《液压件制造行业分析报告文案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压件制造行业分析报告文案（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、. . . . 液压件制造行业分析报告 / 目 录一、行业属性4二、液压行业产品简介41、液压系统42、液压控制系统与液压控制元件63、二通插装阀集成阀块7三、行业主管部门、监管体制、主要产业政策与主要法规91、行业主管部门与监管体制92、行业主要法律法规与国家产业政策9四、周期性、区域性和季节性121、行业的周期性122、行业的区域性133、行业的季节性13五、行业的业务模式14六、国外行业发展情况141、国外发展情况14（1）国外液压行业技术发展历程14（2）国外液压件行业发展特征15（3）国外液压件行业主要企业152、国发展情况17（1）国液压件行业的发展现状17（2）国液压件行业的竞争
2、格局19（3）液压件行业发展中存在的问题20（4）液压件行业市场前景22七、行业技术特点与发展趋势241、技术发展历程与特点242、二通插装阀技术目前发展情况263、技术发展趋势27（1）比例控制技术27（2）机电液一体化技术28（3）集成化和模块化技术29八、与上下游行业之间的关联性291、与上游行业之间的关联性302、与下游行业之间的关联性30九、影响行业发展的有利和不利因素311、有利因素31（1）宏观经济的持续稳定增长，为液压件行业提供了良好的发展环境31（2）国家产业政策的支持，为液压件行业提供了良好的发展机遇31（3）分布广泛的众多下游行业，为液压件行业提供了巨大的发展空间312、
3、不利因素32（1）行业集中度低32（2）行业研发能力和技术水平相对较低32十、行业的进入壁垒321、研发和技术壁垒322、工艺、设备和资金壁垒333、人才壁垒344、品牌壁垒34十一、行业主要企业情况35一、行业属性根据国民经济行业分类（GB-T4754-2011）分类标准，所属行业为通用设备制造业下的液压和气压动力机械与元件制造业，细分行业为液压件行业，其关系图示如下：二、液压行业产品简介1、液压系统液压系统由具备各种功能的机械基础元件组成，以液压油为工作介质，推动实现各种机械传动和自动控制的功能。液压系统的工作原理如下图所示：液压系统工作原理是：电动机（或发动机）驱动液压泵，将机械力转化为
4、油液压力，油液则在各种液压阀的调节与控制下，不断改变压力、方向以与流量，推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作，从而完成各种机械设备的动作需要。典型的液压系统三维图如下：根据功能的不同，液压件分为动力元件、控制元件、执行元件、附件四大类，如下表所示：2、液压控制系统与液压控制元件液压控制系统由各种液压控制元件构成，主要为各种液压阀，由于其性能的优劣、可靠程度对液压系统的正常工作产生直接、重要的影响，因而在液压系统中居核心地位。根据不同的分类方式，液压阀有多种分类，主要如下表所示：根据连接方式的不同，液压阀在其集成化、模块化的发展演变过程中，产生了管式连接、板式与叠加式连接、插装式集成等三种不同
5、的连接方式（三种连接方式的液压控制系统发展演变过程示意图见下图）。其中，插装式集成是20 世纪70 年代初开始发展起来的一项液压集成控制技术，相对于传统连接方式，插装式集成由于具有结构紧凑、工艺性好、流动阻力小、通流能力大、响应快、抗污染能力强、工作可靠、寿命长、密封性好、效率高、具备多种机能、变型方便、可以高度集成等优点，是传统管式、板式液压控制阀的升级换代产品，满足了液压技术向高压、大流量、集成化方向发展的迫切需求。3、二通插装阀集成阀块在插装式阀中，二通插装阀集成阀块作为液压控制领域集成模块化发展的代表性应用，是集成了压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等各种控制元件，能实现多种工作机能的
6、液压集成控制装置，其结构由先导元件、插入元件、控制盖板和插装阀体四部分组成，各部分功能如下：典型的二通插装阀与螺纹式插装阀结构示意图：由于结构上发生了革命性的变化，二通插装阀理论上已不受流量和压力的限制，同时由于具有高度的集成化、模块化特征，以与控制特性好、抗污染能力强、性能可靠、寿命长、适用于多种工作介质等优点，其相对传统液压阀产品具有明显的技术和经济优势10，由于传统的管式和板式液压控制阀，其固定的功能无法扩展，中小流量、中低压力控制与换向时间长、流阻大，小通径寿命短、性价比差、没有大流量控制功能等缺点，近年来中、大流量工业主机应用中逐步被二通插装阀替换，二通插装阀的发展潜力与应用空间十分
7、广阔，螺纹插装阀由于其体积小、结构紧凑，在工程机械与其它移动装备中应用具备优势。三、行业主管部门、监管体制、主要产业政策与主要法规1、行业主管部门与监管体制我国液压件行业采取政府宏观调控和行业自律管理相结合的方式，政府主要通过国家发改委下设的产业政策司对液压件行业实施行业调控。中国液气密工业协会是我国液压件行业的自律管理机构，其主要职能为调查研究行业经济运行、企业改革、技术进步、产业重组、法律法规等方面的情况，为参与制定行业发展规划、产业政策、技术政策、法律法规与行业改革与发展方向等提供建议和服务；受政府委托，开展行业重大技术装备项目的协调与服务；收集、整理、分析和发布行业信息；跟踪了解行业产
8、品的国外市场动态和技术进步趋势，进行市场预测预报，为政府、企业、会员等提供信息服务；经政府授权，依法进行行业统计；受政府委托，组织制修订本行业国家、行业标准和技术规，贯彻执行国家有关标准化工作的政策法规，组织宣传贯彻各项标准并提供有关建议。2、行业主要法律法规与国家产业政策关键机械基础件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和机械主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。液压件作为我国国民经济重要的关键机械基础件，属于国家鼓励发展和重点扶持的重要产业。目前，国家已陆续出台一系列政策鼓励液压件行业的发展（下表）。发行人主要产品二通插装阀，其技术在
