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1、内蒙古科右中热电厂1330MW空冷供热机组厂用蒸汽及轴封系统吹扫调试措施文件编码: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-006项目名称: 厂用蒸汽及轴封系统吹扫调试措施调试单位: 内蒙古电力科学研究院科右中项目部日 期: 2009.3.10版 次: A2 第 页 共 9 页内蒙古科右中热电厂1330MW空冷供热机组厂用蒸汽及轴封吹扫措施 JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-006措施编号：JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-006项目负责人：贾 斌试验人员：段学友 韩建春 李占表措施编写：贾 斌措施校阅：段学友措施打印：李占表措施初审：焦晓峰措施审核：张沈斌措施批准：张 谦 批准日期：
2、年 月 日 目 录1.编写依据-32.系统概述-33.吹扫范围-3 4. 吹扫前应具备的条件及临时措施-4 5. 吹扫方式、步骤及标准-5 6. 安全注意事项-6 7. 组织与分工-6 1 编制依据1.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）电力部电建1996159号1.2 火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质199640号1.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号1.4 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 5011-921.5 火电机组达标投产考核标准（1998年版）电力工业部1.6 火电机组达标投产动态考核办法（试
3、行） 1998国家电力公司1.7 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-92能源部能源基1992129号1.8 内蒙古电力设计院设计图纸: 辅助蒸汽系统流程图、汽轮机抽汽流程图、汽机轴封及疏水放气系统流程图2 系统概述辅助蒸汽系统为机组提供公用汽源，设计一根参数0.81.3MPa、300350的辅助蒸汽联箱。机组启动运行时，汽源由启动锅炉房供给。正常运行时，辅助蒸汽联箱由汽轮机四级抽汽供汽。当机组低于70%额定负荷，辅助蒸汽联箱汽源由四级抽汽管道切换至再热冷段管道。辅助蒸汽联箱在机组启动及甩负荷工况向除氧器、汽轮机汽封系统供汽；辅助蒸汽联箱还向采暖及生活用汽、燃油伴热及吹扫
4、用汽、磨煤机消防用汽、临炉加热、暖风器及设备养护等供汽。采暖生活用汽通过减温减压器后供给；燃油伴热用汽通过减温器减温后供给。3 吹扫范围3.1 启动锅炉至辅汽联箱供汽管道；3.2 冷再至联箱供汽管道；3.3 四段抽汽至联箱供汽管道；3.4 辅汽联箱至小汽机调试用汽管道；3.5 辅汽联箱至汽机轴封供汽管道（包括小机轴封供汽管道）；3.6 辅汽联箱至除氧器加热蒸汽管道3.7 四段抽汽至小汽机供汽管道；3.8 四段抽汽至除氧器供汽管道；3.9 冷再至轴封供汽管道；3.10 辅汽联箱至暖通采暖用汽供汽管道；3.11 辅汽联箱至磨煤机消防用汽管道；3.12 辅汽联箱及五段抽汽至生水加热器及二次风暖风器用
5、汽管道；3.13 辅汽联箱至空预器启动吹灰用汽管道；3.14 辅汽联箱至燃油吹扫及伴热用汽管道；3.15 辅汽联箱至磨煤机消防用汽管道；4 吹扫前应具备的条件及临时措施4.1 吹扫的系统管道施工完毕，且吹扫系统的疏水管道系统可以投入。4.2 系统内的所有阀门经调试可操作使用。4.3 系统中有关的温度表、现场压力表校验合格安装完毕，压力变送器一次门应关闭。 辅汽系统安全门应该拆除，并在安全门基座上加装堵板。4.5 凝结水系统可以正常投入，汽机本体的疏水扩容器可投入使用。4.6 吹扫时为防止系统上的设备损坏，吹扫管道系统上的逆止门芯不装，调节门不装（加接临时管），流量测量装置拆除，节流孔拆除，减温
6、减压器拆除，各滤网拆除；吹扫管道的临时排放口均接至厂房外。4.7 临时措施：4.7.1 启动锅炉房至辅汽联箱蒸汽管道启动锅炉房至辅汽联箱蒸汽管路，在进入联箱的电动门后，接临时管引到厂房外，用系统管道上的电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复。4.7.2 冷再至辅汽联箱供汽管道冷再至辅汽联箱供汽管道，采用反向吹扫，在冷再供辅汽接口处断开，接临时管引到厂房外，用系统管道上的电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复。4.7.3 四抽至辅汽联箱供汽管道 四抽至辅汽联箱供汽管道,采用反向吹扫,拆除四抽至辅汽联箱逆止门,通过四抽至小机供汽管道,由冷再供小机管道冷再侧安装的临时管道排放,由四抽供辅汽电动门控制吹扫, 吹扫合格
