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1、漳浦海岸新城后蔡湾片区道路及排洪工程先张法预应力空心板梁专项施工方案 福建金泉集团漳浦分公司海岸新城后蔡湾 工程项目部2015 年10月26日目录一、编制依据1.二、编制原则 1.三、工程概况 1.四、施工组织及主要技术力量、施工机械设备的配置 2五、施工前期准备 3.六、空心板梁施工整体规划 .4.七、空心板梁施工方案和施工方法 4.八、 空心板张拉座台的设计 .8.九、 各工序施工方法及质量控制标准 11十、质量保证体系及保证措施 15十一、安全保证体系及保证措施 1.6十二、环境保护措施 .18十三、文明施工措施.19十四、施工的季节性技术组织措施及方案 20十五、施工的季节性技术组织措
2、施及方案 21十六、施工的季节性技术组织措施及方案 21十七、施工的季节性技术组织措施及方案 23十八、重要工程施工技术措施 26一、编制依据1、漳浦海安新城后蔡湾片区市政工程合同段施工图设计。2、国家及交通部现行颁布的施工技术规范及验收标准。主要有：公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2011)公路工程质量评定标准(JTG F80/1-2004 )公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)；钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)；其它有关技术规范、规程及技术文件；施工合同。3、通过对施工现场踏勘，施工调查所获取的资料。4、本企业现有的技
3、术能力、机械设备、施工管理水平及多年施工所积累的 经验。二、编制原则1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。2、制定切实可行的施工方案，确保工程质量。3、合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。4、运用横道图计划技术控制施工进度，确保施工工期。三、工程概况(一) 、工程设计概况本合同段内含预应力空心板梁的结构物包括：秀二路一号桥、二号桥各1座、每座桥全长26.4m。本合同段先张法预应力空心板梁共有70片，钢铰线采用j 15.2。(二) 、主要工程数量1、一号桥、二号桥20m空心板70片，中板底预应力筋15根，间距5 cm。边板底预应力筋16根，间距5 cm，2、钢铰线采用j
4、 15.20，梁板高90 cm,中板底宽99 cm，边板底宽99.5 cm。 (三八料场布置预制场建在混凝土拌合站旁边，梁的预制台座均采用混凝土固定台座，台面采用钢板。1梁场总体布置（如图所示）梁场总建设面积 5000川，预制梁槽及通道：20 X 100=2000川，存梁场地：20 X100=2000川，钢筋棚及生产、生活设施：1000讥2、先张法施工预制梁槽布设 、本标段共设预制梁槽2个，每个槽一次生产4片梁。 、梁槽长88.5米，宽4.3米，支撑梁由钢筋混凝土组成，台座由钢筋混凝土及 角钢组成，台座顶面为钢板。5、先张法施工张拉体系先张法施工张拉体系详见20m预应力空心板梁先张法施工张拉体
5、系图。6、梁场布局总体原则 、2个梁槽形成流水作业线。、制梁施工形成工厂化施工、车间化生产。 、制梁、运梁、存梁一体化作业。四、施工组织及主要技术力量、施工机械设备的配置（一）、施工管理机构组织为确保工程优质高效、 进展顺利，我项目经理部组建了专业的制梁施工队伍,由具有丰富施工经验的人员担任队长，负责预制梁的制作、存放、安装等具体施工。项目经理部在施工过程中将严格贯彻执行IS09002质量体系标准中的有关规定，精心组织、严密施工，全面接受业主、质检部门、现场监理工程师的监督， 以确保工程质量优良和按期完工。（二）、主要施工技术力量配备根据预制板梁工程的技术特征、工程特点、预制数量，项目部拟配备
6、专业技 术管理人员2名、施工队自配技术人员1名，领班1名。制梁队施工作业人员配置一览表序号作业班组作业内容作业人数备注1钢筋及张拉作业班钢筋加工、安装及先张法施工作业52模板作业班空心板梁立模、拆模63混凝土作业班组空心板梁混凝土浇注、养护54吊车作业班组梁板吊装、移运、存梁65合计222、机械设备资源配置梁场主要机械设备、锚具及其他设备一览表序号名称规格、型号数量1吊车50t12钢筋弯曲机1台3钢筋切断机1台4电焊机2台5切割机1台6千斤顶YCQ250Q-200型1台7电动油泵BZ6-600 型1台8张拉端固定横梁50 X 50 X 270 cm2个9锚固端固定横梁50 X 50 X 270
7、 cm2个上述设备应根据施工进度情况陆续进入施工现场，并设专人负责组织，进入现场的设备应符合 IS09002质量体系标准中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。五、施工前期准备（一）、技术准备1. 根据有关图纸、地质资料，编制实施性施工组织方案，报监理单位批准后 实施。2. 工程开工前，应由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作，针对 关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行 书面交底工作，书面交底必须签字齐全。（二）、施工准备1、原材料进场检验 、钢绞线按业主及总监办指定检验单位进行取样委外送检，并出据试验报告，并上报代表处审批，合格后方可进行使用。
8、 、张拉千斤顶及所配油压表按总监办指定地点进行检验，并出据检验报告，报代表处审批。 、梁板C50混凝土采用商品混凝土，并做相关试验并出据试验报告， 报监理代表 处进行审批，经代表处审批合格后方可进行施工。 、施工所用钢筋按规范规定进行自检，并经驻地办抽检合格后方可进行使用。2、其他方面、梁场的一切电器设备及动力、照明电缆、电线做全面安全检查。、张拉梁槽两端网式防护栏，并挂安全警示牌。 考虑本工程工作量、场地及工期等因素，以上设备为拟投入的主要设备。此外， 尚有部分配套附属设备，如支架、吊车及配电柜等，根据工程需要而定。（三）、施工场地平面布置2空心板预制梁场设在排洪渠右侧，长 100 m，宽2
