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1、PET 吹瓶的工艺特点PET的最佳拉伸（取向）温度Tsin=105C，取向温度范围85 115C。温度过高易出现高温发白，外观为乳白色，取向不充分；温 度过低易出现低温发白，外观为珍珠白，影响透明度，但取向效果好， 但耐热性较低，容器受热体积收缩大。一、拉伸比轴向拉伸比BL =拉伸后长度/拉伸前长度，一般在2.5左右；径 向拉伸比BD =拉伸后直径/拉伸前直径，一般在4左右；总拉伸比B =BLXBD。拉伸比太大容易出现应力发白，外观为丝状珍珠白。拉伸比大，拉伸强度和冲击强度高，跌落强度也高，能提高阻止 气体渗透的能力。在拉伸比和拉伸速度不变的情况下，拉伸温度越低（不低于玻璃 化温度）越好。 其
2、目的是增加排直变形而减少粘性变形。在拉伸比和拉伸温度不变的情况下，拉伸速度越大越好， 因为 分子定向的程度越高。在拉伸速度和拉伸温度不变的情况下，拉伸比越大越好， 因为 分子定向的程度越高。不管拉伸情况如何， 骤冷的速率越大， 则能保持定向的程度越 高。二、拉伸应变时间（速率）从开始拉伸到完全成形所用的时间。如果拉伸应变时间太长，则会导致分子取向松驰（取向不好），如果拉伸应变时间太短，则会导致瓶子出现裂缝等缺陷。必须保证有合理的拉伸应变时间。三、冷却时间（速率）从完全成形到离开模具所用的时间。应采用较大的冷却速率，将 取向的分子保持下来，并有助于缩短成型周期。冷却时间的长短与模 具温度、结构、
3、材料、及制品的壁厚、质量等因素有关。如果冷却时 间短则取向分子结构的松驰较小（强度好），同时取向程度也较高。 故吹瓶时的冷却水水温要低，压力要大，流量要大，冷却时间才能减 短，冷却速率才高，生产效率才高。四、降解降解通常可分热降解和有氧存在的热氧化降解，在带有活性基团 的水、醇、酸作用下的水解、醇解、酸解，在光和高能辐射作用下的 光解和高能辐射降解。五、水解、醇解和酸解在聚酯合成的酯化、缩聚过程中，还存在油少量水、酸（羧基） 和醇（羟基）产生的水解、酸解和醇解作用，因此在反应后期需有效 地控制水分子和活性基团。六、光降解和高能辐射降解PET对光比较稳定，但在一定的波长紫外光（250350nm）照射 下，当温度在100C以上，光照达到3Ev的极限光能时，即发生光化 降解。共2 页 3
