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1、RJ系列预抽式井式真空光亮退火炉使用说明苏州市科达炉业有限公司地址：苏州市相城区北桥镇希望工业园友胜路目录一、用途与优点二、型号分类及规格系列三、结构特征四、安装，调试，烘炉五、操作规程六、维护保养及安全须知七、成套配备八、订货与供货、用途与优点RJ 型真空光亮退火炉是我厂 1986 年开发的新型退火设备。主要针对有色 金属材料（如铜丝，铜带，铜管，铜包钢丝铜包铝丝）的中间延伸退火，成品 光亮退火及黑色金属材料（如焊条，焊丝，低碳钢丝，马氏体不锈钢丝）的无 氧退火、回火等热处理。本设备的突出优点是节能、高效，并具有结构紧凑，操作方便，工艺质量 稳定，劳动强度低等多项优点，是金属材料生产行业的理
2、想配备设备。、型号分类及规格说明1. 型号分类说明：RJ9950 中温6650 低温 注： RJ为井式电阻炉系列代号 为加热炉功率2. 950 中温井式真空光亮退火炉规格系列型号功率 kW供电电源加热元件接法最高工作温度（）炉罐 有效尺寸 mm 直径高度参考装料重量（kg）电压（V）相数频率（Hz）RJ-75-975380350Y950700 1200800 1200700800RJ-90-990380350Y950800 12001000900 12001200800 15001200900 1500RJ-120-9120380350YY9501000 140014001300800 180
3、0YYY900 18001500YYY1000 1500RJ-150-9150380350YY95015001500YY1200 15001200800 2000YYY900 18001600YYY1000 1600RJ-180-9180380350YYY95018001600YYY1200 160015003. 650 低温正空光亮退火炉规格系列型号功率 kW供电电源加热元件接法最高工作温度（）炉罐 有效尺寸 mm 直径高度参考装料重量（kg）电压（V）相数频率（Hz）RJ-45-645380Y700 1000700RJ-60-660380350Y650800 10001000RJ-75-6
4、75380Y900 12001200800 1000YY900 15001500RJ-90-690380350YY6501000 1500YY12001500900 1500YYY2500RJ-120-6120380350YY6501000 25001500900 1500YYY2500RJ-180-6180380350YY6501000 250015001000 RJ-60-660380350Y65013001000RJ-90-690Y1200 1850注：本厂可根据客户工件尺寸，定制特殊规格的炉型，表列装料重量仅供参考，重量因不同的物料而不同。三、结 构 特 征：成套 RJ 型真空井式光亮
5、退火炉由加热炉体（以下简称炉体） ，炉罐、装料 架或料筐（需另配） 、控制柜、真空泵（外购） 、冷却水源、保护气源（用户自 备）组成。1. 炉体由炉壳、保温层、炉衬、加热元件及炉盖等组成：炉壳用 35mm 钢板卷制，炉底用 810mm 锰钢板制作，底板下采用 610# 槽钢支撑，顶板用 10 20mm 钢板制成。保温材料采用新型耐火纤维材料 硅酸铝针刺毡， 紧贴炉壳用硅酸铝纤维 填充炉壳与炉衬的空间，确保良好的隔热保温效果。中温炉炉衬采用 0.8 高强度轻质耐火砖砌筑，可在 1000 温度中长期使用。 低温炉炉衬采用硅酸铝纤维定型砖砌筑，可在 700 炉温长期使用，并具 有良好的抗震性，极佳的
6、保温性能，节电效果显著。加热元件采用镍铬扁带，用埋入炉衬的镍铬挂钩固定，在结构上客服了传 统的螺旋形电阻丝易跳槽短路的弊病，同时该电阻带还具有优良的散热性和很 大的辐射表面，而且该材料在反复使用中不易断裂具有良好的塑性，使其使用 寿命大大提高，可达 3 年之久。2. 炉 罐：炉罐采用 16Mn 钢或 1Cr 18 Ni 9Ti 耐热不锈钢制造，底部为椭圆形封头，具 有足够的强度，保证炉罐不变形。炉罐法兰与罐盖用 20 20 耐热硅橡胶密封圈密封，并由水循环冷却系统， 是密封圈有较长的寿命。炉罐盖有保温层，将罐内温度与外界温度阻隔，上面布置热电偶测温孔、 抽气口、充气口、压力真空表和安全阀，根据
