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1、 一、工程概况及特点 (一)工程简介 本工程为11栋会所和精品酒店，其中住宅面积为36010平米，结构形式框架剪力墙。会所为地下二层地面三层，本工程位于房山区青龙湖。 (二)工程施工难点 1，工程施工的难点 1）质量标准高： 2）系统复杂：设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。 二、施工部署 (一)施工目标 1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑工程质量评审标准。
2、2. 2013年5月29日进场开工， 3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。 (二)施工组织组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。 (三)组织管理 1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。 2.对设计与施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前
3、进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建及各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证施工进度。同时，在上一道工程报验没有完成前，不得进行下道工序的施工。 4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织进行各专业综合图的绘制，便于使各工种所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造
4、成的干扰因素。 5.对于生产进度管理。履行分包专业管理，协调、服务监督职能，对各专业施工班组进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。7. 对安全及文明施工的管理。所有参加施工的班组应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工。并实时监控，确保施工安全及现场文明施工。 (四)进度计划的编制 按照实际施工进度要求，编制整体
5、施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。四、施工准备 (一)劳动力组织 根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、 开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等
6、级证书上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。预留预埋阶段计划使用通风工3名、电工50名、焊工10名、管道工5名。 (二)物资准备 采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料。 1.设备加工定货周期。 材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理应对厂家资质，如（1）生产许可证；（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发
7、现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。按照总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。 2.水电预埋拟投入的主要机械设备表（见表4-1）： 表4-1序号名称型号规格数量额定功率（kW）备注1电动套丝机3台0.752弯管机WYQ 27-1082台1.13交流电焊机BX 15008台254液压开孔器2套5砂轮锯4003台16气焊工具2套7手电钻612mm4把0.59临时用电配电箱主开关100A4台10便携式配电盘10套3. 水电预埋施工拟投入的主要测量仪器表（见表4-2）： 表4-2序号机械或设备名称
8、型号规格数量备注1红外仪1台2塞尺010mm4把3接地电阻摇表2台4绝缘摇表2502500V2块5万用表DT 9901C2块6氧气、乙炔表4块7水平尺600mm2把8钢卷尺5m25把 (三)岗位培训 为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人才，提高企业的市场竞争力，制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能，从而服务于本项目，服务于企业未来需求。五、主要施工方法及技术措施 (一)配合预留预埋的注意事项 1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需
9、要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。 2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3.平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。 4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。 5.预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检
10、记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。6.与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。 7.在预留预埋时大边长300mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；
11、大边长300mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。 8.特别注意：在结构配合施工阶段各水电专业人员配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。 (二)通风管道、桥
12、架、线槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查
13、分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风质量。 (三)给排水、空调水专业预埋1.预埋流程阅图统计预埋件数量列表统计预埋件预埋位置尺寸预埋件安装、电焊点固定预埋件加工制造灌浇混凝土前的位置尺寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核预埋件安装点测量放线孔洞非永久性预埋桩的拔除 2.施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预
14、埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 3.施工预埋的技术及质量控制措施1)穿楼室内墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适）、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移。特别注意：套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法如下
