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1、 钢结构高空安装施工安全方案 一 工程概述 中国铝业股份有限公司连城分公司500KA电解烟气余热利用工程共由10套管式换热器组成，分别位于电解一净化、二净化、三净化，其中一净化的2台换热器用于全厂洗浴，二净化和三净化的8台换热器用于全厂的采暖。每台换热器有两个蝶阀，分别位于换热器入口和出口处，另外为了便于进展检修，需在原有净化烟气管道上安装1件蝶阀，实现换热器管道烟气与原有管道烟气的切换，保证整个系统稳定运行，目前已经完成一净化两台换热器的全部管道及蝶阀安装。本方案就剩余的原有净化烟气管道上的8个蝶阀的安装及与之相应的安全措施做一具体说明。 二 组织机构及职责 2.1 组织机构 总 指 挥：
2、副总指挥： 工程负责人： 工程技术负责人： 成员（单位）：生产运行中心安全环保安康部电解一厂工服公司 现场作业人员： 焊工 铆工起重工 普工 2.2 机构职责 总指挥、副总指挥统一协调指挥管道及蝶阀的协调工作。 安全环保安康部、生产运行中心负责本方案审核批准，安全环保安康部负责现场安全监视，杜绝违章操作，监视起吊设备检查。 电解一厂负责安装前的现场协作工作；负责安装区域现场非作业人员安全治理监视，做好应急处置预备。 工服公司负责吊运方案的编制上报；负责现场作业人员的安全训练及现场工作的实施。 三 安全措施 依据建筑施工高处作业安全技术标准（JGJ80-91）相关规定，凡在坠落高度基准面2米及以
3、上有可能坠落的高处进展的作业，叫高处作业。本余热利用工程原有净化烟管上蝶阀的安装属于高空作业，因此需严格按相关规定执行。 3.1 高空作业根本要求 3.1.1 全部高处作业人员在作业前必需对其进展高处作业安全学问训练、特别作业人员必需持证上岗，作业前由技术负责人进展安全技术交底并签办手续。 3.1.2 高处作业人员所使用的安全防护用具，必需符合国家标准，进入施工现场必需由安全员、材料员进展查验。作业人员必需根据正确方法佩戴使用。应符合要求，凡进场人员都必需正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm90mm,安全帽反抗冲击的力量必需符合
4、国标规定，要扣好帽带，调整好帽衬间距。安全帽必需符合国标GB2811-81安全帽的规定，购置安全帽，必需检查是否具有产品检验合格证，不准购置和使用不合格品。 3.1.3 高空作业需在作业区域四周装设戒备线，悬挂警示标识，严禁人员穿过作业区域。 3.2 吊运安全方案 3.2.1全部起吊操作应由专业起重工统一指挥完成，严禁多人指挥。 3.2.2吊运前需精确估算被吊物重量，严禁不明起重重量进展起吊。 3.3.3吊运前应检查所用吊具，如有断股或断丝的钢丝绳，应当马上更换，严禁使用不符合相关要求的吊具。 3.2.4从事高空作业时，应检查身体，身体不合格者严禁从事高空作业，严禁酒后高空作业。 3.2.5依
5、据吊装区域环境、吊装设备性能、吊物体形和重量、安放高度等状况确定合理的吊装方案，并按规定程序审批。在技术交底的同时必需进展安全交底，指明掌握的重点和安全薄弱环节的防范措施。 3.2.6吊装作业的安全防护措施必需到位，脚手架搭设完毕后应经过验收才能使用。下方必需设置安全戒备区，戒备区制止无关人员通过或逗留，做好戒备、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊机作业时鸣号警告，确保安全作业。 3.2.7吊装前，吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能，起重工应常常检查吊具的完好性。 3.2.8组件起吊绑扎点应是吊装方案确定的位置，不得随便转变，绑扎坚固稳妥。起吊应平稳缓慢进展。组件初步就
6、位后，缆风绳要绑扎固定，确认安全牢靠后相关人员才能靠近管道进展施工。 3.2.9在吊装半径范围内严禁站人，吊物下不得行走或者站立。 3.3 安装安全方案 3.3.1进展高空安装作业，必需正确佩戴安全带，安全带使用时要高挂低用，防止摇摆碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发觉有特别时要马上更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必需佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准GB609580安全带规定的构造形式、材料、技术合使用保管上的要求，安全带不使用时要妥当保管，使用频繁的绳索常常做外观检查。不得选购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必需进展
7、报废处理。 3.3.2作业人员应当穿戴整齐防护用品，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在结实的建筑构造上或金属构造架上。 3.3.3高处作业所用的工具、零件、材料等必需装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑落工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应准时清理工具、零星材料等。高空作业时，严禁抛掷杂物。 3.3.4严禁在没有安全保证措施状况下，施工人员在高处独立构件上行走。 3.3.5 脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2。 3.3.6管道内施工人员，进入管道前，需进展有毒气体检测，待检测合格前方可进入管道施