7、用户需要，罐盖上安装热风循环 风扇，罐内安装导流桶，是罐内气氛不断循环，温度趋于一致，提高退火质量， 盖上有 34 个吊钩，罐盖关上后有活节螺栓紧固。3. 料筐和料架：根据用户不同要求制作。4. 控 制 柜：根据炉型配有 13 个温控仪分别对炉体上、中、下炉温的测量和控制，保 证炉罐温度的上下一致。另外根据用户的特殊要求，可提供 PID 及 PLC 控制电路控制柜，并可配记 录仪记录工艺曲线。四、安装 调试 烘炉：1. 根据基础图及车间具体条件， 确定电炉的安装位置预制地坑基础， 注意防 水处理，地坑深度视车间起吊高度及操作便利而自行决定。在控制柜与地坑间 埋 2 寸动力线管和 1 寸补偿导线
8、管或设置其它走线槽沟。2. 地基平面应有足够的承重强度，并做到水平，勿使炉体安装倾斜。3. 根据电炉功率确定配电线载荷， 并合理铺设， 将控制柜置于干燥的安全部 位，按电气原理图接通电路，加热元件夹头必须夹持牢固，并检查相与相，相 与地绝缘可靠后，才允许通电。4. 车间需配备 1/2 寸管以上水源（自来水或其它无腐蚀性冷却水）压力达 0.2Mpa 以上。5. 用户自备保护气瓶或氨分解发生装置，制氮装置。6. 真空泵按使用说明安装，并接通管阀且不允许漏气。7. 烘炉电炉初次投入使用前或长期停用，应进行烘炉后才可正常使用烘炉工艺如下：室温200 开盖加热6 8 小时200 400 半开盖加热4 6
9、 小时400 600 合盖加热23 小时炉罐盖保温层也应放在炉口烘烤，确保没有水分后才可正式使用。其烘烤 温度不应超过 300 五、操 作 规 程：1. 操作者应了解本退火炉的成套设备及附件的功能特性，熟悉电气线路与 水、气管道布置；2. 首次通电应对热元件，炉体接线检查一遍，正常后合上总电源开关；3. 炉罐在初次使用时， 需烘烤并清除罐内污物锈斑， 最后用酒精擦拭干净以 确保退火亮度；4. 将捆扎好的工件，按要求装入料架或料筐，平稳的调入炉罐内；5. 将炉罐小心地调入炉膛内，注意切勿碰撞炉口；6. 接通真空管，预抽真空，当罐内压力下降至 -0.1Mpa 时，再抽 1520 分 钟即可关闭阀门
10、，停止抽气；7. 接通充气口充入高纯度氮气，当压力表指示在 -0.02 -0.04Mpa 时，停止 充气，罐盖带有风机的应开启风扇电机，炉子加热起开风机至加热结束，炉罐 离开炉体关闭风机；8. 接通冷却水管，确认处于良好循环时， 确认安全阀下面的阀门为打开状态 ， 开始加温，在退火的全过程中，应随时注意出水口水温，通过调整流量来控制水温，保证水温在 40 以下；9. 根据工件退火工艺，设定温度，通电加热，保温；10. 随着炉温升高，应随时注意压力表压力，间断的打开放气阀，使罐内压 力控制在 0.01Mpa 以下，同时罐内的油烟杂气随之排出；11. 保温结束，需要随炉冷却， 16Mn 炉罐应在
11、150 以下调出炉膛， 1Cr 18 Ni 9Ti 炉罐应在 500 以下调出炉膛，注意吊炉罐时，应切断电源，使吊 钩处于炉罐中心，不碰撞炉体及电阻带；12. 工件调出炉膛后空冷， 有色金属开盖温度应控制在 40以下，黑色金属 开盖应控制在 100 以下。13. 特别注意：开炉时操作人员不能离开工作岗位， 一定要时刻关注压力表， 压力的大小变化，随时打开放气阀门。六、维修保养及安全须知：1. 经常保持环境清洁，电器元件无尘埃，炉子周围无积水；2. 定期清洁炉罐内，阀门，管道内污垢及赃物；3. 仪器仪表定期校验，以保证其读数准确；4. 真空泵按说明书定期加油保养；5. 电炉的电路要可靠接地或者接
12、零；6. 在使用过程中，炉罐在升温保温时， 必须监控，根据压力表压力值的变化， 随时打开闭合放气阀门，使罐内压力控制在 0.01Mpa 以下，以免罐内压力过高 使炉膨胀而变形；7. 炉罐温度在 200 以上禁止抽真空；8. 炉罐不用时应盖上炉盖七、成 套 配 备：1.加热炉体1个2.炉罐2 个 （注：根据用户要求可增减）3.控制柜1个4.热电偶（根据实际情况配备）5.补偿导线10 米 20 米八、订 货 与 供 货1.订货应提出炉子功率，装料状况，确定装料尺寸，使用温度，以便于供方 确定设备型号规格和其它要求。2. 需方有下列特殊要求应在订货时提出：a. 对电源电压，频率等有不同要求；b. 使用环境的特殊要求；c. 对油漆，外饰要求；d. 对包装的特殊要求；e. 对温控仪表的特殊要求；f. 对超温报警，计时或工艺程序控制的要求；g. 对料架，吊具的特殊要求；h. 需要急冷，缓冷的增加设施；i. 对水、电、气等需要计量仪表的特殊要求；j. 对保护气氛发生设备的特殊要求。注：供方对上述要求，根据可能与需方达成协议。自提或委托供方3. 供方根据订货要求， 完工后通知需方， 需方验收认可后， 托运至需方，根据合同供方进行售后服务。
