超流态桩基础施工方案

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1、1. 编制依据12. 工程概况13. 施工组织管理机构24. 主要施工方法25. 主要技术要求66. 质量保证措施77. 安全保证措施91. 编制依据1.1售楼处桩布置图1.2建筑桩基技术规范JGJ94-20081. 3超流态磴浇注桩基础技术规程DB23/T360-20031. 4岩土工程勘探规范GB50021-20011. 5建筑地基基础设计规范GB50007-20021.6建筑抗震设计规范GB50011-20101. 7土方试验方法标准GB/T50123-19991.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.9建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20021. 10

2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121. 11建筑桩基检测技术规范JGJ106-20031. 12质量、环境、职业健康安全管理手册QESMB/HYJ-20101. 13环境保护法汇编1. 14地质勘察报告2. 工程概况2. 1工程概述牡丹江万达项目售楼处位于黑龙江省牡丹江市新安街南侧、西七条路与西九条路之间。 本工程桩基础釆用钻孔压灌超流态混凝土桩,桩径600mm,共48根桩,其中6根桩长为6m, 其余长均为15m。2. 2工程地质情况(见地质报告)2. 3工程量桩径(mm)桩长(m)桩顶标高(m)桩数(根)桩身强度等级配筋情况栓量(m )600mm15- 2m42C40主筋8 4)144.

3、 239600mm6- 2m6C40主筋8 4)141.6953. 施工组织管理机构3.1施工组织机构图3. 2施工组织和施工部署3. 2. 1该工程由中建一局集团有限公司管理施工,工程实行项目经理负责制,下设现场经理、 项目总工、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员,在工程中推 行项目法施工,根据生产要素优化组织与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程 中严格按照国家标准。按照业主及监理的检查,确保工程质量。3. 2. 2施工准备(1)施工机械选择:根据该工程和预计施工进度配备一台超流态碗桩机,一台栓泵,反铲 挖掘机一台,电焊机6台。(2)机械准备:合同签订后相关机械

4、进场,并按要求放在指定位置,并作好施工前的保养 维护工作。(3)人员准备:签订合同后,首先设立工程项目部,落实各个工种人员在指定时间内进场, 特殊工种应持证上岗。(4)物资准备:开工前两日,按施工图计算各材料用量,并组织进场。(5)技术准备:接到施工图纸后,技术人员仔细分析施工图纸,准备好图纸会审资料和桩 点布设的准备工作。(6)布置好现场的临时设施(水源、道路、电路)布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等)(7)为后期破碎减少施工量,现场土方下挖1.5m。4主要施工方法4. 1工艺流程图:42施工工艺图:钻机开钻地面标离4. 3施工工序:地面标高Ur钻至设计标髙AC提钻注水泥

5、浆补注秘地而标烏4. 3.1测量放线:根据建设单位和测绘单位给定的轴线;根据确定合格的轴线,按照图纸施 放桩点,经验收合格后灌注白灰桩点。4. 3. 2稳桩工序(1)一台钻机由首轴一侧平行向尾轴一侧施工。(2)确定准备施工的桩位号后,有技术员按图纸找点,以露出圆状白点为准,依据固定点、 轴线及其他准确的桩位点,按图示尺寸进行检查,点位偏差不得大于20mm。(3)钻机就位后,钻头尖与桩位点对准,反复抄平,如发现钻头离开点位,要重新调整, 重新稳点,重新抄平,直到达到钻头尖对准孔位。4. 3. 3成桩工序(1)开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻,下钻速度要平稳。(2)根据地质情况,适当

6、控制钻进速度,但要注意电流和返土情况,避免埋钻。(3)磴理论输出量lmVmin,桩径为600mm,每分钟提钻速度应控制在3m。(4)采用商品超流态牲,超流态磴需要严格按配合比,塌落度控制在220250mm。(5)钻机钻至设计孔底标高(抱杆上系有红布标识)后,提起20cm后开始注入水泥浆, 水灰比为0. 6并加早强剂减水剂,注浆压力为0. 53MPao(6)边提钻具边注入牲,但必须保证磴液面包裹钻头0.5m以上,不得使钻头超出磴面。(7)安放钢筋笼:用钻机付钩釆用两点吊钢筋笼垂直在孔中自由下落到指定位置,如果下 不到位,可用人工加力或振捣器压入碗中至设计标高为止。(8)补注磴:如碇下沉,补至高出

7、桩顶标高50cm处。(9)超流态混凝土灌注桩充盈系数大于1. 3。4. 4施工方法:(1)施工顺序:由于桩与桩之间距离足够远,该工程打桩不需要跳打,沿轴线方向按顺序 钻桩即可。(2)为保证施工顺序,必须在图纸上进行桩位编号,施工完桩位必须用彩笔作好明显标记, 以利于个班组排好施工顺序。(3)安置钢筋笼:在孔工序完成之前,应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊 筋,吊筋采用4)8钢筋焊接或8#钢筋绑扎。将预制合格的钢筋垂直吊到孔口上方;扶稳, 旋转下入口中,用钢管固定。钢筋笼居中,以确保主筋保护层厚度。钢筋笼下入孔中后, 技术员再重新对钢筋笼标高进行测定调整,保证钢筋笼标高误差不大于50m