7、后恢复。4.7.4 辅助蒸汽至小汽机调试用汽管道辅助蒸汽至小汽机调试用汽管道，由冷再供小机管道冷再侧安装的临时管道排放,用辅汽供小机电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复。4.7.5 四段抽汽至小汽机进汽管道与四抽至辅汽联箱供汽管道同时进行吹扫。4.7.6 四段抽汽至除氧器加热管道四抽至除氧器加热管道在四抽进入除氧器处断开，就近与辅汽至除氧器加热管道短接后，接临时管道排至厂房外。由四抽至除氧器加热电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复。4.7.7 辅汽至除氧器加热管道与四段抽汽至除氧器加热管道同时吹扫，由辅汽至除氧器加热电动门控制，吹扫合格后恢复。4.7.8 辅汽至主机及小机轴封供汽管道高、低压轴封供汽节流孔
8、拆除，减温器拆除，各轴封供汽Y型滤网拆除，在进入汽轮机本体前断开，将轴封进汽管道和回汽管道短接，轴封回汽管道在进轴封冷却器前断开，接临时管道排厂房外。轴封母管溢流管道吹扫时，在进入疏水扩容器前断开，接临时管道排厂房外。4.7.9 冷再至轴封供汽母管冷再至轴封供汽母管采用反向吹扫，在冷再侧断开，接临时管引到厂房外，用系统管道上的电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复。5 吹扫方式、步骤及标准5.1 吹扫方式辅助蒸汽吹扫，用启动锅炉房母管来汽进行，吹扫参数0.61.0MPa/300350。因锅炉蒸汽管道吹管时，汽机需投入盘车抽真空，需运行汽动给水泵供给锅炉用水，所以涉及辅汽管道吹扫的系统需提前完成，吹扫合
9、格后恢复系统。吹扫时，应操作距吹管临时排放口最近的阀门控制吹扫，吹扫时的供汽参数由启动锅炉控制。5.2 吹扫步骤5.2.1 第一步：启动锅炉至辅汽联箱管道吹扫 启动锅炉房至辅汽联箱蒸汽管路，在进入联箱的电动门后，接临时管引到厂房外，用系统管道上的电动门控制吹扫，吹扫合格后，恢复为正式管道系统，以便进行辅汽至各用汽支路吹扫。 吹扫其它支管路前，进行辅汽联箱安全门热态校核整定。5.2.2 第二步：冷再至辅汽供汽管道吹扫吹扫流程：辅汽联箱冷再供辅汽管道临时管道厂房外5.2.3 第三步：四抽至辅汽联箱供汽管道 吹扫流程：辅汽联箱四抽至辅汽联箱供汽管道四段抽汽至小汽机进汽管道A/B小机进汽电动门冷再至小
10、机供汽管道临时管道厂房外5.2.4 第四步：辅汽至小机调试用汽管道吹扫 吹扫流程：辅汽联箱辅汽至A/B小机供汽管道A/B小机进汽电动门冷再至小机供汽管道临时管道厂房外5.2.5 第五步：四段抽汽至小汽机进汽管道吹扫吹扫流程：与第三步相同5.2.6第六步：四抽至除氧器加热管道吹扫流程：辅汽联箱四抽至辅汽联箱供汽管道四抽至除氧器加热管道临时管厂房外。5.2.7 第七步：辅汽至除氧器加热管道吹扫流程：辅汽联箱辅汽至除氧器加热管道临时管厂房外。系统吹扫合格后恢复系统，如果条件具备进行除氧器安全门的热态校核整定。5.2.8 第六步：辅汽联箱至轴封母管供汽管道吹扫吹扫流程1：辅汽联箱轴封供汽母管轴封溢流管
11、临时管厂房外。吹扫流程2：辅汽联箱轴封供汽母管冷再供轴封管道临时管厂房外。5.2.9 第六步：主机、小汽机轴封供汽管道吹扫 吹扫流程1：辅汽联箱轴封供汽母管高中压缸前后汽封供汽管轴封回汽至轴加管道临时管厂房外。 吹扫流程2：辅汽联箱轴封供汽母管低压缸前后汽封供汽管轴封回汽至轴加管道临时管厂房外。 吹扫流程3：辅汽联箱轴封供汽母管A、B汽机汽封供汽管小机轴封回汽至轴加管道临时管厂房外。轴封系统吹扫合格后恢复系统，而后进行轴封管道上安全门的热态校核整定。5.2.10 第七步：吹扫辅汽至其它供汽管路辅汽其它各供汽管路的吹扫，根据实际安装情况进行，在近设备处解开供汽管道法兰就近排放吹扫。5.3 吹扫标
12、准根据电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇汽水管道的吹扫和冲洗：汽动给水泵的驱动汽轮机的进汽管的吹扫要求，基本与主蒸汽管道相同；轴封蒸汽进汽管、轴封高温进汽管等进行吹扫时，吹扫蒸汽应有足够的压力与流量，每次吹510min，直至排汽洁净为止，但不应少于3次。6 安全注意事项6.1 吹扫管道时，必须充分疏水、暖管，管道支吊架应牢固可靠。管道疏水设计进入凝汽器疏水扩容器的，如无排大气管路，在疏水门后，割或解开管道就地排放疏水，临时管道疏水可就地排放。6.2 排汽口处应留人看守，以防伤人。6.3 将排汽口附近的设备盖好，以防损坏设备。6.4 吹扫时设专人指挥。6.5 吹管现场要有一定数量的消防器材
13、。6.6 吹管现场通讯联络要畅通。6.7 吹管现场道路要畅通，孔洞盖好, 照明要充足。6.8 临时排汽管管口应朝上倾斜(30左右为宜)，排向空处；排汽管应具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力。6.9 蒸汽管道投入运行前，应在升压至0.3一0.5MPa时，对所有法兰连接清况检查。6.10 临时吹扫管道应加装临时保温，防止人员烫伤。7 组织与分工辅汽及汽封系统调试工作在指挥部统一领导下由安装、电厂、调试三方面联合完成。在调试期间电气和热工等有关人员应参加值班，以便随时消除设备缺陷。7.1 工程部负责7.1.1 负责提供辅汽及汽封系统初步设计说明书、设备图纸资料。7.1.2 负责主持协调调试工作，负责组织设备安装及分部试运工作的验收。7.1.3 负责组织调试方案的审定工作。7.2 运行部负责7.2.1 启动试运设备的运行操作。7.2.2 试运期间的蒸汽品质分析。7.3 安装公司负责7.3.1 整套启动前调试分部试运。7.3.2 所用安装设备的维护及缺陷处理。7.3.3 临时管道的连接与恢复。7.3.4 调试期间设备的管理及防盗工作。7.4 内蒙古电科院负责
