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1、第一章 工程概述一.工程概况: 重庆某某地产发展有限公司某某该工程二组团位于高新区高石水库旁,占地面积约90亩,建筑面积约5万平方米,工程由重庆市某某地产发展有限公司开发,由重庆某某建筑工程公司承建,由重庆市某某监理公司监理，二组团室外管网及道路工程量约:雨污水管网4000米,给水管约1500米,组团道路约6500平方米,工程质量要求达到国家质量验收合格标准.二.自然条件及地质情况1.某某该工程二组团,地形条件基本平整,地质条件主要为页岩挖方区和回填区域,地质条件较好.2.管网工程中污水支管网以南高北低走向,主管网以西东低走向.三.工程特点1. 施工中必须与各部门相互协调，合理布局，统筹安排。
2、2. 施工中应加大技术投入力度，科学地组织，精心施工，合理安排，科学管理。3. 工期短，质量高，根据业主要求和场地现场情况，需加强人力，物力和财力的投入。4. 该工程全部采用人工开挖的方式进行。5. 施工区域内沟槽地下水和雨水集水，采用集水坑降水处理。6. 雨污水管的断面施工严格按照重庆市下水道图集和图集02S515，04S519严格执行。第二章 施工组织机构和施工部署第一节组织机构在该工程建设指挥工程部和该工程二组团工程项目部的领导和协作下，组织有针对性的专业施工人员，合理安排施工工序，作业流程，控制施工进度.质量.安全.文明施工等施工环节。项目部经理（某某某） （某某某）技术负责人管网施工
3、班组长（某某某） 设备施工班组长（某某某）施 质 资 安 材工 检 料 全 料员 员 员 员 员（某某某） （某某） （某某某） （某某某） （某某某）若在施工过程中，工程项目有所调整，另行调整管理机构。第二节 主要施工方案选择一.沟槽开挖与回填由于本工程土石方施工的特殊性，沟槽开挖以人工为主，遇石方不爆破。土方开挖采用自然放坡的方式进行。沟槽的回填均采用人工回填,在雨污管以上1000mm采用细土回填，回填土进行分层夯实，其压实度根据现场情况，穿越小区道路的地方应达到96以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。施工过程中挖方区的土须全部外运，不能用于管沟回填；该部份管沟回填须借
4、土回填。二.管道基础施工组团内雨污水管道的基础夯实后按10cm厚C15砼浇筑,机械振捣。三安装施工雨污水采用双壁波纹管，根据沟槽的作业面和开挖深度，采用人工下管，人工稳管和接口处理。四检查井，跌水井施工有部份要回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.60.8m的钢筋砼井壁，然后用100厚的钢筋砼板盖上封闭。并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。第三章 施工准备一.技术准备（1）.图纸会审一体化施工组织设计施工图是施工的主要依据。目前，由于现场情况与设计图纸内容不相吻合，需对现场的管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施工
5、人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落实到施工工长及施工班组。（2）.管网测量放线以图纸上标注的小区外坐标为放线依据，并结合现场情况进行给水节点,雨污水检查井以及电缆沟走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的国家级水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。设备配置：设备名称规格数量检验情况备注全站仪TPG-3301合 格水准仪S32合 格经纬仪J61合 格二、主要资源需要量计划1 本工程
6、主要机具计划表见下表：机具名称型号及规格数量蛙式打夯机DH-123空气压缩机WY6/72手风钻YT244混凝土搅拌机350L1水平仪S31水泵3BA-185卷尺5M10钢卷尺30M或50M5压路机T-601第四章 施工条件一.、施工水电的设置利用现有施工水电为引源。二、现场沟槽排水进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。三、开挖施工部份：W1-W170中未完部分，开挖工程量约6727立方米。Y2-Y11-4，该部份开挖工程量约4153立方米。第五章 土石方施工及施工技术措施第一节 施工测量沟槽土石
7、方的施工和管道底坡控制，关键在于施工测量，施工测量贯穿于整个施工过程，为此，工程部专门配备了全站仪.水平仪.钢尺等测量工具。一. 工艺流程测量仪器的检定校验检测起始数据场地控制网的布设定位放线竖向控制依据总平面图，设置控制网计算测量数据，可直接利用全站仪测设场地的控制网，若组团内原已布设导线控制网，则可直接利用。对控制点和控制线，经反复测量无误后再分别测出其他控制线桩。 根据报验合格的坐标点对现场的管网和道路坐标进行施测，用竹杆作为控制桩，竹杆上标识该桩的编号、坐标。 竹杆桩埋入地面下300，用C20砼保护竹杆桩，防止其它外力因素破坏桩位，控制点位报监理复核。 竹杆上测设控制水准点位，用红油漆
8、注明，控制管网的开挖深度和管沟坡度的检查。 根据图纸要求按控制桩位放出开挖线，开挖后为保证控制点位不破坏，用木板打龙门架的形式，将控制点和高程引入龙门架上，地表控制桩部位才能开挖。（竹杆可以拆除） 龙门架的控制线和高程将做为管道和管井的控制依据。（龙门架用于开挖深度较大的部位） 管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内，在井位立一根竹杆，注明高程控制管道的坡向和坡度高程。二. 标高控制（1）.组团内的水准点可采取往返测的方法进行布设和校核，引测误差20Lmm（L为测线长度，以KM为单位），并按测量规范设置永久性控制点。（2）.标高传递采用S3水准仪将水准传递至施工面，保证施工层面标高测量偏差3mm