8、m。(4)补注磴工序由于超流态币仝塌落度为220、250mm,碇浇注完后易回落,现场根据实际情况,确定是否需要二次补注碇。(5)钢筋笼制作工序1)工程桩钢筋配筋情况:如下图I-1(3 il2)依据图纸钢筋的设计,技术人员提供钢筋下料单。3)主筋与加强箍筋必须焊接牢固,箍筋与主筋用22#钢丝绑扎。4)钢筋笼主筋采用单面搭接焊,焊缝长度10d。5)钢筋笼加工合格后人工至基坑内,然后用钻机付钩采用两点起吊。6)施工线路图:5. 主要技术要求5. 1施工技术要求5. 1.1保证轮灌注量/孔的体积1。5. 1. 2钻进时确保钻杆垂直度,钻进速度根据电流来控制。5. 1.3安放钢筋笼要居中。5. 1.4施

9、工应连续进行,避免堵泵,以保证施工顺利进行。5. 1. 5必须保证混凝土灌注高于桩顶标高500mm。5. 2设备选择:根据工程需要栓为商品磴,配备一台混凝土泵,其最大理论输出量为60n?/ 小时,最大输送压力为10.6MPa。5. 3泵送技术要求:泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送,泵管在铺设时应尽 量减少弯头的使用,减少阻力,同时应尽量可能缩短铺设距离。5. 4钻孔深度要求:保证桩进入持力层达到设计要求首先根据地质报告判断,其次根据初钻 儿根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。5. 5试桩、锚桩钢筋配置及要求按照检测单位提供的桩基检测方案执行。5. 6为保证栓的投入量,施工过程中严格保证

10、桩的有效长度,提钻速度应均匀,坚决杜绝时 快时慢现象。6 质量保证措施质量保证组织机构6.1工程项目质量目标:合格工程。6. 2工程采用商品混凝土应严格执行牲配合比。6. 3停注牲提钻时必须将孔口的多余土清除,以免掉入孔内。同时设专人对下沉牲面补至桩 顶标高上50cm。6.4由技术员做好记录,由质检员做好栓块和各项质量检查工作。6. 5桩位允许偏差:项次允许偏差项目允许偏差1点位偏差、钻稳偏差垂直桩机中心线20mm沿桩机中心线20mm2垂直度1%桩长3钻孔深度(桩长)+300mm4钻孔直径(桩径)个别断面-20mm5笼顶标高+50mm6钢筋保护层20mm7桩位单桩、条形基础桩沿垂直轴线方向W1

11、00mm条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩土150mm6. 6钢筋制作允许偏差:项次允许偏差项目允许偏差(mm)1主筋间距土 10mm2螺旋箍筋间距20mm3钢筋笼直径土 10mm4钢筋笼长度50mm6. 7预计每天使用100m3由于在冬季施工,试块应增加一组标养试块。6. 8每次提出钻后,应使栓高出有效桩头50cm。如果栓回落,应及时加补。6. 9如有牲灌注量小于理论灌注量,应重新复钻,以保证桩的质量。6. 10泵管内的栓不能留置时间过长,以免沉积次数过多形成硬块,阻塞泵管。6. 11严格按审定的施工方案施工。6. 11. 1工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程施工方案,使每

12、个人对 工程的总体要求明确,对岗位的职责,质量要求和技术要求要做到心中有数。6. 11. 2按施工方案对实际操作者进行技术交底。6. 12加强施工现场质量管理6. 12. 1认真作好施工图纸的会审与技术交底。6. 12. 2严格执行施工中的抽检,对不合格品及时处理:如重新钻孔灌注。6. 12. 3基准轴线,水准高程点,桩基施工中的桩位定点,必须经过建设单位或监理单位检 验复核,认可合格后方可使用。并在施工过程中,对桩位进行反复检测。6. 13质量通病的预防措施序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏移地面不平整,导向设施有偏 差,钻架不直或钻杆弯曲,钻杆 刚度不够。钻进时遇有地下障碍 物、孤石等。

13、施工前对安装好的钻机设备全 面检查,作到水平、稳固。对钻杆、 钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要 逐个检查,保证钻杆顺直不弯曲,钻 杆有足够刚度。2钻进困难钻进速度太快或钻杆倾斜 太大,造成憋钻。施工时钻杆要垂直,并控制好钻 进速度。3钢筋笼安放不到位钢筋笼安放时倾斜或混凝 土塌落度小。钢筋笼安放时要垂直旋转防止 倾斜,塌落度每车检查1次,防止过 大变化。4桩头混凝土质量差桩头掉入泥土,混凝土灌注 量小,施工桩距小发生串孔。认真清理返出泥沙,保证混凝土 灌注量、施工桩距要合理安排,防止 串孔发生。7.安全保证措施安全保证组织结构安全管理机构7. 1班组实施每天班前会制度,每天按“三交”、“三查”

14、的原则从安全方面对员工进行规 范的交底和签字,落实责任。7. 2坚持安全管理工作,在生产过程中常抓不懈,坚持现场薄弱环节防患,重点环节常抓, 班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈,使每个职工做到“我要安全”。7. 3落实各种防静电措施,确保设备安全。7. 4在设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设 备损坏。7. 5在施工中,遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品等情况,需要 特殊防护时,按要求釆取可靠安全防护措施,确保施工安全。7. 6全体施工人员必须统一听从指挥。钻机同栓泵之间有标准信号。7. 7机械操作人员要集中精力不得擅自离岗,注意机械运转情况,发现异常现象及时检修, 保证其良好的运转状态。7. 8夜间施工要有充足的施工照明,作业人员应充分休息,严禁酒后作业。7. 9电器设备专人看管,电闸箱全部上锁,不得随意拉开电闸,对桩机电缆要有专人负责管 理,避免碾压造成触电事故。7.

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