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1、昆钢维西新材料有限公司年产50万吨KDRH法炼铁生产线一期10万吨建设项目土石方工程施工土石方施工专项方案编制： 审核： 审批： 锦宸集团有限公司2011年9月3日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、地质概况2四、土石方施工准备工作2五、施工流程4六、土石方工程施工5七、雨季、夜间土石方施工措施8八、冬季施工方案9九、施工安全保证措施10一、工程概况本工程为昆钢维西新材料有限公司年产50万吨KDRH法炼铁生产线一期项目土石方工程施工，位于云南省维西县攀天阁工业园区吉期洛。本工程的施工内容包括土石方开挖、回填、强夯、表层碾压等。二、编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 20300-
2、2001）（2）土工试验方法标准（GB/T50123-99）（3）昆钢维西新材料有限公司年产50万吨KDRH法炼铁生产线一期10万吨建设项目土石方工程施工合同文件（4）昆钢维西新材料有限公司年产50万吨KDRH法炼铁生产线一期10万吨建设项目土石方工程施工图纸及地勘报告三、地质概况勘察场地为山间谷坡地形，场地西部地势低洼，常年积水，水草植物发育，并残存有少量腐朽树桩，为沼相地貌；中部为旱坡地，杂草发育，主要为当地牧民牧场；东部为阶梯状坡地，为原林场苗圃种植基地。场地总体走势东高西低，坡度平缓，平均坡度约10。场地原始地形起伏较大，前期工程建设已对场地东侧进行了初步平整，目前形成了六个较为平整的
3、台阶，平台标高分别为3022m、3032m、3039m、3042m、3045m、3052m；由于前期场平挖方，在场地东侧形成一高约516m，长约85m的陡坎，在各个平台交界处也形成相应高差的工程边坡。目前场地内在3032m平台北段、3039m、3045m、3052m平台前已修筑浆砌块石挡土墙，高约8m，底宽约3.5m，顶宽约0.5m；东侧陡坎及其它工程边坡均无任何支护措施。场地总体地势起伏变化较大，标高介于29963059m之间。根据设计图纸得出本施工场地土石方工程施工工程量为：挖方约为67万m3、填方约为70万m3、强夯面积约为30万m2、碾压面积约为20万m2。四、土石方施工准备工作首先熟
4、悉设计图纸和地勘资料，据相应的施工规范及质量验收控制标准确定施工方案。按照规范规定对现场各层土壤进行取样，测出各层土的各项性能指标，取得控制施工的各项有效参数。组织设备与人员陆续进场，进行施工复测，确定工程量。报开工令，请求开工。批准施工后，组织机械设备和人员修建进场道路及场内施工便道，清除原地面的树根、腐殖土、淤泥和地表下的泥炭质土，组织施工材料陆续进场。具体操作如下：1、土方施工测量（1）、根据地勘单位提供的控制点、设计单位的设计图纸和相关规范，测设边界桩，并在各段边界设置横向及纵向控制桩，每100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制施工区边线和高程。（2）、测设
5、5米5米的方格网来实施施工放样，测出方格点的地面高程并与设计高程进行对比，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用记号笔标在桩侧，填土用“”号，挖土用“-”号表示。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。根据测量资料确定现场施工工程量，复核工程量是否与原设计相符。如出入较大须进行工程量核对。（3）、在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。（4）、施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。2、地基处理在土方工程
6、施工前，由测量人员根据设计图纸放出各区的分界线，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，由自卸汽车运到场外。原地面的树根、腐殖土、淤泥用挖掘机挖除，把它们堆放在指定的地点，由自卸汽车运到场外，清除完成后请各单位验槽，确定地表土层是否满足设计要求，不满足要求的（如泥炭质土）须予以清除。（1）积水地段地基抽水和清淤在施工前，根据场地情况，修建便道，便道采用碎石填筑一米后再填碎石土。场地积水地段用潜水泵抽干积水，并排到临时排水沟。由于积水地段地底是淤泥，抽干积水后不能直接回填、夯实，要先行清除淤泥。原地表树根、腐殖土、淤泥清除后，请各参建单位验槽，确定地表土层是否满足设计要求，不满足要求的
7、（如泥炭质土）须予以清除。（2）沼泽地排水在清除淤泥后，根据地下水的流动情况，布设盲沟排水，请各参建单位现场确定盲沟尺寸和位置是否满足要求。盲沟做好后，请监理及相关单位验收，同意掩蔽后，进行土方回填。（3）回填地基处理完成后，进行原地面回填，用推土机找平，打开施工工作面，方便下步强夯施工。3、施工设备人员组织本土石方工程施工，预计投入设备人员如下表：名称数量挖掘机10台装载机5台推土机2台压路机1台自卸汽车62辆强夯机3台测量设备5套管理人员10人施工人员20人强夯施工人员30人机动人员5人4、施工材料准备根据设计图纸和现场确认的工程量，联系各种材料进场，进行现场施工和做好未开工的工作准备。五
