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1、新生产设施安全管理制度1.范围本制度规定了生产设施建设、管理、关键装置及重点部位、拆除和报废、检修维修的相关要求。2.职责2.1生产技术科负责生产设施的设计、建设、调试。2.2安全环保科负责关键装置、重点部位应急预案的编写。2.3各科、厂管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。3.目的为了确保生产设施的安全有效运行，防止各类事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。4编制依据依据企业安全生产标准化基本规范。5.生产设施建设5.1生产设施建设中的安全设施必须符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。5.2新建项目的建议书、可行性研究报
2、告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。5.3生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。5.4应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。5.5生产设施建设的安全工作由安全环保科负责，建设项目要确保实现本质安全。6.生产设施的管理6.1各科、厂要对所管辖区域内的生产设施建立台账。6.2各种安全设施应有专人管理，定期检验和维护保养。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用
3、，因检修拆除的，检修完毕后立即复原。6.3要根据作业场所环境因素设置相应的监测、通风防晒、测温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、防静电或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。6.4对于特种设备应建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员应持证上岗。6.5监视和测量设备应建立台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。7.关键装置及重点部位管理_公司的关键装置、重点部位实行专人承包，承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”，并编制专项应急救援预案。7.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体
4、内容是：7.2.1指导安全承包实现安全生产；7.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实；7.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；7.2.4督促隐患整改；7.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；7.2.6解决影响安全生产的突出问题。7.3承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指标等。7.4生产技术科、安全环保科每季对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入承包人年度责任制考核中。_公司要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检。_公司要制定关键装置、重点部位
5、应急预案，至少每年进行一次演练。8.生产设施检维修8.1生产设施检维修实行日常维修和定期检维修管理。检维修要制定计划。8.2进行检维修前，对检维修进行风险评价，采取有效的措施控制风险。8.3检维修要严格执行作业的有关规定。8.4检维修应根据设备、设施的安全状态确定，大修一般一年进行二次。9.生产设施的拆除报废9.1生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并已被国家命令禁止生产的设备，在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器，超过国家规定使用年限的容器、设备，可作为拆除和报废设备。9.2设备的拆除、报废需由使用
6、单位写出书面申请，按照公司固定资产管理相关规定完成审批程序方可实施拆除、报废。9.3生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定拆除方案，方案中应有具体的安全、职业卫生防范措施内容。对拆除和报废的设施进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。9.4拆除的设备、容器和管道内应先清理干净，由安全环保、生产技术及相关部门共同验收合格后认可，并填写验收合格记录。9.5生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。9.6生产设施拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认
7、安全的条件下方可组织拆除。9.7生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括动火、动土、用电、高处作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。9.8生产设施拆除前，切断一切进出装置物料。遇有异常情况，如物料泄漏、失火等情况，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。10.生产设备、设施验收10.1验收的内容及标准：10.1.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。10.1.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。10.2设备验收：10.2.1设备到达物资库房或现场后，及时通知公司相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收
8、。_公司相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。10.2.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。10.2.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。10.2.5对于设备完成安装进入调试阶段后，公司相关人员对调试中发现的问题，应及时报与生产技术科，由生产技术科联系设备采购部门督促
9、设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。10.2.6若设备在质保期中出现问题，由生产技术科联系采购部门督促厂家直至解决。10.2.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。10.2.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安全环保科人员参加并建档。11.奖罚对违反以上制度造成重大事故的，报公司安全环保科处理。安全环保科陕西北元集团水泥有限公司新生产设施安全管理制度（二）一、目的为了及时消除事故隐患，确保生产设施完好，安全，稳定运行，减少生产事故发生，保护员工生命财产安全，制定本制度。本制度使用于公司所属各单位对生产设施的安全
10、管理。二、引用法规、标准安全生产法危险化学品安全管理条例危险化学品从业单位安全标准化规范三、职责1、各生产设施有个设施责任人管理。2、凡设备上的安全装置均由责任人负责管理。3、凡生产区域的防雷、防静电设施、气体泄漏报警器均由安全部负责管理。4、凡在作业过程中佩戴的防护用品和器具，均由安全部负责管理。四、生产设施建设1、确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关的法律、法规和相应技术规范，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产（即建设项目的安全“三同时”）2、项目单位应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管
11、理。3、生产设施建设中的设计更改，应严格执行变更管理制度，履行变更程序，严格评审与审批制度，并对变更权过程进行风险管理。4、有限考虑采用先进的、安全可靠的心技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究凯发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。五、生产设施管理1、建立生产设施台账、制定生产设施闲惯管理制度，对设施进行规范化管理，确保生产设施的安全运行。2、生产设施中的各种安全设施由专人负责管理，定期组织检查和维护保养。安全设施检修后纳入设备检修计划，定期检修维护。3、安全设施不得随意拆除、挪用和弃之不用。因检修拆除的，检修完毕后立即回复，只要安全设施回复后，生产设施才能开始试运
12、行。4、根据危险化学品的种类、特性、在车间、库房等作业场所、储存场所设置相应的检测、通风、防晒、防雷、放静电灯安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。5、建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。六、生产设施检维修1、建立安全检维修管理制度，把日常维护和定期维修相结合。2、在进行检维修钱，对检维修作业进行风险分析控制风险，并针对性的采取有效的防范措施。3、建立生产设施安全拆除感和报废管理制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。七、拆除和报废1、建立生产设施安全拆除和报废制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。
13、2、凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗彻底，验收合格后方可报废。第四篇：安全生产管理制度-安全设施、设备管理制度无锡广顺仪表.cn/（压力表，隔膜压力表，耐震压力表，高温压力表，耐硫压力表，数字压力表，超高压压力表）安全设施、设备管理制度为保证本单位安全生产工作的顺利开展，保证安全设施、设备的正常使用，特制定本办法：一、企业法人代表要树立高度的消防意识，严格按照安全生产法中的规定，保障安全设施、设备方面资金的投入。二、厂区中所用的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从正规安全设施设备生产厂进行购买。三、对发现灭火器压力不足，过期和丢失的，应及时充粉、更换。四、对于爆炸物品所
14、使用的灭火器必须是abc灭火器。五、消防设施、设备应由专人管理负责，发现丢失现象，要追究个人责任，且消防器材不得随意挪动和转借。六、避雷针由气象局专业人员进行制作、安装，安全员定期检查，每半年请国家专业人员进行检查一次。七、冰袋、水池每天由车间主任、专职安全员检查一次，沙堆及时填补，保持原数量。八、车间防静电橡胶每星期检查一次，定期更换。九、要有明显的消防通道标志。单位：专业压力表制作-.cn新生产设施安全管理制度（三）1目的为了加强安全设施的管理，确保安全设施完好有效，特制定本制度。本制度适用于公司安全设施“三同时”、运行及维护保养的管理。2职责2.1主管生产设备的副总工是安全设施的主要负责
15、人，对安全设施管理全面负责职责。2.2设备动力部是公司安全设施管理的主管部门，负责安全设施的综合管理。2.3生产部负责安全设施的监督管理和检查考核。2.4各单位负责本单位安全设施的日常管理。3定义安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。4安全设施分类安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。4.1预防事故设施4.1.1检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。4.1.2设备安全防护设施防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。4.1.3防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。4.1.4作业场所防护设施作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
