景观工程技术交底知识

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1、景观工程技术交底知识一、土建景观质量保证措施1 、严格控制回填土质量，控制好回回填土的含量，使 之接近最佳含水。防止回填土开裂或软弹现象。2 、对灰土施工中，严格把好石灰和土的质量， 严控制配合比，压实度。3 、按照设计图纸进行模板设计，模板及其支架必具备 足够的强度，刚度和稳健性，板缝处理应严密，隙应妥 善堵塞或订好油毛毡，预埋件安置准确、牢固。4、严格控制钢筋水泥的规格、形状、尺寸、数量间 距、锚固长度、接头位置，保护层的厚度，使之符设计 与规范要求。5 、加强的振捣防止有漏振现象发生。6 、砌筑过程中，严格控制灰缝，平整度，垂直 度防止通缝的发生。7 、严格把关焊工技术水平，应持证上岗，

2、并定 期行培训、学习。8 、严格控制焊条的质量，必须进行烘干处理并 放保温箱内随用随取。9 、严格钢结构焊缝的质量检查。10、严格控制涂料油漆质量，严格过程控制。11 、严格对材料把关12、严格控制材料的订货、加工质量、在定货、加工时 应由技术部门和材料部门、项目部共同完成。13 、材料进场前应送样品，报厂家和相关的材质证明给 业主批准后方可进场，进场材料严格执行 “三检”制度， 发现不合格品立即退场。二、工艺流程： 测量定位地基处理三七灰土垫层结合层 面层或测量定位地基处理 垫层结合层 面层或测量定位地基处理固结碎石混泥 土垫层面层1、测量定位： 根据施工图纸和甲方提供的原点坐标，对各个建筑

3、物和构物进行定位和实际测量。 根据施工图纸中的各个景区各点标高，来控制各 景区的基层标高，并按规定的返水找坡。2、地基处理： 在施工前应通过试验确定期限最佳含水量水率，压实时土壤的最佳含水量水率一般为：砂土 8%-12% ，粘土 19%-23%，粉土 16%-22% 。回填土应分层夯实。如基土为非混陷性的土层，所填砂土浇水至饱和 后加以夯实或振实，每层虚铺厚度一般不大于 20cm 。3、垫层施工：素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可 根据需要间隔 2-3 个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行 打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后， 填土密实度在基础以下 0-2000px 达到

4、95%以上， 2000px 以下密实度达到 85-90% 。砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要 求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动 或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端 向另一端依次振动 2-3 遍。砼垫层以人工进行收浆，成 型后 2-3 小时且物触无痕迹时，用塑料膜进行全面覆 盖，经常洒水保持湿润。5、清理基层 基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 抄平，以地面0.00的抄平点为依据，在周边弹一 套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在 10-15mm 之 间。 清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水 清洗湿润。6、弹线根据板块分块情况，挂线找中，在装修

5、区取中点，拉 十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂 浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。7、试拼 根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、 颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列， 按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙 如无设计规定，不大于 1mm。 根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核 对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定 找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位 弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。8、铺装结合层（铺草坪砖无此步）采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用 水灰比为 0.5 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干

6、硬性水泥 砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外 铺，虚铺砂浆比标高线高出 3-5mm ，用括尺赶平，拍 实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一 段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于lm，宽度超 出板块宽 20-30 mm 。9、面层施工 台阶：（1）基层为混凝土：A、首先将凸出墙面的混凝土剔平，若基层表面很光 滑，则需采取“毛化处理”。B、对基层吊垂直，套方，找规矩。C、抹底层沙浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素 浆，分层分遍底层沙浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水 养护。D、弹线分格：待基层灰土层干透即又按照图纸要求进 行分段分格弹线，同时进行石层贴标准点工作的控制对 及

7、直、平整。E、排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝屑 均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位， 但注意对称。F、侵砖：米用面砖和外墙砖镶帖前，首先将面砖清扫 干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面凉干晒干净 后方可使用。G、铺设：按照图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。（2）基层为砖墙：A、抹灰强墙面必须清扫干净、浇水湿润。B、弹线找规矩。C、抹底层浆：先把墙面浇水湿润，然后用1: 3水泥 沙浆约为 6mm 厚刮一道，紧跟着同标号灰与所冲的筋 抹平，冷凝后浇水养护。D、按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。 岩板石和卵石：（1 ）测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。

