煤矿掘进工作面作业规程样本

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1、第四章 施工方法与施工工艺掘进工作面作业规程1第五章 生产系统第五章 生产系统第一节 通风系统二、 通风方式二、 风量计算 1.按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 依据瓦斯肯定涌出量计算：Q掘1=100q掘K掘 m3/min=1000.21.5=30m3/min式中：Q掘1单个掘进工作面须要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯肯定涌出量，m3/min；K掘掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；100掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。2.按炸药运用量计算Q掘525A药Q掘5425m3/min式中：A药掘进工作面一次爆破炸药最大用量，取A药=17kg；25每千克炸药须要的供风量。 按风

2、速进行验算：1803外A材料道为煤巷，因此：600.25S掘maxQ掘604S掘min166.53m3/min425m3/min2222.4m3/min式中：Q掘掘进工作面的风量，m3/min；依据以上计算取最大值，为425 m3/min；S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；取9.26m2；S掘min局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2；取9.26m2。3.按人数量计算 依据掘进工作面同时作业人数进行计算：Q掘34N m3/minQ掘360 m3/min 式中：N掘进工作面同时作业最多人数，这里取15人；4每人供风量。依据以上计算，选取其中最大值进行风量验算。因此，1803外A

3、材料道的须要风量为425 m3/min。三、风量验算按风速进行验算：1803外A材料道为煤巷，因此：600.25S掘maxQ掘604S掘min166.53m3/min425m3/min2222.4m3/min式中：Q掘掘进工作面的风量，m3/min；依据以上计算取最大值，为425 m3/min；S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；取9.26m2；S掘min局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2；取9.26m2。依据以上计算确定掘进工作面须要风量。因此，1803外A材料道的须要风量为425 m3/min。四、局部通风机选型计算1.局部通风机须要吸风量的确定Q扇Q掘P（m3/min）

4、式中：Q扇 局部通风机工作风量，m3/min；Q掘掘进工作面的须要风量，m3/min；P局部通风机供风井巷风筒漏风系数。对于柔性风筒按下式计算：P=1/(1-nL接)=1/(1-570.002)=1/0.8=1.12式中：n风筒接头数；L接 一个接头漏风率，反压边连接时，L接=0.002。Q扇 = 4251.12= 476 m3/min2.局部通风机风压的确定 hft = RPQ掘Q扇（Pa）式中：hft 压入式局部通风机的全风压，Pa；RP 压入式风筒的总风阻，NS2/m8。按下式进行计算：RP = 6.5L/d5(nj0beiin)/(2S2)，式中：风筒摩擦阻力系数，NS2/m4；选用8

5、00mm胶质双反边风筒时取0.0032；L风筒长度，m；d风筒直径，m；空气密度，Kg/m3；S风筒断面积，m2；n风筒的接头个数；j0风筒接头局部阻力系数，选用800mm胶质双反边风筒时取0.15；bei风筒拐弯局部阻力系数，取1.25；in风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取0.1。1803外A材料道风筒的总风阻为：RP= 6.50.0032573/(0.8)5(570.151.2520.1)1.308/(20.50242)= 65.26NS2/m81803外A材料道局部通风机工作风压为：hft=65.264254763600=3667.24pa依据上述计算的风量、风压要求，比照局

6、部通风机性能参数选择合适的局部通风机和风筒规格。五、局部通风机安装地点全风压风量计算依据以上计算结果及徐矿集团常常运用的局部通风机参数，1803外A材料道掘进选用FBD-No6.3/230KW局部通风机，配800mm胶质双反边风筒，可满意生产需求。局部通风机安装处全风压供风量的计算：依据现场实际状况，1803外A材料道的局部通风机实行独立供风。Q掘 = Q扇+60VS m3/min= 531+600.159.26= 614.34 m3/minQ掘 局部通风机安装处巷道的全风压供风量，m3/minQ扇安装在同一巷道段并联通风局部通风机的须要吸风量总和，m3/minV 局部通风机吸入口至局部通风机

7、供风井巷回风口之间的最低允许极限风速，取V=0.15m/s。S 局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的巷道断面，取9.26m2。六、局部通风机安装及其它要求1、局部通风机必需由专人看管，保证正常运转。2、压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进喊道回风口不得小于10m；全风压供应改处的风量必需大于局部通风机的吸风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速0.25m/s。3、必需采纳抗静电、阻燃风筒。4、局部通风及供风的地点必需实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。保证当正常工作的局部通风机停止运转或听风后能切断听风区内全部非本质平安型电气设备电源。正常工作的局部通风机故障

8、，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，解除故障；待故障被解除，复原 正常的局部通风机后方可复原工作。5、每10天至少进行一次瓦斯电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录必需存档备查。图5-1-1通风系统图其次节 瓦斯防治一、区域防突区域防突措施分为开采爱护层和预抽煤层瓦斯主要才用预抽煤层瓦斯：有两种方式；1、地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔和顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。一、局部综合防突（一）、局部预料1、突出预料指标采纳钻屑瓦斯解吸指标K1值、h2和钻屑量S。预料孔应选择

