常见表面处理工艺.doc

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1、晟銘電子(寧波)有限公司常見的表面處理文件編號:WI-N-1-版本次:V1.0製訂日期:2003.03.08修訂日期:2003.03.08 核 准審 核擬 案晟銘電子(寧波)有限公司品質程序文件編號:WI-N-1-015頁次:1 OF 1常見的表面處理文 件 修 改 記 錄 表版本次修訂理由與內容摘要修訂頁次修訂日期修訂人管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝晟銘電子(寧波)有限公司品質程序文件編號:WI-N-1-015版本次:V1.0製訂日期:2003.03.08頁次:1 OF常見的表面處理目的: 規范工程異常處理作業流程, 確保工程異常問題得到快速准確地解決, 以使品質得到保証, 生產順利進

2、行.適用范圍: 鈑金部工程課內容3.1鉻酸鹽處理目的:提高金屬或金屬鍍層的抗腐蝕性提高金屬對漆層或其他有機涂料的粘附能力避免金屬表面受污染獲得帶色的裝飾外觀3.2磷酸鹽皮膜處理用酸式磷酸鹽處理金屬零件時,在其表面上得到磷酸鹽覆蓋層,稱為磷化磷化膜具有耐磨性並可降低磨擦系數還可以提高電絕緣性能注:以上兩种處理對零件的本身影響不大,但對普通材質的五金零件具有腐蝕作用,使五金件變黑,因此必須考慮五金零件的鉚合工藝安排不銹鋼的五金件則不會出現這种現象3.3氧化包括發藍或發黑,將鐵件放入含苛性鈉硝酸鈉溶液中處理,使零件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程作用:一般用來提高零件表面的抗蝕能力,並得到美麗的外

3、觀如五金零件,彈簧,鋁材等氧化發黑(對零件尺寸及精度無顯著影響)3.4噴砂處理3.4.1干式噴砂處理:利用壓縮氣體或高速旋轉的葉輪,將磨料加速衝擊基體表面,去管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝晟銘電子(寧波)有限公司品質程序文件編號:WI-N-1-015版本次:V1.0製訂日期:2003.023.08頁次:2 OF 4常見的表面處理除油污,銹及殘留物,使基體表面清潔,粗化,還能使表面產生內應力,對提高疲勞強度有利3.4.2噴砂前表面必須清潔,無油,不潮濕,以免污染砂粒3.4.3噴砂受高壓氣體衝擊,使工件容易變形,因此要有堅實的治具作支撐體,強大的氣流導致砂料四濺,對接觸面的五金零件有一定的影

4、響3.4.5噴砂受高壓氣體衝擊,使工件容易變形,因此要有堅實的治具作支撐體,強大的氣流導致砂粒四濺,對接觸面的五金零件有一定的影響3.5拉絲處理:3.5.1定義:利用砂紙在一定的壓力下使工件的表面形成均勻的紋路3.5.2工藝處理:3.5.2.1不同型號的砂紙所形成的紋路也不一樣,砂紙的型號越大砂粒越細所形成的紋路也就越淺3.5.2.2拉絲具有方向性:工程圖面上必須注明是直紋還是橫紋拉絲(用箭頭表示)拉絲工件的拉絲面不能有任何凸起部分,否則會將該凸起部分拉平注:一般情況下拉絲后須再作電鍍,氧化等處理由於拉絲機的缺陷,小工件及工件上有比較大的孔時,須考慮設計拉絲治具,以避免拉絲后,導致工件品質不良

5、3.6研磨處理:3.6.1定義:研磨與拉絲類似,利用砂紙在一定的作用力下使工件的表面形成紋路3.6.2工藝處理3.6.2.1研磨與作用力有很大的關系,作用力越大紋路越明顯,但研磨的表面形成的紋路沒有明顯的方向性,通常呈環狀3.6.2.2研磨是將原有工件材料的表面進行破壞,得到光滑的表面后再進行其它表面處理管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝晟銘電子(寧波)有限公司品質程序文件編號:WI-N-1-015版本次:V1.0製訂日期:2003.03.08頁次:3 OF 4常見的表面處理3.7電鍍在工件的表面鍍上一層金屬薄膜,使其具有防腐耐磨,潤滑 電導性等作用如:鍍白鋅,彩鋅,鍍銅等一般要求及工藝處理

6、:3.7.1工件的表面不能有明顯劃碰痕跡及無法清除的銹斑3.7.2一般不銹鋼材料不要求電鍍3.7.3壓死邊的工件電鍍后死邊處的殘液會滲透出來腐蝕工件,工藝上是先預留0.3mm的間隙,電鍍后再將其壓死或征求客戶意見在壓死邊處預留間隙3.7.4如果是需要組裝的工件,一般情況下是先電鍍再組裝,否則容易使工件出現變形,鬆動及電鍍不良現象3.7.5彈簧螺釘的鉚合是在電鍍后進行3.7.6鍍層脫落的原因有3.7.6.1工件鍍前清洗不徹底3.7.6.2 電鍍液不良 有雜質等3.8烤漆俗稱:噴油,噴粉,即在工件的表面噴上一層漆烤漆前的表面處理:除銹,除油,磷化處理一般要求及工藝處理:3.8.1烤漆對工件表面要求

7、平整,凹凸不平影響外觀3.8.2在要求的烤漆面上如有通孔,工藝安排時須對該孔作單邊加0.1mm處理,以避免因烤漆導致該孔減小3.8.3在烤漆面如有孔螺柱,螺母及直接攻芽螺纊則須注明並特別提醒注意:以避免烤漆粘附在螺紋上面導致不良管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝晟銘電子(寧波)有限公司品質程序文件編號:WI-N-1-015版本次:V1.0製訂日期:2003.03.08頁次:4 OF 4常見的表面處理3.8.4烤漆后的工件一般不能受外界的衝擊力,如折彎,衝壓等以避免烤漆層脫落3.9絲印 3.9.1定義:通過絲網利用絲印油將所要求文字或圖案印在工件上 3.9.2工藝要求及注意事項:3.9.2.1

8、絲印工序通常為最后一道加工工序(下一道工序為組裝)而在絲印前一般都有經過表面處理如:電鍍,烤漆,氧化等表面處理3.9.2.2絲印工件的表面雖可有凸起部分,但要要求絲印的區域不能凹凸不平,在絲印區域附近不能有鋒利棱角以免絲印時導致絲網破裂3.9.2.3工件的絲印必須要有定位,工藝安排時必須考慮絲印時能否定位,必要時可追加定位治具3.9.2.4絲印后的工件心須經過烤爐烤,因此工件上不能有任何經高溫而受損傷的物體3.10拋光3.10.1定義:利用拋光機對工件表面進行處理以得到光亮的表面,拋光機類似砂輪機,它利用的不是砂輪而是形狀類似砂輪用布等材料組成的3.10.2普通不銹鋼拋光后可得到類似一樣光亮表面3.10.3點焊的工件出現熔渣可利用拋光機去除,如用砂輪機則容易磨成高低不平的平面管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝

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