9、。三. 横断面测量采用全站仪放出各中桩，测得中桩高程，用花竿皮尺法测量每个中桩的横断面。根据横断面测量数据应用AUTOCAD绘出横断面，计算出每个横断面的填方面积和挖方面积，并计算出中桩与边桩的距离，以便在现场放出边桩的具体位置。根据施工测设绘制的横断面，计算出开挖与回填的工程数量，以便对施工班组计量。第二节 沟槽开挖及回填一. 沟槽开挖1 管沟以人工开挖为主。2 管沟开挖达到控制高层后应立即封底.以免影响槽底质量。3 根据综合考虑，开挖工作采用人工开挖，工作面加宽50cm进行挖，人工开挖松软沟槽时，深度超过1.5米时，向两边加宽的宽度根据地质情况确定放坡系数进行开挖。，挖方区开挖深度在2.0
10、m以内工作面600mm，开挖深度在2.03.5m工作面宽800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。4 沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。5 雨天施工措施（1）.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。（2）.在沟槽一侧每距20米30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小于400400mm，用泵将水抽出。积水坑要经常清理，以免积泥太多。（3）.用彩条布覆盖挖方堆土。（4）.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底2003
11、00mm，用砂石回填夯实。（5）.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方2.沟槽开挖注意事项（1）.沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。（2）.如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至指定地点。二. 沟槽土体支护（1）.对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用300宽40厚木板竖向插入侧壁，中间用D6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。（2）.对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度
12、较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。（3）.支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。三、沟槽回填（一）.沟槽回填压实1、沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。回填采用现场内开挖的土方就地回填。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于300mm，在管顶上只能用木夯人工夯实0.6m采用人工夯实0.8m以上采用机械压实回填。2、回填必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）。3、沟槽回填时，应符合下列规定：（1）、砖.石.木块等杂填物应清除干净。（2）、采用明沟排水时，应保持排水沟
13、畅通，沟槽内不得有积水。（3）、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（4）、回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。（5）、分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。第三节 管道基础施工一. 管道基础雨污水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模，但必须保证管肩混凝土的厚度，混凝土现场搅拌，机械振捣，条件不成熟时，可采
14、用人工振捣。1施工要点：基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔10米打一样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。浇注时，基础两边模板进行支撑，混凝土基础用铁板拍平，压实，浇注完毕后，12小时不得浸水，自然养护。并留置试块。严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程10mm。浇注管座混凝土时，两侧同时进行，以防挤偏管道。第四节 管道安装施工一. 主要工工艺流程测量放线管槽开挖及管道基础施工管道运输摆放清沟下管稳管接口管座砼施工接口检查检查井施工闭水试验回填办理隐蔽签证。二. 管道安装1 铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。2 下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。3 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。4 连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管
