110kV电力变压器说明书

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1、110kV 级油浸式电力变压器使用维护说明书目录第一章 总则2其次章型号说明2第三章 变压器交接试验23.1 试验标准23.2 变压器试验工程及要求3第四章 变压器投入运行前的检查64.1 冲击试验前的外观检查64.2 冲击试验前的检测7第五章 变压器的冲击合闸8第六章 变压器允许运行的方式86.1 额定运行方式86.2 允许的过负荷错误！未定义书签。第七章 变压器在带上负荷运行后，消灭以下几种不正常现象和故障，应引起留意 . 错误！未定义书签。第八章 变压器的日常维护9第九章 变压器日常巡察检查一般包括以下内容9第十章 在以下状况下应对变压器进展特别巡察检查，增加巡察检查次数10第十一章 变

2、压器定期检查检查周期由现场规程规定，并增加以下检查内容10第十二章 下述维护工程的周期，可依据具体状况在现场规程中规定10第十三章 变压器的维护1013.1 温度计的使用维护1113.2 吸湿器使用维护1113.3 分接开关使用维护1113.4 气体继电器使用和装卸1213.5 风机运行前的预备及维护1213.6 压力释放阀的使用和留意事项1313.7 冷却系统的运行1313.8 油纸电容式套管的维护1313.9 35KV 及以下套管的使用1413.10 变压器油的维护1513.12 注油、补油留意事项1613.13 带油补焊留意事项1613.14 验收标准1710110kV 级油浸式电力变压

3、器使用维护说明书第一章 总则本说明书适用于我公司生产的电压 110kV 级油浸式变压器的使用、维护。变压器运输、贮存、安装，须以本公司110kV 级油浸式变压器运输安装指导书为指导， 以免发生变压器质量问题，并请做好有关记录。安装与使用部门应依据工厂所供给的各类出厂技术文件、安装使用说明书、产品说明书、各组部件的安装使用说明书进展施工。假设有疑问或不清楚之处，须直接与制造厂联系，以便妥当解决。其次章型号说明第三章 变压器交接试验变压器经运输到达使用地点安装完成后，投入运行前需进展必要工程的试验，除GB50150-2023 标准要求强制执行的工程外，其他试验工程确实定由甲乙双方协商。3.1 试验

4、标准GBl094.1-1996电力变压器 第 1 局部 总则；GB64512023三相油浸式电力变压器技术参数和要求；JBT 5012023电力变压器试验导则；GB50150-2023电气装备安装工程电气设备交接试验标准。3.2 变压器试验工程及要求3.2.1 绝缘油试验试验工程以 GB50150-2023 标准执行a） 绝缘油的试验分类试验类别击穿电压简化分析全分析适 用 范 围6kV 以上电气设备内的绝缘油或注入上述设备前、后的绝缘油， 假设不需要取油的，可以不进展击穿电压试验。预备注入变压器的油，可以按下表第 29 项规定进展。对油的性能有疑心时，可以按下表中的全部工程进展b） 油中溶解

5、气体组分含量色谱分析变压器应在注油静置后、耐压试验 24后、冲击合闸和额定电压下运行 后，各进展一次变压器本体内绝缘油的油中溶解气体组分含量色谱分析。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差异。安装变压器，油中气体含量不得超过以下数值 H：10 C2H2：0 总烃：20 c绝缘油的试验工程及标准序号1工程外观标准透亮、无杂质或悬浮物2水溶性酸PH 值5.43酸值mgKOH/g0.034闪点闭口不低于 140(25#)、135(45#)5水分206界面张力25(mN/m)357介质损耗因数 tan 90时注入前：0.5注入后：0.78击穿电压kV409体积电阻率90 101010油泥与沉淀物0.

6、0211油中溶解气体组分含量色谱分析见下述规定d油浸式套管中的绝缘油套管中的绝缘油如有出厂试验报告，现场可不进展试验。但当有以下状况之一者， 应取油样进展水分、击穿电压、色谱试验：套管主绝缘的介质损耗 tan 不符合要求。套管密封损坏，测量小套管的绝缘电阻不符合要求。套管由于渗漏等缘由需要重补油时。3.2.2 有载调压切换装置的检查和试验变压器带电前应进展有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作挨次，必要时测量过渡电阻和切换时间，实测值应符合开关制造厂技术要求。由于变压器构造或接线缘由无法测量的，不进展该项试验。在变压器不送电状况下，手动操作不少于 2 个循环、电动操作不少

7、于 5 个循环。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常。循环操作后，进展全局部接下的直流电阻和电压比测量。在变压器送电条件下进展开关电动操作，动作应正常，操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。3.2.3 测量绕组连同套管的直流电阻使用仪器： 0.2 级直流电阻测试仪，测试电流应不大于被测绕组额定电流的10%。分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为 Y 联结无中性点引出时，应测量其线电阻；如有中性点引出时，应测量其相电阻；带分接的绕组，应在全局部接下测量。同时记录变压器顶层油温度。直流电阻不平衡率应小于 2%相或1%线，假设由于构造等缘由，不平衡率超差，可以只按下述进展比较，并说明缘

8、由。直流电阻测量值与同温度下的产品出厂实测值相比，其变化应不大于 2%。3.2.4 电压比测量和联结组标号校正使用仪器：0.1 级电压比测试仪。测量全局部接的电压比应与铭牌数据无明显差异，电压比允许偏差应不大于0.5%额定分接或变压器阻抗电压值的 1/10 以内其他分接。联结组别应与铭牌上的标记相符。3.2.5 绝缘电阻及吸取比测定a铁芯和夹件绝缘电阻测量使用仪器：2500V 或 5000V10000M 兆欧表。测量与铁芯绝缘的各紧固件连接片可拆开者及铁芯有外引出线的。进展器身检查的变压器，应测量可接触到的轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。不进展器身检查的变压器或进展器

