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1、第五章側向抽芯机构5-1概念：与A、B板的开模方向不一致的开模机构。5-2使用场合：5-2-1 1、侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。2、3、4、5、外侧凹 外侧凸 内侧凹 内侧凸侧抽芯。常做枕位，有时也做侧抽芯。常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。5-2-2存在不能有脱模斜度的外侧面。（模具设计时这种情况要想到）1、精度要求高；2、有装配要求；3、安放要求，如公仔的脚;4、链条。5-3側向抽芯机构分类（14为常用抽芯机构，记住！）1斜导柱（或弯销）+滑块（行位）；2.斜滑块（胶杯）；3 斜顶（斜方）；4.液压（油缸）或气动（气缸）；5、手动 5-
2、4斜导柱（或弯销）+滑块：5-4-1工作原理：将垂直运动分解为侧向运动。5-4-2机构组成（见图）：斜导柱侧向分型机构一般由以下五个 部分组成：动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等；锁紧零件:铲鸡（锁紧块）、弯梢、“T”形扣等；定位零件:波仔+弹簧，挡块+弹簧等；导滑零件：导滑耐磨板、压块等；成型零件：侧抽芯、滑块等。企感札迅为你提供 更多产品设计和模具设注侗抽芯、细水口、 二次出震位湘， 以上四种情况要用弹 簧。注如有側抽芯，要做 到抽芯距最大，如塑 SH.行位：Silder 注哈夫模（half mold）:指K件走行位 时，一边一半.0锁累块（铲基）:装 在前模A板上.作用： 压住并固定滑块.0
3、斜W柱：作用是在 开模时将滑块推出，向 滑块提供动力.0作图法求斜导柱倾 角：1、2、3、4、5、5-4-3主要设计技术参数：1、斜导柱倾角a : 15vav25。滑块斜面倾角b= a+23。（后面有廊，自已看16!）2、抽芯距SS二胶件侧向凹凸深度+25MM加大3、斜导柱的长度LL=S/sina+H/cosa面（K个面走行位）芯距要（H为固定板厚度）背会！ ！注：还可以用图解法确定。4、斜导柱直径 一般在8到20MM之间。作图法求斜导柱倾角s：抽芯距H：滑块高度a：斜导柱倾角0滑块斜面倾斜角为 什要比斜柱M斜角 大2-3度呢？ 答：1、开模时一定要将锁 Ktt先拔再开耨0先粗加工，再热处 理
4、，最后精加工。0上弹簧，下挡块， 左右弹簧加波仔。0朝天行一定要用上 弹簧。0弯销+滑块俗称狗 嘴行位-4、什么情况下用压块：（？见鬼，什么是压块？I don t know.）（1 ）滑块尺寸较大；（2）模具精度较高；（3 ）模具寿命较高；（4）滑块往模具中心方向抽芯。5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一；6、滑块的定位装置弹簧+滚珠；弹簧+挡块。见图。a、b、0加弯销结构的滑块不需锁紧块0 角度抽力，大角 抽距离0顶针要高出镶件件5-10丝。0斜顶的倾斜角大小 决定因素：抽芯距和顶 出高度。7、滑块的运水；8、滑块斜面上的耐磨块；（滑块斜面面积大时，长度大80MM时要 加）0透明
5、胶件不可以减 胶，否则模具报废。9、锁紧块的固定与定位；以下是斜导柱大小和数&滑块肩部尺寸的经验确定法滑块宽度20-3030-5050-100100-1501501/4”3/83/8”1/2”1/2”5/8”1/2”5/8”斜导柱直径至5/8”至1”斜导柱数量11122滑块肩宽35781057 8 12 15滑块肩高58810158101215205-4-5弯销+滑块侧向分型机构（弯销规格：20*20）该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，其原 理和斜导柱相似，但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。5-5斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但面积较 大的场
6、合。多用于前模外侧抽芯。设计要点：(1 )滑出长度应不大于滑块总长的三分之一;(2 )滑出长度L二抽芯距S/tga ；(3) 斜面倾角一般在15。到25。之间；(：常用22)(4) 不能让胶件在脱模时留在其中一个滑块上；(5 )上面应高出0.5MM，下面应避空0.5MM ;(6)斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构；(7 )如何实现斜滑块延时抽芯? * (将圆形状的斜孔变成U形孔)(8)前模斜滑块有时要加先复位机构。5-9复杂行位 注：透明胶件模具设计注意事项：a）布置顶针时不能影响外观；（顶出位尽小，尽靠边）b）尽量少用组合镶件；c）镶件材料用S136H或NAK80等优质钢材，镜面抛光，粗糙度一般应低于0.2 ；（镜面省模要好）d）浇口设计合不理时，会有蛇纹、黑点黑斑、白雾、银纹等缺陷；e）尽量不用斜顶。f）排气孔、槽必须足够。（否则会产生气泡。）胶件成型后与镶件之间有很大的粘附力；2、脱模斜度最小3; 常用：6） 平板类透明胶件的洪武浇道设计特例：直冲型腔易造成气纹、蛇纹遇到此种情 况时，可将 导向槽的倾 斜角度与L 面平行L面
