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1、泥结石道路、生产桥施工组织设计五、施工组织设计 第一章 项目概况及编制依据第二章 主要施工方法第三章 主要施工机械计划和主要材料供应计划第四章 确保工程质量的技术组织措施第五章 确保安全施工的技术组织措施第六章 确保文明施工的组织措施第七章 确保工期的技术组织措施、施工总进度表或工期网路图第八章 施工平面布置图第九章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 第一章 工程概况及编制依据一、工程概况工程名称：全国新增千亿斤粮食生产能力规划获嘉县2011年田间工程建设项目（二标段）工程施工该标段包括泥结石路17130米，桥3座，涵洞2座。工期：70日历天二、编制依据全国新增千亿斤粮食生产能力规划获
2、嘉县2011年田间工程建设项目（二标段）工程施工的招标文件；全国新增千亿斤粮食生产能力规划获嘉县2011年田间工程建设项目（二标段）工程施工的施工图；国家和地方现行有关施工规范、规程，质量检验评定标准，国家和地方现行行业技术标准及安全、消防、技术管理、文明施工、质量等文件；我公司内部管理标准文件；我公司现有施工技术力量和设备装备力量；我公司在类似工程的施工中积累的经验。我们已全面的阅读和研究了全国新增千亿斤粮食生产能力规划获嘉县2011年田间工程建设项目（二标段）工程施工的招标文件、设计图纸、工程量清单等资料，并经过现场踏勘，已经理解并掌握了本工程施工的招标文件的有关情况，积极认真组织有关人员
3、编写了本投标书。若我公司有幸中标，我公司将根据该工程的使用功能、结构特点、施工现场条件全力抓好人、财、物的调遣、外部环节的配合、现场各专业工种的协作，及时解决可能在施工过程中出现的各类问题，实现人、财、物三位一体的总体调配优势。确立的项目经理及配备的班子成员将会具备良好的思想素质和视工程质量为生命的高度责任感，并以项目管理为中心，建立既适应市场经济，又有利于企业长远发展的运行机制。本施工组织设计从施工部署、主要分部工程的施工技术措施、工期的控制、质量保证体系、安全保证措施、现场文明施工和环保措施、季节性施工措施等方面进行了详细的描述，着重突出了我公司的技术和管理优势，使业主增进对我公司承建本工
4、程的能力的了解，并加强树立对我方的信心。本施工组织设计编制目的是为春罗杨新村道路工程的施工工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。本施工组织设计现作为投标文件之一呈报业主，若我公司有幸中标承建本工程，我公司将按业主及监理单位要求，对本施工组织设计进行深化、完善，以适应指导现场施工的需要。并随时编制更详细、更具体的各分部分项工程作业指导书用以指导施工生产。我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、项目监理人员密切配合与协作，搞好地方关系，积极营造良好的
5、施工环境，圆满完成施工任务，向业主交上一份高质量的、物超所值的产业。我们坚信自己完全有能力在安全、文明的前提下优质、高速的完成本工程。第二章 主要施工方法一、生产桥主要施工方法：（一）桥涵工程施工方法及施工工艺1、砌石体工程施工方案：（1）施工工艺流程：清理工作面选料铺浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护。（2）砌石体的材料：1）砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理机构批准的石料。砌石要求石质坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、水锈等杂质；2）本工程使用的石料要求四棱八角，六面平整，其断面尺寸控制在2cm内，长度不小于50cm。（3）砌石体施工：1）基本要求：砌石体施工基本要求
6、是：平整、稳定、密实、错缝、跟运，保证断面尺寸。2）砌筑前先将石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。3）石砌筑层的砌快大面向下，斜面向内，先砌里外石，后砌中间石，上下错缝，内外搭接。4）各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接粘靠或脱空，填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆。再用大小适当石块塞填，并用手锤敲实。5）砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在以砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。6）石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提器，以免影响邻石的牢接，再砌时将原来的砂浆刮掉，另补新浆。7）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应基本砌平。8
7、）稳定：砌石应清扫干净，保持自身稳定，不支不垫，不安破石。9）密实：浆砌石应保持一定间隙，水泥砂浆座灰应饱满，灌灰应插捣密实，干砌石应相互卡紧。10）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。2、砂浆现场搅拌，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3、所使用的条石运至工地后，砌筑前应清洗干净。4、砌石完成一段后，要按检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求
