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1、鉗工乙級技術士技能檢定術科題庫基本工作法（試題一）一、件1工作程序：1. 檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鑽逃孔：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有4個逃孔）。3. 鑽孔及鋸切：（1） 圖示中的兩個凹槽靠近底邊處，各鑽一10之鋸切導孔。（2） 鋸切出凹槽之形狀。（3） 欲鉸削之孔，尚不鑽削。4. 銼削尺寸：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 完成後，應修除毛邊，再次檢查工
2、作。二、 件2工作程序：1. 檢查材料及銼削基準面：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3） 基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鋸切：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，依圖示之尺寸鋸切其形狀，銼削裕留量愈小愈好。（3） 欲鉸削之孔，尚不鑽削。3. 銼削尺寸：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、 配合工作：1. 須依試題要求，件1與件2須作2次配合，二件須能配合始予計分。2. 將二件配合後，一起至鑽床上鑽7.8之鉸削孔。3.
3、 鉸孔並用8g7之標準銷檢驗之。4. 清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題二）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次
4、檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃角孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件1與件2須作正反2次配合，二件須能配合始予計分。2
5、.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題三）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的梯形槽適當處，鑽一10之鋸切導孔（3個即可）。（2）在梯形槽最小尺寸（10）之處鑽7.8之導孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料
6、及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題四）一、件1工作程序：5. 檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料
7、。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。6. 畫線及鑽逃孔：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。7. 鑽孔及鋸切：（1） 圖示中的凹槽適當處，各鑽一10之鋸切導孔。（2） 鋸切出凹槽之形狀。8. 銼削尺寸及鉸孔：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 鉸削8H7之孔（3） 完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（
8、3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（4） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（5） 銼削兩個基準邊
9、，兩個基準邊應互相垂直。（6） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃角孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃角孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔
10、：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃角孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件1與件2須作正反2次配合，二件須能配合使予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題五）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。
11、（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線、鑽逃孔及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。（3）鋸切出凹槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削二個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有4個逃孔）。
12、3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的方槽靠近處，對角鑽二個10之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。（3）較淺之凹槽處須先用2.5之鑽頭鑽出一排相切之孔。（4）用平鏨鏨除多餘材料。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題六）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃
13、孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽及方孔適當處，鑽10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽及方孔之形狀，欲鉸削之孔，尚不鑽削。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀，欲鉸削之孔，尚不鑽削。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件1與件2須作正反兩次配合，二件須能配合始予計分。2.將二件配合後，一起鑽7.8之鉸削孔後鉸孔，並用8g7標準銷檢驗之。3.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。