8、（2）对路床进行基础处理：A、用碾压机对路床基础进行碾压处理，使之达到设计 和施工规范要求，、密实度要求，并通过取样试验。B、若路床出现裂纹或软弹现象则必须对其处理，裂纹 情况应晒水使之达到含水率要求重新碾压，软弹现象应 将其挖出晾晒或加入白灰重新碾压。C、注意路床施工的平整度、密实度。D、防止路床积水，做好相应的排水设施。（3）50 厚的碎石宵摊铺A、材料必须符合设计规范要求。B、应分层进行回填碾压，每层厚度不得超过50cm， 用碾压机碾压使之密实。C、施工时注意碎石层的平整度，坡度要求。D、50-100 厚水泥沙浆E、岩石板和卵石铺设（4）成品保护A、对已铺设完成的部位应围挡措施，防止重车

9、破开。B、设专人对已完成的作业面进行看护。（5）伸缩缝A、伸缩缝须于每25m2地台面积或每5米单向提供一 个。B、伸缩缝宽度为10mm。C、伸缩缝中填封口料。D、伸缩缝施工时应注意伸缩的顺直，宽度以及位置。 路缘（1 ）经测量人员测量定位后方可施工。（2）钉上控制柱，拉上控制线，每 10m 钉 1 个控制 桩。（3）刨出路缘基础，并对基础进行处理。（4）路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺 直。（5）应注意路缘之间的缝 不大于1cm，使之均匀。（ 6）对路缘缝屑勾缝，勾缝时应密实，压紧。铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线 平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平 整度满

10、足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为 0.5 的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一 条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边 角，不能砸在已铺好的板块上。草坪砖铺设不用水泥 浆。10、灌、擦缝板块铺完养护 2 天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥 色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝 12h 后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后， 再将面层清洗干净。三、钢筋砼工程： 按图纸设计分为现浇混凝土花架、阳 光板亭柱、圆亭柱梁施工工艺： 定位、放线基础土方开挖、回填 模板制作 钢筋制作现浇混凝土 构件安装 -表面喷涂/帖 面1、定位、放线： 根据图纸结合现场，准确定位出

11、景观位置。2、基础土方开挖、回填 根据定位后的开挖线留足放坡系数，严格控制基 底标高并预留 100mm 待浇混凝土垫层挖除扣基槽位于 地下水位以下应做好排水工作，基坑、基槽严禁有积 水、於泥。 基础施工完毕，回填土采用人工回填机械夯实， 回填土分层虚铺厚度 200 250mm 回填土土料采用基 槽、基坑挖出的原土，禁止使用表面耕植土，冻土及含 有杂物的粘土，用于素土回填的颗粒不大于50mm，回 填时应在基础两侧同时回填。 夯实后的素土表面平整，并用环刀法取样检查其 密实度，达到设计要求和施工规范规定的密实度后，方 可进行下道工序的施工，如达不到设计要求的密度需补 夯直于符合要求。3、模板制作：

12、 应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位 置正确。 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的 承载新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷 载。 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安 装、泥土的浇注和养护要求。 模板接缝不应漏浆。 模板与混泥土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂 沾钢筋与混泥土接触。 竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设 垫板且基土必须坚实并有排水措施。 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临 时定设施。 模板在拆除时应符合拆除条件及 达到规定强度后 可拆除。 侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而 受坏后，再拆除。 底模，在混泥土强度存符合施工要求时方

13、可拆 除。4、钢筋制作： 按施工平面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放 场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀 预先进行除锈处理。 核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格 尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。 清理好垫层，弹好墙、柱边线。 熟悉图纸，确定研究好钢筋绑 扎安装顺序。 柱筋绑扎。1）按图纸要求间距，计算好每根柱 筋数量，先将筋 都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接 长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主 筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成 45 度。中 间钢筋的弯钩应与模板成 90 度。（2）绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求

14、时，应符合以下规定：钢筋级别受拉区受压区130d20d1135d25d11140d30d（3 ）绑扎接头的位置应相互错开L在受力钢筋直倍区段范围内（且不小于 50mm ），有绑扎接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不 得超过 25%，受压区不得超过 50%的规定。立好的柱子 钢筋上用粉笔划好 筋间距，然后将已好的 筋往上移 动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 筋与主筋垂直，筋转角 与主筋交点均需绑扎，主筋与筋非转角部分的相交点成 梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子 向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于10d ；如筋采用90度搭接

15、，搭接处 应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于 10d。（4）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一 100mm 以保证主筋保护层厚度的正确。（5）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸 符合要求。5、现浇混凝土 混凝土搅拌（ 1 ）根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。天应 增加测定次数。（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分 别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效 验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置 配合的标 志牌。（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正 式装料搅拌。（4）砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水 也必须严格计算。（5）加料顺序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂 子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一 并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时。（6）搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适 当增加水泥或水。（7）混凝土搅拌时间， 400L 自落式搅拌机一般不应