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1、增压稠化仪操作规程1. 适用范围本规程规定了OWC-9380B7222、TG-8040D增压稠化仪的操作方法及操作过程注意事项。本规程适用于OWC-9380B.7222TG-8040D增压稠化仪的操作。2. 操作规程要求3. 1运行前的准备4. 1.1设备作业环境的要求增压稠化仪作业环境温度要求：10-40C；压缩空*：0.50.8Mpa；冷却水：0.20.6Mpa05. 1.2对设备状态的规定应该有明显的标识表明设备的状态，具体管理标识为：1） 合格证（绿色）计量检定（包括自检）合格者；设备不必检定，经检查其功能正常；设备无法检定，经对比或鉴定适用者。2） 准用证（黄色）：多功能检测仪器设备
2、，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；测试仪器设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量程合格者。3） 停用证（红色）：检测仪器、设备损坏者；?检测仪器、设备经计量检定不合格者；?检测仪器、设备性能无法确定者；?检测仪器、设备超过检定周期者2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求操作人员应该正确穿戴劳保，并且戴防护眼镜与橡胶手套。2.1.4设备交接班的规定设备使用完毕后交接班人员要互相检查设备是否处于良好状态，有无异常情况。2.1.5设备启动前检查准备的要求应有符合要求的电源220V50HZ、*源1皿口&1及管线，水源0.6Mpar及管线，电源线应能安全通过30安培电流，仪器在使
3、用前必须做接地保护，增压稠化仪进行操作使用之前，检查所有阀门和开关是否处于正常使用位置，确认正常后请接好电源、*源、水源。接下来检查各仪表显示是否处于正常状态、温度和压力程序是否符合试验标准。2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定（包插设备作业过程的规范操作、进行特殊工序的规范操作、关键操作的规范动作和程序、设备操作过程中的检查和设备停机后的检查）1) 将浆杯内壁及浆叶涂上防水*脂。依次将杯隔板箭（平而朝下）、橡胶隔板、隔板盘安装到浆叶轴上，然后套上浆杯。（注意：浆叶顶部朝向浆杯丝扣少的一端），再上紧杯帽。2) 将传动块、电位计套到浆叶轴上，使传动块与电位计底部的配合
4、块相吻合，并使浆叶轴顶部与电位计滚动轴承在同一平面上，此时，上紧传动块的销钉，取下电位计，再将组装好的浆杯倒过来，放到浆杯支座上；3) 按国标GB10238备水泥浆，用搅棒搅拌除去*泡，将水泥浆倒入浆杯中，在上面余二扣的空间，用手拍动浆杯，除去*泡，旋上杯盖，多余的水泥浆将从盖孔溢出，检查浆叶位置，并拧上盖孔螺帽；4) 用浆杯挂钩，小心地把浆杯放入釜体内，旋转浆杯，使浆杯盖上的两个销子落在磁驱动轴台面的孔内，取出挂钩；5) 用电位计挂钩把电位计放入釜体内，并使电位计的三个电极片与釜体内的三个接触钉相吻合，启动马达，使浆杯轴上传动块与电位计底部的配合块相吻合，并核实浆叶轴顶部与电位计滚动轴承是否
5、平齐。若平齐可正常开动马达，不平就要重新核对电位计；6) 旋上釜盖，使盖与釜体的刻线对准，(若密封圈是新换的，旋紧釜盖就可以，不要强行使记号对齐)。插入热电偶，螺帽不要拧紧；7) 打开进*阀，使*箱内的*进入釜体，此时空*逐渐被排出，当*从热电偶螺帽孔溢出时，拧紧螺帽；8) 调整好温度控制器；9) 打开加热器，启动空压机，打开电磁阀，调整空*调节器，用泵使釜压达到设定值。此时，打开计时器，试验开始进行。10)试验完毕，启动空压机使空压机表的读数至少在4MPa以上，先关掉加热开关，在关进*阀，打开排*阀，待*排尽后，缓慢打开泄压阀，此时，开始回*，当听到“嘶嘶”声时，回*完毕，关闭排*阀、泄压阀
6、。11) 关掉稠化仪马达和电源总开关，小心拧松热电偶螺帽，排除残余压力。然后取出热电偶，打开釜盖，用钩子取出电位计、浆杯。12) 卸下传动块，将浆杯置于支座上，先拧松杯盖螺帽，以防有*体，再将浆杯盖打开，倒出水泥浆，将浆杯和杯帽拧开，取出所有零件，清洗干净。把浆杯内壁和浆叶涂上一薄层*脂，以防生锈，把所有零件整齐地放在托盘里，以备下次使用。高温操作(1)在试验温度高于100C时，试验后应及时用冷却水使釜体降温，待浆杯热电偶温度低于90C后，缓慢放掉剩余的压力，回*,以保证安全。( 2) 如果以快速升温方案进行试验，而釜体是冷的，可以预热到32C使釜体吸热，釜体变热后将*压回*箱，再压到釜中，以
