控制正确,不使产生过长或短缺，造成顶模和补焊接长现象.4.4。3 结构拉结筋的内尺寸应为梁或墙的钢筋外包尺寸.4。4.4 各梁箍筋内尺寸应根据主筋为保护层作为依据，
7、但箍筋保护层不得小于15mm。五、 钢筋绑扎注意事项5。1 有专人进行作业前技术交底及操作过程中全程监督、指导、纠正。5。2 钢筋绑扎前应对钢筋位进行弹线，在纵筋上划出分布筋或箍筋的位置，确保间距尺寸正确,并与图纸、料单校对复合，有误处应及时进行整改.5。3 钢筋绑扎时，必须严格按照规范要求和设计要求进行，根据本工程特点应做到如下几点: 5.3.1 受力钢筋的接头应设置在受力较小处.5。3。2 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5。3.3 墙、板直径12mm以下（包括直径12)的钢筋采用绑扎搭接接头，其相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应相互错开（钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍
8、搭接长度）。两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算搭接长度。本工程为四级抗震，受拉搭接长度应乘以相应系数1。05.5.3。4 纵向受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，连接区段错开间距的长度不小于35d，且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，在受拉区不应大于50%.5.3。5 板、墙、梁、柱受力钢筋最小保护层;钢筋接头；钢筋弯折法则；钢筋的锚固及搭接长度均参照03G1011图集要求施工。本工程严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板等钢筋保护层的垫块，特别对负弯矩筋的保护层应严格控制到位。根据无锡市质监站优质结构的要求,本工程应优先使用塑料垫块支垫钢筋；当
9、梁采用砂浆垫块时,其强度不应低于M15,面积不小于40mm40mm.制作出模后，应对砂浆垫块浇水保养，保养天数不少于5天.5.3.6 所有钢筋绑扎完毕后均应全面检查其间距、平直度是否符合要求，并按要求扎上保护层垫块。5.3.7 当楼板配筋无论是单层或双层，四周为负筋时，板中有电线管的上部应设与管线上部垂直向抗裂加强筋并沿管线方向6150与底板钢筋绑扎牢固。钢筋长度为500mm，管线中心两边各伸出250mm。5.3。8 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm；当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受力支撑钢筋应绑扎牢
10、固.当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受力支撑钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时，马凳可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马凳应用12钢筋制作；当h300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。5.3.9板底筋的垫块,应按5。3。10中2个条件设置，并应与钢筋支架或马凳上下同位，无论钢筋支架、马凳、垫块，均应按间距（行距）设在同一条线（钢筋）上。5.3。10 在钢筋加工、绑扎过程中，如遇有图纸上与料单上有出入时,必须向有关技术人员提出疑问待处理。5。4 各构件钢筋绑扎完成须做到自检自查，确认合格后及时报监理部
11、门验收,监理认可后办理隐蔽验收（水电签字）方可封模。5。5 设计图中所示的构造柱钢筋、门框、腰墙、过梁、墙拉结及外立面窗台筋均应预留插筋。5.6 施工员、质量员应根据施工图纸结合技术交底情况应认真监督，发现有差错应及时提出整改。六、电渣压力焊技术要点电渣压力焊主要用于柱、竖向钢筋的连接，并将用于 14以上规格的竖筋。6。1 电渣压力焊施工,应由相应资质的专业施工队伍施工，并均持有效上岗操作证。6.2 焊剂应符合GB-5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，采用HJ431焊剂。如受潮使用前须经250-300.烘焙2h，回收的焊剂，应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用，焊剂应有出厂合格证.6.3
12、 焊接设备须为能正常完好,电源容量应符合使用要求。6.4 焊接现场应有安全防护措施,严防触电、火灾等事故发生。6.5 焊接技术关键:应针对不同的直径钢筋确定焊接参数，焊接参数、焊接电压、电流和通电时间，不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接时间可延长。焊工应在正式施焊前进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。6.6 焊接质量关键：电渣压力焊接头不得出现偏心，弯曲、烧伤等焊接缺陷,四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷,接头处的弯折角度不得大于3，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm,外观检查不合
13、格的接头应切除重焊。不同直径钢筋进行焊接时，应使上下两根钢筋轴线处于同一条直线上.6.7 带肋钢筋进行电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接。6.7施焊前应作详细交底.在施焊过程中，专业技术人员应全程监控其焊接质量情况，当发现偏心、弯折、烧伤等缺陷时，应采取措施及时消除。经监理见证按规定数量组数取样及时送检.七、钢筋电弧焊技术要点7.1 技术要点：7.1.1 当构件受力筋需接长时,接头宜采用搭接焊；7.1。2 焊接时应先确定单面焊为宜，其搭接长度及位置应符合规范要求及设计要求（且在配制总长度时应有所考虑)，不足搭接焊长度时采用帮条焊;单面搭接焊及帮条焊不得少于10d。7。1。3 搭接焊时，焊接
14、端的钢筋根据搭接长度应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。7.1。4 配用焊条， HPB235钢筋焊接用E43XX焊条，HRB335钢筋焊接用E50XX焊条，HRB400钢筋用E55XX焊条，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条；7.2 焊接质量要点：7.2。1 操作人员必须有经考核合格并持有效上岗证书方可上岗操作;7。2。2 作业人员在焊接前应了解钢筋的等级，正确配备焊条型号;7.2.3 配备的焊接设备必须完好，保证作业过程于正常状态;7。2。4 钢筋进行焊接前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时应予以矫直和切除。7.2。5 在施焊过程须
15、预焊钢筋接头进行送样实验，确定合格后方可批量焊接；7.2。6 在施焊时，应将两根钢筋分离一定要求的间距，使达到一定焊缝厚度要求；7.2。7 在分层施焊时，应及时清除焊渣,焊缝表面应平整光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满；7。2。8 待焊至一定数量时,须请专业质量员全数检查其焊接质量确认合格后申报监理复查验收;7。2.9 监理要求现场随地取样的，应配合随地取样送检。7.2.10 本工程墙体拉结筋、过梁、窗台、门框、构造柱筋均采用预埋钢筋，埋设前应计算砌体高度，灰缝厚度并正确需留高度，保证拉结筋、过梁、窗台、门框、构造柱筋的位置，数量与质量。预留后，请监理验收合格后,方可进行下道工序的施工。 八、职业健康,安全环保注意事项8.1 所有操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律.进入现场必须带好安全帽,高空作业必须系好安全带,并准确使用安全防护用品。8.2 焊工操作时应穿电焊工作服,绝缘鞋和戴电焊手套，防护面罩等安全防护用品。高空作业时，必须有可靠的脚手板或防护栏杆，且佩带安全带及应持动火准用证和配有监护人。8.3 电焊操作周围10m范围内，不得堆放易燃易爆物品。8。4 操作前首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘情况，焊机外壳保护接地和各接线点等,确认安全合格后方可作业。8.5 焊接现场