8、精。（二） 、明挖扩大基础施工施工方法明挖扩大基础的表土和强风化岩层采用挖掘机开挖，弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。土质坑壁按1：1放坡，石质坑壁按1：0.25放坡，基底每侧预留工作面0.6m。基础开挖前进行基坑定位放线。放线时要根据基础的大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定。同时要估计到土质的变化，对有可能加深的基坑开挖尺寸要适当加大。施工工艺基坑开挖a.明挖扩大基础施工最大限度地采用机械开挖。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。b.机械开挖基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置
9、排水沟和集水井，及时清排水。对弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。基坑开挖至距基底设计标高1.01.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。模板施工基础模板使用大块钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓
10、等连接构件进行加固。钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。主筋采用闪光对焊，钢筋绑扎完后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。混凝土施工基础混凝土施工由在桥台的外边安设一台强制式搅拌机搅拌，由梭槽将砼滑入入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。回填时，要分层夯实。（三）、桥梁下部结构施工（1）片石砼基础施工a.在砼浇筑前，对砼所用的材料进行常规试验，包括配合比设计。b.考虑到施工方便，本公司拟定在桥台的外边安设一台强制式搅拌机（避
11、免砼运输），直接由梭槽将砼滑入基底，为了防止混凝土下滑时出现离析现象，在梭槽每2m处设置一个缓冲平台。在施工期间随时检查梭槽支撑架的稳固情况；在搅拌机出料时，基底工作人员随时观察搅拌机出料情况，以避免砼下滑时砸伤工作人员。c.浇筑砼之前，对支架、模板和预埋件进行检查，并清理干净模板内的杂物和积水，模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。摆放片石时，均匀摆放，相互之间的各方距离不小于10cm，离表面不小于15cm，片石数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于15cm。采用一次性浇筑，特殊情况下分层浇筑时，每一层混凝土和下一层衔接时利用片石安插榫石，并将混凝土表凿毛清洗干净。上下层同时浇筑
12、时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。d.使用插入式振动器时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板；对每一振动部位，必须振到该部位混凝土密实为止。（2）小石砼砌块石施工砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，清洗干净；砌筑第一层砌块时，先将基底表面清洗、湿润，再砌筑；砌体采用分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差不得超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一
13、致； 各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类必须符合设计规定。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的小石子砼再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另砌缝。各砌层的砌块必须安放稳固，砌块间砼饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝小石子砼先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。石块平砌，每层石料高度大致一样。外圈定位行和镶面石
14、块，顶顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度小于30mm，竖缝宽度小于40mm。施工完毕后，及时进行顶面施工放样，确保几何尺寸及平面位置在技术规范及设计要求范围内，方可进行上一层施工。（3）现浇混凝土施工除取消片石安放工艺外，其余施工方案均参照片石砼施工工艺，在混凝土浇筑前，将结合面仔细清除浮浆、凿毛接触面，并冲刷干净，经过精确放样后，方可安设模板，进行混凝土浇筑。在施工过程中，随时检查模板固定情况，发现走位或变形，及时采取补救措施，确保施工的顺利进行。（4）钢筋混凝土台帽施工a.台身施工至离台帽下缘约30cm50cm高度时，立即测出桥
15、台纵横中心轴线，并开始竖立台帽模板，安装锚栓孔或安装预埋支座垫板，绑扎钢筋等。模板立好后，在灌注混凝土前再次复核，以确保台帽中心、支座垫石等位置、方向和高程不出差错。b.为确保工程质量，每个台帽混凝土将一次浇筑完成。混凝土浇筑过程中派专人负责检查模板变位情况，发现问题及时纠正。混凝土分层浇筑厚度为30cm，及时振捣至混凝土不冒气泡时为准，注意不得漏振和过振。浇筑完毕后按技术规范要求进行养生，砼达到85%设计强度后拆除模板及支承结构。（四）、桥梁上部结构施工1、模板工程：模板的安装应符合结构尺寸、线型和外形的要求 ，一定要保证其强度、刚度和稳定性。接缝必须密实不漏浆。使结构在尺寸、线型和外形符合图纸的要求。 承重模板一定要在砼强度达到规范要求的时候才能拆除。非承重模板应在砼表面及棱角不损坏的情况下才能拆除。模板拆除前应报告监理工程师，并取得监理工程师的同意。2、钢筋工程：钢筋的规格型号应符合设计图纸和施工规范的要求 ，并按技术规范的要求进行试验，向监理提交试验报告和合格证。钢无有害的缺陷。钢筋按设计都准确地绑扎在模板 所有水泥都须是正规厂家生产的产品，并向监理工程师提供每一批水泥的清单。对每批水泥都按公路工程水泥混凝土试验规程规定取样检验。并将检验结果报送监理工程师批准。不合格的水泥坚决不