9、国领先、达到国际先进水平，属于国家大力鼓励发展的高附加值产品。四、周期性、区域性和季节性1、行业的周期性从总体来看，液压件行业的下游为装备制造业，涉与机床行业、工程机械、冶金机械、航空航天、工程车辆、石油机械、矿山机械、化工机械、塑料机械、农业机械等众多行业，因此液压件行业景气度受下游单一行业变化的影响较小，但与国家宏观经济发展状况的相关度较高，同时受国家对装备制造业以与液压件行业相关政策的影响。装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业13，而机械基础零部件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，自2006 年以来，国务院出台一系列政策支持和鼓励装备制造业的发展，带动了液压件行
10、业的快速增长。自2006 年以来，除2008 年、2009 年我国液压行业销售额增长率低于全社会固定资产投资增长率外，均高于全社会固定资产投资增长率。2006 年至2010 年液压行业销售额（即：国产值+进口-出口）与全社会固定资产投资增长情况如下表：根据各主机行业对“十二五”发展与市场需求预测，随着国家“调整产业结构，转变增长方式”政策的推进，我国装备制造业对液压产品的需求逐年增加，主机对液压产品的需求将继续保持10%以上的增长。2、行业的区域性我国液压件行业与下游装备制造业具有相似的区域性特征，主要分布在、等华东地区，其次是华北和东北地区、华中和华南地区，西南和西北地区相对较少。3、行业的
11、季节性液压件行业下游应用产业分布广泛，因此季节性特征不明显，但受年初我国传统节日春节假期的影响，通常1 季度的产销量低于其他各季度的产销量。五、行业的业务模式液压件作为机械基础部件，应用的下游行业十分广泛。液压控制元件分为通用标准产品和定制产品。通用产品量大面广，产品规格型号执行国家标准，各生产企业根据市场销售计划组织生产；而对于具有集成功能的定制产品，由于在不同的下游行业，液压主机的工作环境、工况特点有较大的差异，因而对液压件性能、技术参数的要求也有所不同；即使在同一行业中，不同客户由于所处行业层次不同，对液压产品的要求也不一致。一般而言，高端液压件相比中低端产品，由于需要较高的集成技术而表
12、现出更高的个性化与定制化特征。因此，液压件企业尤其是高端液压件生产企业主要是根据下游客户的特殊需求进行量身设计与制作，其模式主要为：专业液压件企业根据不同下游客户的特定需求进行液压控制系统的个性化设计与定制，并组织生产、销售并提供专业化服务。六、国外行业发展情况1、国外发展情况（1）国外液压行业技术发展历程现代液压技术作为传统水介质流体传动与控制技术的替代者，其技术与产品的发展源于国外液压行业对流体传动与控制技术的创新：（2）国外液压件行业发展特征随着技术的不断成熟，液压技术逐渐由军工部门普与到民用工业部门。国外液压件行业发展历史较长，行业较为成熟，产业集中度较高，主要体现在：一方面，国外已经
13、形成了一批国际知名的大型跨国液压企业，如德国博世力士乐公司（Bosch-Rexroth）、美国伊顿液压公司（Eaton Hydraulic）、派克汉尼汾公司（Parker Hannifin）、日本油研公司（YUKEN）等，具有丰富的产品储备与强大的研发实力；另一方面，国外液压件行业的产业集中度较高，少数几家跨国液压企业占据了行业大部分市场份额。（3）国外液压件行业主要企业目前，国际上液压件知名企业主要有：德国博世力士乐公司（Bosch-Rexroth）、美国伊顿液压公司（Eaton Hydraulic）、派克汉尼汾公司（Parker Hannifin）、日本油研公司（YUKEN）、意大利阿托斯
14、公司（ATOS）等，上述几家企业占据了世界液压件市场的主要份额。国际知名液压件企业的基本情况2、国发展情况（1）国液压件行业的发展现状我国液压件行业起步于20 世纪50 年代，最初主要应用于仿的磨床、拉床等机床行业，随后又逐渐推广到工程机械、农业机械等行走机械领域。随着国民经济以与装备制造业的快速发展，目前我国液压件行业已成为一个具有专业化生产体系、产品门类比较齐全、基本能满足下游各行业配套需要的产业。自2006 年2 月国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见实施以来，我国液压件行业连续多年保持较大幅度增长。据中国液压气动密封件工业协会统计， “十一五”期间我国液压件行业工业总产值由2006
15、年的161 亿元增长至2010 年的351.13 亿元，年复合增长率达到21.52%，其中2010 年同比增长30.53%。从市场规模来看，销售额从2007 年的288.46 亿元增长至2010 年的513.18亿元，复合增长率为21.17%，发展十分迅速。2006 年，我国液压产品国市场销售额19超过意大利，排在美国、德国、日本之后，列世界第四位；2007 年超过日本，排在美国、德国之后，列第三位；2008 年超过德国，列世界第二位；2009 年，我国液压产品国市场销售额首超美国，列世界第一位。但从产品结构来看，我国液压件行业的发展严重滞后于主机，研发、创新能力也远不能满足主机越来越高的配套要求，呈现出低端产品结构性过剩与高端产品结构性短缺共存的局面：一方面，国企业中低端产品产能过剩，产品同质化竞争严重；另一方面，高端产品尤其是高端控制元件研发生产水平不足，无法形成有效的供给，导致高端产品大量依赖进口。根据液压行业十二五发展规划，近年来我国进口液压件总额年均在20 亿美元左右，其中2010 年液压件进口额达到28
