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1、末端试水装置（智能型）开发注意事项讲解一、了解智能型末端试水装置与电动末端试水装置的区别电动末端试水装置由管道、电磁阀、手动球阀、压力表、试水喷嘴组成，只 能通过手动开启球阀或电动开启电磁阀，来进行末端放水、触发系统动作。智能型末端试水装置由管道、外壳、电动阀、压力表、压力变送器、流量计、 试水喷嘴、单片机控制主板、液晶显示屏、CAN通讯模块等组成，可以通过现场 手动/电动方式开启电动阀，也可以通过远程控制主机开启电动阀，来进行试水 测试、触发系统动作，现场设备集成的液晶屏可以实时显示压力、流量、本机地 址，远程控制主机也可以实时监测通讯总线上的各个末端的压力、流量数据。二、智能末端与电动末端
2、及简易末端的通用性问题在工程实际应用中，智能末端与电动末端可兼容替换，施工过程中均会敷设 电源及通讯线缆，而简易末端与电动末端及智能末端不可直接替换。智能末端试水装置实际上就是电动末端试水装置的升级版，产品均符合国家 标准 GB 5135.21-2011 自动喷水灭火系统 第21部分：末端试水装置的要 求，目前均按该标准送检。三、智能末端试水装置产品开发试水过程中的关键问题试水喷嘴的K系数，不管是智能末端、电动末端、手动末端，其（系数均是 关键技术指标，K系数必须满足国家标准要求的正反公差范围内。如表所示：电动阀带机械式手动开启功能，最大承受压力上限为1.6 MPa。控制系统的通讯应稳定可靠，
3、具有抗电磁干扰、防雷保护等。就应对产品送检而言，喷头的K系数是最关键的，标准对控制系统的要求相 对简单，但工程实际应用时，对控制系统的稳定性要求较高，涉及到远距离的数 据传输和管理。四、控制系统开发要点及优势 控制系统主要负责实时采集当前的压力、流量，通过液晶屏显示，在通过CAN总线传输至控制中心主机上面进行集中管理，国内大部分厂家采用RS485总 线，CAN相对于RS485稳定性更好，CAN最大理论通讯距离10KM，切容错性较好, 一个节点故障不会导致整个系统瘫痪。控制主机具备管理压力、流量数据的功能，带数据库，可以存储测试数据。 智能末端控制系统相对于电动末端，操作人员只需要在消防控制室操
4、作系统 主机，就可以完成对各个区域的联动测试、监测各个区域的压力值，及时迅速掌 握整个楼宇各个分区消防管网的水压情况，若未安装智能末端试水装置及管理系 统，整个楼宇的消防水压情况，只能依靠人员前往现场各个区域一一查看，费时 费力，效率较低。五、智能末端的构造示意图n管道II喷嘴r-|；:外壳控制板手功压力表电动阀、漉晶屏六、智能末端试水装置的工程安装示意5in團A 1-未端试水装置2-排水漏斗卜疑不利点处喷头七、智能末端试水装置的布线结构八、智能末端的应用场所末端试水装置的主要应该场所：商场、酒店、车站、候机楼、仓库、厂房等 安装喷淋灭火系统、消火栓系统的管网各个分区的最不利点。也可应用与市政管 网用于监测自来水管网压力、市政消火栓管网监测分区管网的压力。ZSPM-80/1.2-DX、 ZSPM-115/1.2-DX 应用于喷淋系统ZSPM-200/1.2-DX应用于大型仓库、早期抑制快速响应喷头系统模拟测试。