8、工；在烟管内进展作业时需佩戴防毒面具，防止在密闭空间作业因高浓度烟气的存在发生窒息，在施工的同时应向管道内输入压缩空气。 3.3.7进展管道切割时，应对被切割局部进展固定，防止切割完成时，余料砸伤人或吊在脚手架上消失其它事故。 3.3.8操作人员在管道内施工时，若管道有坡度，需在管道内壁上焊接吊环，待固定好安全带后，方可进展施工。 3.3.9进展蝶阀组对和焊接前，需对蝶阀进展固定，在焊接完成前吊车吊钩不得脱离蝶阀。 3.3.10进展高空焊接，气割时必需事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或实行牢靠的隔离措施才能施工。 3.3.11气瓶在现场存放规定：应放在通风良好的场所，防止日光曝晒；严禁靠近
9、热源，与易爆物放在一起；乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾斜的措施，氧气瓶和乙炔瓶在现场放置时，应保证二者距离在5m以上。 3.3.12焊接、切割工作完毕后必需切断电源，认真检查工作场所四周及防护设施，确认无起火危急前方可离去。 3.4 高空作业留意事项 3.4.1施工过程中发觉安全措施有隐患时，马上实行措施，消退隐患，必要时停顿作业。 3.4.2遇到各种恶劣天气时，对各种安全设施进展检查、校正、修理使之完善。 3.4.3搭拆防护棚和安全设施（包括搭拆脚手架、塔吊），需设戒备区、有专人防护。 3.4.4严禁高空作业人员酒后作业。 四 安装前的预备工作 4.1 现场安装条件 4.1.1 现场具备安装
10、条件，无影响现场施工的障碍物（土建施工栏杆等）。 4.1.2由电解一厂协调停运净化系统，详细要求如下： 4.1.3为削减净化系统停运时间，我方打算将剩余8套换热器分四组，用四次来进展施工，详细为3#和4#换热器为一组；5#和6#换热器为一组；7#和8#换热器为一组；9#和10#换热器为一组，作业过程中需相应的净化系统协作完成作业。 4.1.4因余热利用工程蝶阀安装需操作人员进入净化管道施工，属于密闭空间作业，为防止电解槽内烟气在常压下进入管道引起操作人员窒息，要求在净化系统停运后将相应区的电解槽密封盖板揭开，防止烟气进入净化管道影响施工，确保施工安全，详细的槽号挨次见后文净化停运时间局部内容。
11、 4.2净化停运时间 参照一净化的实际安装过程，工服公司对剩余8个蝶阀的安装工期打算如下： 3#和4#换热器（位于二净化南头）： 2022年8月25日8时开头安装， 2022年8月27日20点安装完成。 要求：安装过程需揭开1049#-1072#，2049#-2072#槽盖板，于2022年8月25日8时前全部翻开，由工服公司现场负责人依据现场作业进度准时通知恢复盖板。 5#和6#换热器（位于二净化北头）： 2022年8月28日8时开头安装， 2022年8月30日20点安装完成。 要求：安装过程需揭开1073#-1096#，2073#-2096#槽盖板，于2022年8月28日8时前全部翻开，由工
12、服公司现场负责人依据现场作业进度准时通知恢复盖板。 7#和8#换热器（位于三净化南头）： 2022年8月31日8时开头安装， 2022年9月2日20点安装完成。 要求：安装过程需揭开1097#-1120#，2097#-2120#槽盖板，于2022年8月31日8时前全部翻开，由工服公司现场负责人依据现场作业进度准时通知恢复盖板。 9#和10#换热器（位于三净化北头）： 2022年9月3日8时开头安装， 2022年9月5日20点安装完成。 要求：安装过程需揭开1121#-1144#，2121#-2144#槽盖板，于2022年9月3日8时前全部翻开，由工服公司现场负责人依据现场作业进度准时通知恢复盖
13、板。 注：（因本次作业全部属于高空作业，如遇下雨天影响正常作业时，需按序对作业时间进展顺延，确保安全施工！） 4.3工服公司前期预备工作 4.3.1运输安装所需的阀门、焊机等到位。 4.3.2现场装设安装所需的脚手架，并对其安全性进展现场确认。 五 安装方案 5.1蝶阀的详细施工工艺 在原有净化烟气管道上安装蝶阀的示意图如上图1所示，整个过程需在净化变频风机开启40%左右的状况下完成，首先需完全关闭图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀，先由作业人员在佩戴防毒面具的状况下，通过管道人孔进入换热器管道，在图1中的C、D、E、F处采纳气割的方式将原有净化管道割开始终径为2960mm的圆，使得换热器管道
14、与原有净化管道相连通，作业完毕后需封闭全部人孔，然后将图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀完全开启，这样可在风机开启40%左右的状况下，使烟气经换热器管道进入净化除尘器，此时可在图1中A、B处割开一条2960-1000的缺口，最终将蝶阀吊运到A、B口处，完成蝶阀的对接及焊接，这样可以有效防止管道内的烟气向外泄露，影响整个安装过程。 5.2吊具的选择 本次起吊选用8T吊车（被吊蝶阀净重约2吨）。 5.3起吊时的操作 5.3.1装好吊具，在起重工的统一指挥下，试找平衡吊点，确保起吊设备平稳。 5.3.2在蝶阀吊起平衡稳定后，吊钩上下一次，确认制动的稳定性。 5.3.3蝶阀上升到管道的A、B处，现场确认间隙是否适宜，待适宜后需稳定高空中的蝶阀，然后进展蝶阀与管道的组对和焊接， 5.4 蝶阀的组对和焊接 蝶阀型号为DN2960-850，现场气割的缺口为1000，因此需先将蝶阀一面与烟气管道焊接，另一面使用5的钢板，采纳包裹补焊的方式完成剩余缺口的焊接。
