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1、编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次开毛料作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2.范围：推台锯。 3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查锯齿是否锋利。3.3检查推台锯的外壳螺丝是否牢固。3.4通过试机，检查推台锯运转是否正常。3.5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4. 作业程序4.1将板材搬到推台锯上，根据投料单的毛料尺寸要求定好推台锯的尺寸。 4.2双手掌好板材，顺着马达转速的方向向前推进。 4.3锯好板材后，用粉笔写上工作单号和标明尺寸，整齐放在叉板上。5. 注意事项： 5.1进行
2、作业时，不允许戴手套,双手不可离转动的锯轮太近，以免受伤。 5.2机器要经常保养，每天下班前，扫清工作场地，保持工作场所整齐、清洁。 编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次手动进料木工圆锯机作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围：圆锯机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查锯齿是否锋利。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4.操作程序： 4.1开机： 4.1.1检查锯片，皮带松紧。 4.1.2清除工作台上杂物。 4.1.3打开电源开关、机器开关。 4.2操作： 4.2.1
3、根据需要调整挡板位置。 4.2.2将工件贴紧工作台和挡板，平稳推进。 4.2.3从机器后面取出工件和边角料，放入指定位置。 4.3关机：关掉机器开关、电源开关。 5.注意事项： 5.1清洁机器及四周木屑、边角料。 5.2换锯片时，用力要适当。 5.3当工件较小时，应用一小木条推工件，严禁用手直接推工件。5.4出现异常现象，向动力设备课报告。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次木工平刨机作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围: 平刨机。 3.作业准备:3.1将机台及作业场所清理干净。 3.2检查锯齿是
4、否锋利。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序:4.1开机： 4.1.1清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉。 4.1.2根据需要调节档板位置、锁紧。 4.1.3开电源开关，机器开关。 4.2操作：将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。 4.3关机：先关机器开关，后关电源开关。 5.注意事项： 5.1保持机器的清洁。 5.2拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。 5.3后工作台和刀具保持水平。 5.4前后工作台调整前后应将其锁紧。 5.5出现异常向动力设备课报告。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次压刨机压实木作业指导书2008/03/01A-01/11.目的
5、：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围：压刨机。3. 作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查刨刀是否锋利。3.3调整好刨削量,每次刨削量不超过3MM。3.4通过试机，检查压刨运转是否正常。3.5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.作业程序：4.1先根据所要加工工件的尺寸要求，调节上下工作台之间的距离尺寸。4.2打开启动开关。4.3将待加工工件放置于活动底盘上，匀速用力地将工件推过机器。5.注意事项： 5.1要注意尺寸的调整一定要正确，长宽误差为+1MM。5.2所压的实木不能一次到位，要分几次压好。 5.3 压料时人站立于产品旁侧,以防实
6、木料反弹伤及自己。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-01/21.目的: 规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围: 砂光机。3.作业准备:3.1将机台及作业场所清理干净。3.2通过试机，检查运转是否正常。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序:4.1开机： 4.1.1检查传送带、砂带、砂带。 4.1.2检查空气油雾器中油量，放水。 4.1.3放空压机水。 4.1.4打开空气压缩机。 4.1.5气压升至一定值时（6-8bar），检查各仪表指数。 4.1.6打开吸尘器、机器。 4.1.7开动传送带、砂
7、带、砂带、真空机、除尘电机。 4.2操作： 4.2.1检查工件，测工件厚度。 4.2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带、速度，砂带和传送带距离。 4.2.3一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。 4.3关机：关除尘电机、真空机、砂带、传送带、关机器、吸尘器、空编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-02/2压机。 5.注意事项： 5.1锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。5.2控制屏中严禁放任何工具、杂物等。5.3每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。 5.4工件类别变化时，应及时调整砂带器速度，传送带和砂带之间距离。
8、 5.5厚度相同的工件应尽量集中加工。 5.6严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。 5.7严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。 5.8保持机器四周清洁，无杂物。 5.9及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。 5.10若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关， 及时向动力设备课报告。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次切皮机作业指导书2008/03/01A-01/1 1.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2.适用范围：切皮机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2通过试机，检查切皮机运转是否正常。3.3准备好材料和辅料（
9、垫板、纸皮等）。4.作业程序：4.1根据需要将切皮机调到合适的尺寸。4.2将木皮整齐放在切皮机上。4.3打开开关，切好直边。5.注意事项：5.1直边要整齐，不能带毛边。5.2 没有红外线指示灯,机器不能试用。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-01/21.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2.适用范围：缝皮机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2通过试机，检查缝皮机运转是否正常。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序： 4.1开机： 4.1.1检查压缩机压力为(2-2.5bar
10、)，放水。 4.1.2清除工作台上杂物。 4.1.3压轮润滑海绵加油。 4.1.4依次打开电源开关、开机按钮、检查温度电流表读数（20-22A）。 4.2操作： 4.2.1根据单皮厚度调节压皮装置上镙丝。 4.2.2根据工作需要自动开机按触刷。 4.2.3进料时确保两边木皮平行，杜绝一前一后现象。 4.2.4若需连接的木皮厚度改变，应重复执行2.2.1。 4.3关机： 4.3.1拔出胶线，清除加热头内残胶。 4.3.2关压缩气、机器开关、电源开关。 4.3.3清除压轮、进料盘上残胶。 5.注意事项： 编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-02/2 5.
11、1不得私自改变控制柜中设施整定值。5.2工作时需带防护眼镜。 5.3操作工手不得接触加热头。 5.4保持机器表面清洁。5.5保持机器表面清洁。5.6出现异常情况及时向动力设备课报告。编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-01/21.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2.适用范围：涂胶机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2通过试机，检查缝皮机运转是否正常。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）.4.操作程序： 4.1开机： 4.1.1调节两对胶轮间水平距离。 4.1.2将乳胶均匀置于上、下两对
12、胶轮上。 4.1.3合上保护盖。 4.1.4打开机器开关，打开胶轮旋转开关。 4.2操作： 4.2.1检查工件表面。 4.2.2根据工件厚度，调整两对胶轮垂直距离。 4.2.3将工件以正确方式送入机器。 4.2.4收工之前，将剩余乳胶回收。 4.2.5取出胶轮两端的挡胶板。 4.2.6用清洁水冲洗胶轮上残胶。 4.2.7装上挡板胶。 4.2.8清洁储水池。 4.2.9关胶轮、机器开关。 编 号文 件 名 称制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-02/25.注意事项：5.1保持胶轮清洁。 5.2短时间内不工作时，按暂行键使机器暂行。5.3严禁加工超过适用范围的工件。 5.4厚度相同的
