催化微电解工艺处理兰炭废水介绍

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1、催化微电解工艺处理兰炭废水介绍一、行业背景兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,其 COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分复杂多变。其中有机污染物以苯酚类化合物 为主,占总有机物的一半以上,其次还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的 杂环化合物等;无机污染物主要以氰化物、硫化物、铵盐为主。由于其采用不粘 煤和弱粘煤为原料,中低温干馏的生产工艺,加上生产规模的受限,投资的不足, 对生产过程中的副产品没有进行全面的回收和利用,因此,其炼焦过程中产生的 大量有毒有害的物质全部溶于废水中,使该类废水污染物浓度相当高,同时也大 大提高了该类废水的处理难度。目前,兰炭废水已成为

2、国内外公认的难降解废水 之一。二、废水处理现状一般的工业废水处理分为预处理、生化处理及深度处理三个步骤。目前许多 兰炭企业采用密闭隔油、蒸氨脱酚等工艺进行预处理,但废水通过这些物化预处 理后仍很难达到生化进水要求,一般的生化处理方法不能将废水中有机物完全降 解,出水不能达标。对于兰炭废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法,其主要处理工艺 方法有吸附法、烟道气处理法、活性污泥法、焚烧法、催化氧化-生化方法、蒸 氨脱酚-SRB方法等,但都存在运行成本高、可操作性差的问题。利用活性炭吸 附处理废水成本较高,吸附再生困难,不适于高浓度污水处理;烟道气法要求废 水中氨量必须与烟道气所需氨量平衡,使用

3、受限制;活性污泥法、焚烧法及催化氧化法处理投资大,适用性不强;蒸氨脱酚-SRB工艺要用化学剂脱酚,产生二次 污染。尽管兰炭废水处理单项技术在实验室研究阶段可以取得较好的成果,然而, 可用于工业系统的解决方案还有待探索,并且现有技术存在的处理成本较高、工 艺复杂等问题有待改进。三、解决方案针对目前兰炭废水生化性差,毒性高等特点,微电解多相催化氧化技术在其 高难度工业废水方面具有得天独厚的优势。该工艺的核心是新型催化合金微电解填料,属于合金框架结构,可以保证“原 电池”效应持续高效。因其高温烧制产生了丰富的比表面积,提高了电流密度和 更好的催化反应效果,更是活性强,比重轻,不钝化,不板结,反应速率快,长 期运行稳定有效。对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、架桥、卷扫及共 沉淀等多功能于一体。可通过配合投加适量双氧水,形成Fenton反应,产生的铁泥进一步氧化成 Fe3+,具有较强的吸附-絮凝能力,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢 氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体 能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化 学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。因此充分 提高了污水可生化性,降解了色度,为后期生化系统提供了保障,从而促使系统 稳定运行。

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