9、0 m,建筑面积2000 m ,梁场 紧靠主线路和便道，利于材料进场和成品梁外运。制梁场顺线路方向设置二排长线台座，新梁场每道台座一次可预制板梁4片，一个循环可预制板梁8片，设计按20 m梁考虑。六、空心板梁预制施工整体规划板梁预制计划十天生产8片梁，一个月可生产24片梁，3个月即可完成70片梁。 存梁厂规划面积100X 20m2，根据梁板的尺寸计划存梁厂共设 2道，两侧放边板，中 间放中板，每道存放4片，共放3层，最多可存放70片。七、空心板梁施工方案和施工方法（一）、空心板梁施工工艺流程图（二）、施工技术质量控制要点及控制方法1、张拉控制要点： 、梁端头失效段的预应力钢绞线采用塑料管包裹。
10、 、预应力张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于 5mm同时不得大于构件最短边长的4% 、 预应力钢绞线的锚固应在控制应力处于稳定状态下进行， 锚固阶段张拉端预应力钢绞线的回缩量不大于 6mm 、 张拉时，预应力钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过总数的1%控制方法：、加强对设备、锚具、预应力筋的检查a、千斤顶和油表需按规范进行校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定； 千斤顶的卡盘、楔块、尺寸应正确：没有磨损勾槽和污物，以免影响楔紧和退楔。b、锚具尺寸应正确，保证加工精度。c、预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要符合设计要 求；钢丝编束时应认真梳理，避免交叉混乱；清除
11、钢丝表面的油污锈蚀，使钢丝正常楔紧 和正常张拉。d、锚具安装位置要准确，锚具中心线必须与定位板中心线重合。 、严格执行张拉操作规程a、锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。b、千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛产生 较大的冲击振动，以免发生滑丝。c、张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故。d、在冬季施工时，特别是在负温条件下钢丝性能发生变化（钢丝伸长率减少，弹性 模量提高，锚具变脆硬等），较易产生滑丝与断丝。所以预应力张拉工作应在正温条件下 进行。 、施工安全注意事项a、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。b、张拉或放松螺母时，千斤顶后面
12、不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、螺母弹出伤人C、油泵运转有不正常情况时，应立即停止并检查原因。在有压情况下，不得随意拧 动油泵或千斤顶各部位的螺丝。d、作业应由专人负责现场指挥。操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母 时，应停止开动千斤顶或卷扬机。e、张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力， 防止锚具夹具不牢固而滑出。f、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架 不稳或受力不均倾倒伤人。g、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。2、放张 、必须在梁体混凝土龄期满7天以上及混凝土强度达到设计强度的 90%寸，方可分批、对称
13、放松预应力钢绞线。 、 放张后，存梁时间不超过60天，以避免预制空心板产生过大上拱度。20m的板梁产生最大上拱值不大于2.0cm。 、 在钢绞线放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘板、内模拆除。 、台座底板凹槽应作成一定坡度，以减少梁体位移时与底板凹槽的剪切力，从而达到保护梁体及底座不受剪切力的破坏。 、 放张后由于钢绞线的回缩和混凝土的黏结力使梁体收缩起拱，因此每次移梁后都须对底板重新加固。3、混凝土外观质量控制措施 、使用同种型号的脱模剂。 、模板表面应光洁、无变形，模板间连接紧密、不漏浆。（三）、先张法施工1、施工方法：采用纵向将4片梁钢绞线连接在一起，整体张拉、放张的施工方法。2、张拉工
14、艺张拉程序：0 -处应力（10%c kcon （持荷2分钟，锚固）、预应力钢绞线下料下料前，认真检查其品种、规格、长度和有关的冷拉记录及机械性能报告是否符合 设计要求，并经试验室检验合格后，方可下料。下料时，需用钢尺量准尺寸，下料位置必 须清洁无污染。 、钢绞线及张拉设备就位将下好长度的钢绞线放在清理干净的台座底板上，钢绞线两端穿过横梁定位板，用螺 帽固定。张拉端横梁后放置千斤顶、移动横梁、油泵。 、调整预应力钢绞线的长度和初始张拉先检查预应力钢绞线的数量、位置、张拉设备和锚具，均合格后方可进行张拉。张拉时，首先拧动固定横梁端头螺帽，调整预应力钢绞线的长度和位置，将预应力钢绞线拉直，使每根预应力钢绞线受力均匀；然后，将25吨穿心式千斤顶安装在固定横梁后，套好螺杆，开始给油顶缓慢给油，当油表读数达到初应力时，停止供油，拧紧 固定横梁处锚具，然后回油至零。依次张拉每一根钢绞线到初应力并锚固。 、单根张拉将1个25吨的千斤顶放在固定横梁后，与钢绞线对称布置的位置上，拧紧活动横梁 后的各个螺帽，接通油管，开动油泵，
