全现浇剪力墙结构清水模板工程安全技术交底.docx

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1、 全现浇剪力墙结构清水模板工程安全技术交底 一、施工预备 (一)作业条件 1按工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载力量、刚度和稳定性。模板按墙进展编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。 2外挂架已吊装到位。 3弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模帮助线,并去除洁净墙身部位杂物。全部线已阅历收。 4墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋爱护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满意设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有牢靠的定位措施。 5门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋牢靠连接。 6墙体

2、根部l0cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,留意海绵条不得伸入墙内。 7模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。 8电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。 9施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。 10熟识图纸,作好技术交底。 11模板应设计有上人操作台(依据工程状况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。 12大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满意要求。 (二)材料要求 1墙体模板采纳定型大钢模板,模板应依据工程图纸加

3、工定制。板高:依据工程实际状况确定。钢板厚度应不小于6mm,大模之间应采纳企口方式连接。 2应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3穿墙对拉螺栓和套筒,依据工地状况确定大小及连接方式。 4地脚螺栓及垫板。 5隔离剂:纯洁机油、柴油、水性隔离剂。 (三)施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 二、质量要求 1模板安装工程 质量要求符合混凝土构造工程施工质量验收标准(GB502042002)的规定。 表23 项 序 检查工程 允许偏差或允许值 主控工程 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条 2 避开隔离剂沾污 第4.2.2条 一般工程 1 模板安装

4、的一般要求 第4.2.3条 2 用作模板的地坪、胎膜质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 第4.2.5条 4 预埋件 预留孔洞 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 5 模板安装 允许偏差 轴线位置 5mm 底模上外表标高 5mm 截面内部尺寸 根底 10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板外表凹凸差 2mm 外表平坦度 5mm 2.模板撤除工程

5、 质量要求符合混凝土构造工程施工质量验收标准(GB502042002)的规定。 表2-4 项 序 检查工程 允许偏差或允许值 主控工程 1 底模及其支架撤除时的混凝土强度 第4.3.1条 2 后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间 第4.3.2条 3 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 一般工程 1 避开拆模损伤 第4.3.4条 2 模板撤除、堆放和清运 第4.3.5条 三、工艺流程 预备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板模板预检 四、操作工艺 (一)挂金三角平台架 在下层外墙混凝土强度到达7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

6、 (二)安装外墙内侧、内墙模板 1先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2根据先横墙后纵墙的安装挨次,按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按挨次将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,对称调整模板、地脚丝杠,用磁力线坠借助支模帮助线,调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,留意施工缝处连接处必需严密、坚固牢靠,防止消失错台和漏浆现象。 4检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密,如不严密应用泡沫海绵填充缝隙,使之间隙严密,防止消失漏浆、错台等现象。 5电梯井道支

7、模前,应将工作平台吊人电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢,龙骨间距应600mm,并焊接固定,然后上铺5cm厚木板,平台就位后调整四角使平台处于水平状态。 6吊人筒模,按轴线把模张开,校正垂直后,拧紧穿墙螺栓。 7全部模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。 8大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。 9大模板连接应不少于五条螺栓;阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的,应与大模板不少于三道斜向拉结,非等边模应与大模板螺栓连接,海边不少于五道。 10在阴阳角模板、大模之间连接处,为防止混凝土错台,模板内企口处应增加钢筋支撑,如图41: (三)大模板

8、撤除 1板撤除,常温下墙体混凝土强度必需到达1.2MPa,由木工工长填写拆模申请表,经签字确认后,即可撤除模板。 2撤除模板应先将穿墙螺栓卸下,然后松开地脚丝杠,使模板向后倾斜与墙体脱离,筒模经收拢后,使之脱离混凝土外表。留意模板撤除时,可用撬棍轻轻撬动模板下口,不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点,必需放稳,保持自稳角度呈7580并准时清理板面,涂刷隔离剂。 3模板吊装时,应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。 五、应留意的质量问题 1墙身超厚。防治方法:模板就位后调整要仔细,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。 2混凝土墙体外表粘连。防治方法:模板支撑前必需清理洁净,脱模剂涂刷匀称,

9、不得漏刷,拆模时混凝土强度必需到达1.2MPa。 3角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。 4门窗洞口混凝土变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必需与大模板固定坚固。 5严格掌握模板上口标高,使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。 6模板企口处错台:大模板企口处未清理洁净或未实行有效的防止错台的措施。 六、成品爱护 1保持大模板本身的干净及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。 2大模板吊运就位时要平稳、精确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要留意爱护模板下面泡沫板。 3撤除模板时按程序文件进展,制止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗等处消失裂纹。 4若模板与墙面粘结时,制止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。 5在靠近模板的地方,电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣火烧坏模板面。 6浇筑混凝土时,插入式振捣棒不能直接碰撞模板,同时要掌握好振捣时间。

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