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1、关键装置重点部位安全管理制度1. 1 关键装置包括在易燃、 易爆、 有毒、 有害、 易腐蚀、 高温、 高压、 真空、 深冷、 临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 1. 2 重点部位 1. 2. 1 制造、 储存、 销售易燃易爆、 剧毒等危险化学品场所， 以及可能形成爆炸、 火灾场所的罐区、 装卸台（站） 、 油库、 仓库等； 1. 2. 2 对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 2. 1 关键装置、 重点部位由安全保卫部、 生产设备部、 技术科研开发部共同确定， 经主管领导审批， 并在安全保卫部备案 2. 2 公司确定的关键装置、 重点部位： 2. 2. 1 关键装置：
2、1 、 2 、 3 隔膜电解装置； 隔膜氯氢干燥装置； 离子膜电解装置； 离子膜氯氢干燥装置； 离子膜蒸发装置； 盐酸装置； 氯气液化储存输送装置； 次氯酸钠生产装置； 隔膜1 、 2 碱蒸发装置； 片碱生产装置。 2. 2. 2 重点部位： 一次盐水工段； 110KV 变电站； 35KV 变电站及整流工段； 407 配电室； 供水系统； 空压站； 液氯钢瓶储存区； 盐酸罐区； 液碱罐区； 硫酸罐区； 液氯充装站； 氢气柜。 3. 1 对关键装置、 重点部位要定期进行安全监督检查， 公司每月组织一次综合检查， 车间每周组织一次安全检查。 3. 2 建立关键装置和重点部位安全检查书面报告制度，
3、安全保卫部、生产设备部和所在车间要分别建立安全检查台帐， 对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。 关键装置、 重点部位所在单位每月要将安全检查 1 情况书面报安全保卫部 。 3. 3 明确并不断完善机、 电、 仪、 管、 操人员和有关部门的安全管理职责，安全保卫部、 生产设备部及有关部门要定期对职责落实情况进行监督、 检查和考核。 3. 4 规范监控体系， 按照定点、 定时、 定部门、 定人员、 定责任的原则，对各危险点实施全方位的监控管理。 3. 5 对关键装置、 重点部位发生的各类事故（包括未遂事故） 都要按 “四不放过” 的原则严肃处理。 3. 6 各相关部门、 车间制定各自关键装
4、置、 重点部位的应急预案， 至少每半年进行一次演练， 并做好演练记录； 根据演练情况和工艺条件、 操作环境等的变化， 及时修订和完善预案。 3. 7 进入关键装置、 重点部位的外来人员执行相关方管理控制程序 。 3. 8 关键装置、 重点部位检修管理 3. 8. 1 关键装置、 重点部位检修前必须对检修对象进行危害识别和风险评价。 3. 8. 2 根据风险评价结果编制检修计划书并落实相关措施， 经审查批准， 在安全保卫部、 生产设备部备案后方可进行作业。 3. 8. 3 严格执行检维修安全管理制度， 确保关键装置、 重点部位的检修安全。 3. 9 各车间及相关部门建立关键装置、 重点部位档案，
5、 并报安全保卫部存档。 3. 10 各车间及相关部门每半年对关键装置、 重点部位的安全状况进行一次综合评估， 并以书面形式报安全保卫部 。 3. 11 安全保卫部每年对公司的关键装置、 重点部位进行一次综合安全评价。 2 4. 1 对于确定的关键装置、 重点部位由公司安全委员会研究确定承包责任人（公司领导） 。 并在关键装置、 重点部位设置“安全承包责任牌” 。 4. 2 承包责任人职责 4. 2. 1 指导安全承包点的安全生产。 4. 2. 2 监督承包点的安全生产方针、 政策、 法规、 制度的执行和落实情况。 4. 2. 3 定期检查承包点安全生产中存在的问题和隐患。 4. 2. 4 督促
6、承包点的隐患整改工作。 4. 2. 5 监督承包点事故的处置以及防范措施落实情况。 4. 2. 6 督促解决影响安全生产的突出问题。 4. 2. 7 定期参加承包点的安全活动， 并留有记录。 4. 3 安全保卫部每季度对承包人进行一次安全考核， 并公布考核结果，考核情况纳入绩效考核工资中。 5. 1 公司级监控： 安全保卫部、 生产设备部、 技术科研开发部及相关部门， 按照安全生产责任制及关键装置和重点部位的管理要求， 对关键装置重点部位进行安全监控管理。 5. 1. 1 各种工艺操作指标符合操作规程要求。 5. 1. 2 各种动、 静设备、 设施、 附件达到完好标准， 关键设备实行特护管理，
7、 压力容器、 压力管道符合国家标准要求， 其安全附件齐全好用。 5. 1. 3 各种仪表定期检验， 确保灵敏好用， 电气设备、 线路符合要求。 5. 1. 4 各类安全消防设施齐全、 灵敏、 完好， 安技装备管理制度执行严格， 消防道路畅通。 5. 1. 5 每月组织一次安全综合检查。 5. 2 车间（部门） 级监控： 5. 2. 1 确认关键装置、 重点部位的安全监控点， 明确安全责任人。 3 5. 2. 2 车间（部门） 管理人员每天要至少巡检两次， 发现问题及时处理。 5. 2. 3 车间（部门） 每周组织一次安全检查， 对检查出的隐患和问题要及时整改， 暂时不能整改的要采取有效的防范措
8、施， 并限期整改； 本车间（部门） 无力整改的要采取防范措施， 并上报有关部门。 5. 2. 4 操作人员必须经培训合格并持证上岗。 5. 3 班组监控 5. 3. 1 严格按照操作规程要求精心操作。 5. 3. 2 严格执行巡回检查制度， 每班对监控点进行巡检， 并记录监控点运行情况。 5. 3. 3 发现问题及时处理、 及时报告。 4 石 敏： 离子膜电解装置； 离子膜氯氢干燥装置； 离子膜蒸发装置。梁晓光； 1 、 2 、 3 隔膜电解装置； 隔膜氯氢干燥装置； 隔膜1 、 2 碱蒸发装置； 一次盐水工段； 片碱生产装置。杨芝欣： 盐酸装置； 液氯液化储存输送工段； 液氯充装站； 次氯酸钠生产装置。牟治林： 片碱生产装置。王祖玉： 110KV 变电站； 35KV 变电站及整流工段； 407 配电室。王端成： 供水系统； 氢压工段； 空压站； 氢气柜。谭子贤： 液氯钢瓶储存区； 盐酸罐区； 液碱罐区； 硫酸罐区。