9、在迎头软分层中进行，布置3个直径为42mm、深度为810m的预料钻孔；无较软的分层则布置在工作面煤层中心。预料钻孔采纳煤电钻和配套麻花钻杆施工。2、预料钻孔布置：1个钻孔位于工作面中部，平行巷道掘进方向；另2个钻孔布置在巷道两帮，开孔距巷帮0.5m，终孔限制到巷道轮廓线外24m，与巷道夹角为2026度。如下图3、预料仪器采纳WTC瓦斯突出参数测定仪和MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪,每个钻孔在钻进过程中，从第2m起先，每1m测定一次钻屑量，每2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1和h2，依据工作面钻孔的最大钻屑量S和最大K1值和h2值预料工作面突出危急性。4、突出危急指标临界值：K1=0.5mL/（gmi

10、n1/2），h2200Pa，S=6.0 kg/m。当测定的指标均小于突出危急临界值时，工作面预料为无突出危急工作面，允许掘进长度视实际施工的的预料钻孔长度而定，但至少保留2m的平安距离。当测定任一指标K1=0.5 mL/（gmin1/2），h2200Pa，S=6.0 kg/m或有下列状况之一者，工作面确定为突出危急工作面： 工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲等、火成岩侵入等； 煤层赋存条件发生急剧改变的区域，如煤层厚度、走向、倾角出现急剧改变等； 采掘应力叠加的区域； 在打钻过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； 工作面出现明显突出预兆。 5、掘进工作面每个循环预料结束后，通防工区必需仔细填写突出

11、预料和效果检验报告单，并报矿总工程师批准，送矿调度室、安监科和施工单位。第三节 综合防尘一、防尘供水系统见第八章第一节第四条 “供水施救系统”。二、综合防尘措施一、防尘管路布置路途：风井地面静压水池（168）轨道上山（168）底抽巷二石门（108）1803探巷（108）1803外A材料道迎头二、掘进工作面必需安装2组防尘喷雾，分别是风流净化喷雾、迎头放炮喷雾。三、工作面2030m处必需设置放炮喷雾装置，放炮时先打开喷雾装置，喷雾时间不小于10min，炮前炮后煤巷头必需洒水。四、距工作面50m范围内，必需安装一道喷雾，并保持雾化效果好，净化喷雾在顺风5m内覆盖全断面。五、掘进迎头每次放炮前后必需

12、人工洒水防尘。六、工作面必需采纳湿式打眼，个人防护要按规定配戴防尘口罩。七、刮板运输机和皮带运输机转载点安装喷雾，运输时开启。三、隔绝瓦斯、煤尘爆炸的措施图5-3-1防尘系统图第四节 防灭火一、消防管路系统见第八章第一节第四条 “供水施救系统”。二、防灭火器材的存放方式和地点三、防灭火措施一、掘进过程中，要严格工程质量管理，削减高冒点及高巷的发生。遇有顶炭的巷道，浮炭必需放净，严禁瞒顶，并用不燃性材料接实顶板；通防工区刚好实行措施，进行挂牌管理，定期检查、定期分析，并建立台帐，发觉问题刚好汇报处理。二、运输机头必需配备2台干粉灭火器，并保证性能良好，能正常运用。配备不低于0.2m3的砂箱1个，

13、并在掘进巷道内安装快速消防水头和配套的消防水带或水管,移交施工单位负责保管和运用。三、巷道掘进达到50m后，必需在掘进巷道内安装隔爆水槽，其安装数量（水量）、棚区距离、长度都必需符合标准要求。通防工区每周要对水棚的安装地点、数量、水量及安装质量检查一次。第五节 压风系统一、供风路途地面压风机房副平硐轨道上山底抽巷二1803探巷1803外A材料道迎头第六节 排水系统一、排水设备1803外A材料道排水采纳集中排究竟抽二水沟，由水沟往外排水。二、排水系统与排水路途排水路途：1803外A材料道1803探巷底抽二轨道上山副平硐地面图5-6-1排水6第六章 劳动组织及主要技术经济指标10第七章 平安技术措

14、施第四节 一通三防平安技术措施一、局部通风机平安管理技术措施1、局部通风机必需由指定人员负责管理，保证正常运转。2、掘进工作面所用的局部通风机功率应依据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必需配备安装同等实力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必需采纳三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。3、严禁运用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得运用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源复原时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必需人工开启局部通风机。5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必需做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入运用。6、运用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等缘由停风时，必需将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。复原通风前，必需由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关旁边10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5时，方可由指定人员开启局部通风机。二、保证掘进工作面有效风量措施三、防止瓦斯积聚措施、对高冒区、裂隙等的瓦斯管理措施四、局部通风机通风实行“三专两闭锁”，