仪表冬季施工方案

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1、仪表冬季施工方案编制人 审核人 批准人目录、工程概况 -2 -、编制依据-3 -三、 执行的标准规范 -3 -四、 主要工程实物量 -3 -五、冬季施工措施 -3 -六、 仪表安装 -5 -七、施工技术要求 -5 -1、 取源部件的安装 -5-2、仪表盘（箱、操作台）的安装 -7-3、 仪表设备的安装 -7-4、 仪表用管路的敷设 -9-5、 仪表调试-10-6、电缆桥架的安装 -10-7、配管及管内穿线 -10-8、 电缆敷设及接线 - 10 -9冬季电缆敷设施工应注意事项 -11-10、脱脂-11 -11 .脱脂方法-12 -八、质量保证措施 -12 -九、质量保证体系 -13 -十、技术

2、保证措施 -15 -十一、安全保证措施 -16 -十二、冬季安全技术措施 -18 -十三、高处作业技术措施 -19 -1、防冻措施-19 -2、防滑措施-20 -十四、产品防护 -20 -十五、施工人员安 排（附图） -22 -十六、施工用主要工机具 -22 -十七、管理体系 -22 -十八、施工进度网络计划 -23 -、工程概况干燥厂房、聚合车间以新疆中泰化学研发实验基地主要内容包括高循环水系统, 及PVC后加工厂房。主要仪表设备安装包括压力仪表安装，温度检测安装，流量仪 表安装，物位仪表安装，机械量检测仪表安装，仪表盘箱安装，仪表管路敷设等。我 单位负责以上工程的仪表设备的安装和调试。本工

3、程工期紧、施工难度大，需要多工 种立体交叉配合作业，对安全施工提出更高要求。二、编制依据施工图纸及设备技术文件规定。国家有关施工标准规范。三、执行的标准规范1、 工业自动化仪表工程施工及验收规范BJ93-862、 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-903、 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024、建筑电气工程施工及验收规范 GB50303-20025、 冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册YK01YK15 (2000)6、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927、电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-968、

4、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92四、主要工程实物量1、配管62500米2、电缆敷设400000米3、仪表盘箱安装58个4、检测仪表安装530套五、冬季施工措施(1) 气温低于-5C进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定，施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。(2) 对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。(3) 对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。(4) 施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。(5) 各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。(6) 露天的贵重设备

5、(有保护要求)，需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防 冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。(7) 设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。（8）试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。（9）霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积 水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。（10）冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。（11）在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。（12）施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。（13）参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋， 并将安全带挂在上方牢固可靠

6、 的地方。（14）大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。（15）下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使 用合格的绝缘手套、绝缘鞋。（16）对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。（17）各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。（18） 电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊 保护的办法。（19）电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。（20）电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合 格。（21）电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。（22）各电气工作间、配电室

7、应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护 设施（23）已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。（24）真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路 冻裂。（25）雨雪天气不得运输仪表及控制装置。（26）起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、 大雾天气禁止吊装作业。（27）冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器 和明火六、仪表安装1取源部件的安装(1) 总体要求 取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 安装取源部件的开孔或焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹 扫和压力试验前进行。

8、 在高压、合金钢、有色金属的工艺管道或设备上开孔时，应采用机械加工的 方法。当无 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入, 法做到时，应预留安装孔。 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。(2) 温度取源部件的安装 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。 温度部件在工艺管道上安装应符合：a与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。b、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管 道轴线相重合。c、

9、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴 线相交。(3) 压力取源部件的安装 压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上 游侧。 压力取源部件的端部不应超出工艺管道或设备的内壁。 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时， 取源部件应倾斜向 上安装。在水平的工艺管道上时应顺流束呈锐角安装。 当测量温度高于60C的液体、蒸汽和克宁性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或 U型冷凝弯。 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口地方位应符合下列规定：a测量气体压力时，在工

10、艺管道的上半部。b、 测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0至45 度夹角的范围内。c、测量蒸气压力时，在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0至45度夹角的范围内。(4) 流量取源部件的安装 孔板上下游侧直管段的最小长度应符合设计规定。 安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁、无凹坑。 在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应付和下列 规定：a、温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5 （或3）倍工 艺管道内径。b、温度计套管直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10） 倍工艺管道内径。c、节流件的下游侧

11、安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。2、仪表盘（箱、操作台）的安装 仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a、应垂直、平正、牢固b、垂直度允许偏差为3毫米；箱的高度达于1.2米时，垂直度允许偏差为4 毫米。c、水平方向的倾斜度允许偏差为 3毫米。 单独的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：a、应垂直、平正、牢固b、垂直度允许偏差为每米1.5毫米c、水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。 成排的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：a、相邻两盘（操作台）顶部高度允许偏差为2毫米b、当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5毫米。c、相邻两盘（操作台

12、）接缝处盘正面的平面度最大允许偏差为5毫米。d、当盘间的连接处超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5毫米。e、相邻两盘（操作台）间接缝的间隙，不大于两毫米。3、仪表设备的安装（1） 一般规定 设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。 直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必 须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指 向应与被测介质的流向一致。 直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压 力试验。(2) 温度仪表安装 热电偶、热电阻安装在一被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装使其插入深度达于1米或

13、被测温度达于700C时，应采取方弯曲措施。 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。(3) 压力仪表安装 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 就地安装的压力表不应固定在震动较大的工艺管道或设备上。 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。(4) 流量仪表安装 孔板安装前进行清洗是不应损伤节流件。 孔板的锐边的曲面侧应迎着被测介质的流向。 孔板环室上有“ +”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头表明流 向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致。 差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必需正确。 电磁流量计、被测

14、介质及工艺管道三者间应连成等电位，并应接地。 电磁流量计在垂直的管道上安装时， 被测介质的流向应自下而上，在水平和 倾斜的管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。(5) 物位仪表安装 浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界 液位的高度。 钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。(6) 机械量检测仪表安装 负荷传感器的安装和承载在称重容器及其所有部件和连接件的安装完成后 进行 负荷传感器的安装呈垂直状态， 保证传感器的主轴线与加荷轴线相重合， 使 倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。各个传感器的受力均匀。 称重容器与外部的连接为软连接。 水平限制器的安装应符合设计要求。 传感器的支承面及底面均应平滑，不得有锈蚀、擦伤及杂物。（7）成分分析和物性检测仪表安装可燃性气体检测器和有毒气体检测器的安装位置根据所检测气体的密度确定。 其密度大于空气时，检测器安装在距地面200300mm的位置；其密度小于空气时， 检测器安装在泄漏域的上方位置。4、仪表用管路的敷设 管路的敷设a管路敷设前，管内应清扫干净，须脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进 行敷设