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1、 质量保证措施本合同段将依照ISO9001-2000版质量保证模式，实行质量管理，建立质量体系程序化文件，编制质量管理手册。以设计文件的要求，施工技术规范的规定为质量管理的依据，以创样板工程为质量管理的目标，实行全员、全面、全过程的科学质量管理。一、质量检查、控制程序 1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。3、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交
2、工程师进行审核。4、实验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析后，报质检科审批。5、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，并填写质检表格交质检科。质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。6、开工报告中的施工方案，必须经TQC小组审核，认为其方案可行性有质量保证措施后方可报监理工程师，施工中施工方案的改变必须经总工程师和监理的批准。7、自检员、试验人员应严格实行跟班作业，工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程，必须有自检工程师守候现场
3、。8、每一工序完工后，应及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。9、对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。10、严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存好所有原始资料。11、各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录象资料。12、定期检查、校正试验检测测量仪器，预应力张拉设备避免由于仪器设备的误差而影响工程质量。13、单项工程完成后，质量检查流程图如下： 单项工程班组技术人员自检返 工工 合格填报自检表格 不合格 质检人员复检 不合格 合格填报质量报验单监理工程师验
4、收签证 不合格 下一道工序 合格 人员质量保证措施1 选用具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感的人员作为各科室负责人、专业工程师。特别是质检、实验工程师，他们都曾接受过专门的培训。2 所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。3 选调一批跟随我总公司多年并参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。4、制定严格的质量人员管理条例，工程质量与个人效益挂钩。质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。此结果将是核实
5、各员工奖惩的首要依据，各员工质量自检小组每周进行一次自检自评，并将结果报质量领导小组，此结果亦是职工、民工取得奖惩报酬的重要的依据。5、建立人员学习与培训制度，加强人员管理和人员素质测量工作的质量保证措施1、选用具有测量专业并有丰富的测量经验，有较强的事业心，有工作责任感的人员作为负责人。2、对所有施工用的测量仪器，计量试验检测仪要按计量要求定期到指定的单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 3、对设计单位交付的测量资料进行检查、校对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。机械设备及检测仪器的质量保
6、证措施1 选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，详细资料见拟投入本合同段的主要施工机械设备表，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。2 配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器（全站仪、水准仪均为高档进口设备），定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。3 每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。4 建立有满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，工地试验室在计量部门、质量部
7、门验收合格后方可进行各项工作。对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力的科研所、大学等单位进行检测。5 设备部件保护措施（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。（2）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。（3）空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。（4）配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。（5）对成品有意损坏的要给予处罚。（6）对管道、通风保温成品
8、要加以保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。（7）对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。（8）对机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。材料质量保证措施1掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。2按预计材料需求计划表，材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。3合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料
9、的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足工程需要。4 材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。5 材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材
10、料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质
11、量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。3.6材料试验 3.6.1钢筋 （1）钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。 （2）钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正
12、式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。 （3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放的场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块的制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护的作用。 （4）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。每批钢筋过场，必须有质保书，数量以不超过60吨为一批，在每批钢筋中任取二根钢筋，在距端部50cm处各取一套(2根)试样，长45cm，
13、每套中取一根送试验室作技力试验，另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。 钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇硅以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。3.6.2钢筋焊接本工程采用电弧焊为主，部分用电焊压力焊与电弧焊接头，焊工必须经考核合格持证上岗。正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.6.3水泥 每批水泥过场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。3.6.4 防水材料应有出厂合格证，并按规定抽样试验。3.7材料保管制度
14、对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。查和维护，（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。砼的质量保证措施混凝土质量控制包含两个基本内容：a、使混凝土达到设计要求的质量标准。b、在满足设计要求的质量指标前提下尽