7、获得规定的27Co这样有助于消除温度的初始滞后现象。温度控制器2604操作说明：2604控制器的控制程序每段都有两个参数（目标设定值target和持续时间duration），温度和压力程序同时设定。如果持续时间大于零，目标设定值（温度、压力）大于前段目标值（温度、压力），则本段为升温（压）段。如果持续时间等于零，目标设定值（温度、压力）大于前段值（温度、压力），则本段为跳跃段。如果持续时间大于零，目标设定值（温度、压力）等于前段（温度、压力），则木段为恒温（压）段。按键，选择programedit菜单，按显示editprg:1program1,用键选择程序号，按键，segmentnumber显
8、示，用键选择程序号1,在segmenttype显示页，选择profile,然后按?hit,pspltarget显示，用键调整实验目标温度，再按建，segduration显示，用键调升温时间，至此第一段设定完。然后再按键，segmentnumber2显示，依照上述方法，依次将pspltarget,psp2target,segduration调整为目标温度、保温时间。该程序全部设定完。按动键，返回原菜单。按回路选择按键，选择LP1,按显示prg:nresetprogram11（11可以为1、2、？?、20）,按键选择程序号，按RUN/H0LDS纽,RUNS示，程序开始运行。在RUNS示时，按住RU
9、N/H0L强钮，超过3秒钟，RUNHOL口肖矢程序复位（RESET）o2.2.2对异常状况排除的规定现象原因排除泵不工作1.电磁阀损坏2.泵换衬阀卡死3 .泵液压柱塞卡死4 .泵内连接件脱离1.电磁阀通电后应通*,若损坏更换电磁阀。2?开泵检查，卡死部位拆下后用细砂纸修磨或更换新件。3将脱离件重新菇好泵工作但打不上压1 .盖部位、高压阀或高压系统苴它部位有大的泄：漏2 .单向活门损坏3 .*箱内*量不足4 .磁驱动体泄漏5 .爆破片损坏.1 .拧紧或更换密封件。2 .检查单向活门如损坏应更换单向活门或活门内的橡胶圈、弹簧等。3?检查*箱林面，加性4?换密封件，紧固。5?换爆破片。泵能打上压担保
10、不住压.1.各管路接头、电极接头、热电偶接头有泄漏2 .釜盖泄漏3 .加热器处泄漏4 .驱动体泄漏5 .高压阀泄漏1 .被用证漏处泄压后再拧紧2 .更换“0型金属密封圈3 ?取出加热器更换紫铜垫圈4?取出驱动体，更换聚四氟乙烯密封圈5?打开阀的低压端管接头.判断是否泄勺民琳海1状石匕琳海1泵排*消音器有大量*雾喷出.J_1/111B1J71.*雾器*滴太快2.高压释放阀和空桦至釜阀操作顺序错误1 .调小*滴速度2 .排除低压材管内的和后，不再操作错误回*速度慢1、高压*滤堵塞2、釜底回*孔及回*管路有堵1涌f2、逐级检:!或更换*滤芯杳，去除堵塞物。浆杯摆动大浆杯台与浆杯底Z间不平修平电位器不
11、指不稠度1、电位器两端无15Y电压2、电位计三个触片接触不好电位器接触臂及电阻片接触不好3、电源正极与地绝缘不好1、 检圣2、 检唱查接触片工臂修复或日3、椅若二正修理15V电源导接触片与电阻片之间的接触，检亍电极的接触，对症修复卸下接触1换新件打榴臬否加审检指示稠度的电压指针摆动大1、浆杯中水泥浆不满，橡胶隔膜擦浆叶2、水泥浆中有大颗粒3、电位器三个接触片或接触臂接触1、装浆时要注满、排尽材泡2、试验前应筛水泥3、检查接触性能相应修复稠度指不打到最大电源负极与地绝缘不好检查电极，坏了更换初始稠度值太低电位器接触臂摩擦力太人在保证电*接触好的前提下尽量减小接触臂的弹性压力，电阻片尽量平滑温度测
12、量值显不最大热电偶开路检查热电偶插头及引线，检查热电偶，排除故障或更换元件温度控制过程振荡参数设置不当（介质导热系数变化）出现热传导不良如浆叶轴驱动盘与电位器止动臂槽脱离重新自整建参数驱动盘安装正确2. 2.3各种情况下的避险措施。1) 为了防止触电，应该使用有漏电保护器的配电盘，并且工作时所有盖板均应盖上。将仪器放置在不是常过来过去的地方，仪器工作的地方贴上标记，以提醒其他人。2) 为防止高温发生烫伤，应该戴好橡胶手套和防护眼镜。3)为确保安全，不要超过仪器标签上写的和说明书中列出的仪器最大压力和温度额定值。2.3应急状态操作2.3.1采取应急措施时的规范操作1) 发生触电事故时应及时切断电源，对触电人员采取临时抢救措施，严重情况马上送医院，并及时向值班领导汇报。2) 如果发生高温烫伤的情况立即用冷水清洗，情况严重马上送医院，并及时向值班领导汇报。3) 如果发生水泥浆飞溅进入眼睛的情况立即用清水清洗，然后马上送医院，并及时向值班领导汇报。3其他要求3.1 工作完成后，必须认真做好设备外表及周围场地的清洁保养，并关闭电源。3.2按规定对设备进行巡回检查、保养，认真填写交接班记录。