9、身检查的变压器，全部安装工作完毕后应进展铁芯和夹件有外引接地线的的绝缘电阻测量。铁芯必需为一点接地。变压器上有专用引出接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。使用 2500V 兆欧表测量，持续时间 1min，应无闪络及击穿现象。b测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比：测量前应对该测量点充分放电，以消退剩余电荷对测量的影响，非被试端应牢靠接地。使用 5000V 兆欧表测量，记录绝缘电阻值和油顶层温度值。绝缘电阻值不应低于出厂值的 70%同温度下比较。吸取比与产品出厂值相比应无明显差异，在常温下R60/R15应不小于 1.3，当 1min 时的绝缘电阻值大于 3000M 时，吸取比可不作

10、考核要求。c非纯瓷套管：测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，使用2500V 兆欧表，绝缘电阻值不应低于1000M 。3.2.6 变压器及套管介质损耗因数 tan测量测量仪器：数字介损自动测试仪，套管使用正接法，变压器绕组使用反接法； 依据试品的电压等级施加试验电压，但不超过 10kV。变压器绕组：产品外绝缘套管应清洁无潮气油污。测量时避开强磁场干扰。记录电容量、tan 和油顶层温度值。被测绕组的 tan 值不应大于产品出厂值的 130%。同温度下比较3.2.7 直流泄漏电流测量仪器：直流泄漏测试仪施加电压 DC40kV，当施加试验电压达 1min 时，泄漏电流不超过 50 A20时。3.2.8 变

11、压器绕组变形试验应使用频率响应法测量特征谱图。3.2.9 绕组连同套管的沟通耐压试验110kV 绕组中性点可进展沟通耐压试验；其他额定电压低于 110kV 的绕组， 在有试验设备时，可以进展线端沟通耐压试验。耐受电压按出厂值的 80%迸行试验。3.2.10 额定电压下的空载冲击合闸试验应进展 35 次，每次时间间隔不小于 5 分钟。对中性点接地的电力系统，试验时中性点必需接地。如无特别状况，即为合格通过。3.2.11 检查变压器的相位必需与电网相位全都。3.3 关于变压器交接试验的补充说明110kV 变压器的绝缘试验应在布满合格绝缘油，上升座和套管均进展排气处理，静止 24h 后进展。进展电气

12、绝缘的测量和试验时，只有个别工程达不到要求时，应依据全面的试验记录进展综合推断，经综合推断认为可以投入运行者，可以投入运行。在进展与温湿度有关的各项试验时，应记录变压器顶层油的温度和四周环境湿度。绝缘试验应在良好天气且环境温度不宜低于，空气相对湿度不宜高于 80 的条件下进展。对不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进展综合分析， 以推断变压器是否可以投运。本文中规定的常温范围为 1040。本文中所列的绝缘电阻测量，应使用 60s 的绝缘电阻值；吸取比的测量应使用60s 与 15s 绝缘电阻值的比值。多绕组变压器进展绝缘试验时，非被试绕组应予以短路接地。第四章 变压器投入运行前的检查4.

13、1 冲击试验前的外观检查4.1.1 检查储油柜、散热器、联管等蝶阀是否处于开启运行状态。4.1.2 检查储油柜的油面高度是否符合要求，对于有载调压变压器，应检查开关储油柜油位。4.1.3 检查分接开关的位置三相是否全都，是否位于额定分接位置。4.1.4 检查电流互感器的接线是否正确，不接负载的电流互感器是否已短接接地，严禁开路运行。4.1.5 检查套管的油面高度是否符合要求。4.1.6 检查吸湿器是否已装有合格的吸附剂，呼吸是否畅通。4.1.7 检查散热器冷却器和掌握箱的运行及掌握系统是否正确牢靠。4.1.8 检查散热器冷却器风机有无特别，如为强油循环方式，则检查强油循环的油流方向是否正确，以

14、潜油泵的转向为准，并检查全部油管路是否畅通。4.1.9 变压器各处是否有不相干的东西存在。4.1.10 检查外部空气绝缘距离，各电压等级套管之间及套管对地间的空气绝缘距离是否符合有关标准的规定。4.1.11 一二次侧有无短路接地线，与投运变压器有关的短路接地线都应撤除。4.2 冲击试验前的检测4.2.1 检查接地系统是否正确：a. 油箱接地是否良好,假设下节油箱有接地螺栓时,则通过接地螺栓牢靠接地。b.铁心(夹件)由接地套管引出接地时,则此接地套管必需牢靠接地。c.检查各组件的接地是否正确牢靠。 d.检查变压器的中性点是否牢靠接地。e.接地系统必需保证一点接地(即接地点如铁心、上下夹件等接地体连接后不能形成回路)。f.变压器接地线与主接地网连接牢靠。4.2.2 检查气体继电器、压力释放阀、油位计、温控器及套管型电流互感器等的测量回路，保护、掌握、信号回路的接线是否正确，各保护装置和断路器的动作应良好牢靠。4.2.3 测量各绕组全局部接的直流电阻，与同温度下出厂实测数值比较结果应无明显差异。4.2.4 测量各分接位置的变压比与铭牌