8、、施工流程1. 土方开挖流程图合格挖排水沟、集水井截水沟开挖申报单项规程开工清理草皮、淤泥、挖除树根等非适用材料土方开挖达到标高时：压实整修提交部分工程交验申请编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程施工放样自检、复核监理工程师审核监理工程师验收2. 填方施工工艺流程（补充）粗 平粗 平强夯三遍成型最终成型精平碾压 六、土石方工程施工1、土方开挖根据设计图纸和现有地形，场地土方开挖时，首先修建现场施工便道，确保施工安全通行。根据设计图纸的工程量，本工程填挖方不能平衡，填方需要的量更大，在场内挖方全部用于填方的情况下，还需外借10万m3以上的土，外借土石方必须修路保通，确定外借土源原始地形，
9、待完工后测量得出外借土方量。场地内土方开挖如下：（1）、场地内土方开挖采用挖掘机和人工配合开挖。现场施工时根据设计图纸，布设开挖桩，在桩上标明开挖尺寸，现场与挖方区管理人员进行交接，做技术交底，指导现场开挖施工。（2）、开挖标高控制 待挖至接近设计高程时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量610厘米，使其碾压后的高程与设计高程一致。碾压采用振动压路机碾压，压实度要求不小于0.93。（3）、边坡开挖控制边坡开挖是整个土方开挖的重点，边坡开挖时，根据设计图纸放出开挖控制桩，用白灰撒出开挖线。组织技术较好的机械操作手和施工经验
10、丰富的管理人员进行边坡开挖施工。施工过程中，经常进行复测，防止边坡开挖不符合设计要求。边坡施工采用人工机械配合施工，以确保边坡稳定和符合设计要求。（4）、碾压为保证开挖施工工程质量和标高符合设计要求，开挖时超设计标高610厘米，开挖完后用推土机整平后用振动压路机进行碾压，密实度不小于0.93。（5）、验收土方开挖整平碾压后，自检后进行报验，请监理工程师和相关单位进行验收。（6）、土石方开挖质量控制措施土方开挖主要控制标高、位置和平整，为了保证标高、位置符合设计要求，施工过程中，加密高程控制桩，严格按设计要求开挖。开挖后用压路机来碾压，最终使场地标高和平整度满足设计和规范要求。2、土方回填（1）
11、、原地面置换强夯施工A准备工作强夯施工前，应采用机械配合人工的方式，清除区域内地表腐殖土层及淤泥层，并回填厚度1.0m的碎石施工垫层，垫层材料可选用外借山皮石，碎块石含量不少于70%，有机质含量小于5%，最大颗粒直径小于300mm。强夯前进行场地平整，以便强夯机的行走，保证夯实质量。强夯前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土或掺拌等方法降低土方含水率。B置换强夯原地面置换强夯采用4000kNm整式强夯置换施工工艺，有效加固深度5m。强夯后压实系数0.93。强夯完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工
12、序。C验收原地面置换强夯完成后，自检，符合设计和规范要求后，报验检测单位进行检测，检测符合要求后，报验监理工程师进行验收。如检测结果不满足设计要求，重新拟定方案进行处理，直至检测满足设计要求。再报验监理工程师进行验收。（2）、填筑施工A填筑顺序原地面置换强夯后经自检，检测结果满足设计要求后，报验检测单位进行检测，检测符合要求后，报验监理工程师进行验收。验收后，测量原地面置换强夯后标高，开始进行回填施工，测出填后标高，每层松铺厚度控制在5m以内。前一层回填强夯完成后，测量标高，自检结果满足设计要求后，报验检测单位进行检测，检测符合要求后，报验监理工程师进行验收。验收后，才能进行下一层的回填。填方
13、边坡为1:1.5（即高度为5米，宽度为7.5米）。填筑前后都要测量标高，强夯完成后也要测量标高，并请监理工程师验收。每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接宽度不小于3米。B填料要求挖方区挖取的土方，如土方含水率不符合设计或规范要求则须进行晾晒或外借合格土掺拌直至全部用外借合格土回填。采用石料时或碎石土回填时最大粒径不得大于20厘米。C填筑土方a、摊平自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方人工平整。b、填土厚度填土作业采用自下而上分层填土的方法，根据现场土质和机械的夯实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度不得大于5米
14、。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度符合要求，做好隐蔽验收记录并经监理工程师验收合格。c、最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了夯实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试夯情况留准虚高，使强夯后的高程符合设计及规范要求。d、最后一层的高程控制最后一层的高程控制采用加桩挂线法，利用20米20米的方格桩，放出每隔5米的辅助桩C、D、E，在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和hB（即A桩和B桩需填筑的高度值），分别得M和N点，用尼龙线连接M、N点，并量取C、D、E各桩处地面距线高度，即为各辅助桩上需填筑的高度值。e、最后一层施工方法由于土方回填采用的是强夯工艺，最上层标高很难控制达到设计要求，所以，强夯后采用碾压法或强夯结合碾压法来确保工程质量符合设计要求，碾压的压实系数为0.93。（5）强夯
