焊接安全与生产检验

《焊接安全与生产检验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接安全与生产检验（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目录前言1 焊接存在的危害1.1 对焊工的危害1.1.1 电焊工尘肺1.1.2 急性一氧化碳中毒1.1.3 慢性锰中毒1.1.4 急性氮氧化物中毒1.1.5 急性臭氧中毒1.1.6 职业性电光性眼炎和职业性电光性皮炎1.2 焊接对周围环境危害2 焊工自身的保护措施2.1 加强防护措施2.2 常用护具用法及作用2.2.1 面罩2.2.2 焊接防护镜片2.2.3 防护眼镜2.2.4 防尘口罩及防毒面具2.2.5 噪声防护用具2.2.6 安全帽2.2.7 防护服2.2.8 焊工手套、工作鞋及护脚2.2.9 安全带2.3 焊后安全隐患排除3. 焊接生产中的注意事项3.1 焊接环境的选择和清理3.2 焊

2、前检查3.3 焊工安全操作规程4.焊接检验4.1 焊接检验的意义4.2 焊接检验的内容4.2.1 外观检验4.2.2 致密性试验4.2.3 强度试验4.2.4 常用焊缝无损检测方法4.3 不良工件的处理 结束语 致谢参考文献焊接安全与检验吴海彬摘要：焊接是一种重要的热加工手段,在我国装备制造业中应用十分广泛。电 焊工属于特殊工种，都要经过岗前培训,在取得相应资质后,才能持证上岗。其工作 环境中存在多种危险源。对于一个电焊工来说，只有掌握焊接作业安全注意事项， 提高自身安全操作技能，才能在焊接作业中避免各种危害，保证自身安全；焊接过 程中的各种安全易患；以及保证焊接工件的质量问题。本文对焊工在焊

3、接过程中遇 到的相关问题进行阐述和说明。关键词：保护措施、危害、安全隐患、安全操作、注意事项前言：焊接焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用， 并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工 艺过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之 间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括 气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19 世纪末之前，唯一的焊接 工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在 19世纪末， 先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20 世纪早期，随着第一次和

4、第二次 世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的 发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究 焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。焊接是现代工业中不可少技术之一。它可以减少节省材料，来降低成本及减 轻构件的自重等；焊接件是永久的结合在一起，与其他连接方式相比更加的牢固， 耐用。在众多连接方式中，焊接有许多突出的优点，但是在焊接过程中总是要加 热、加压、用电、用可燃气体等，所以在此过程中无可厚非的会带来一些安全隐 患。纵观历史长河，有许许多多的焊接事故发生在我们的身旁。我们该如何来预 防和避免这些事故的发生呢？1.焊接

5、存在的危害在焊接过程中总会存在着对焊工的一些危害，下表是焊接事故中各种原因的 统计表，如表表一焊接事故原因的统计表事故类 型触电事 故火灾及爆炸事故灼伤高空坠 落电光眼有害气体及烟尘其他事故所占比例32%27%14%11%6%6%4%1.1.对焊工的危害 焊工的主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频磁场等。电焊工接触到的有害因素示意如下图 1：氧化铁.化 硅、氧化猛、氟 化物、奥氧、氮 氧化物、强金厂电焊工接触到的有药皮：大壬里石. 萤石、石英、长 石、猛铁.硅铁、 白云石、云母、 纯碱等P在焊接的过程中各种化学反应会产生大量的气体，其中一部分是对人体有害 的，比如一氧化碳、氮氧化合

6、物、臭氧。1.1.1 电焊工尘肺 电焊烟尘可通过呼吸道进入人体，主要损害呼吸系统。 早期多无临床症状和体征，发病工龄一般在10 年以上。1.1.2 急性一氧化碳中毒 一氧化碳可经呼吸道进入人体。主要损害神经系 统.表现为剧烈头痛、头晕、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、步态不稳、 意识不清、重者昏迷、抽搐、大小便失禁、休克。严重者会立即死亡。1.1.3 慢性锰中毒 锰尘可经呼吸道进入人体。慢性锰中毒一般发病缓慢， 早期主要表现为类神经症和自主神经功能障碍，病情继续发展后，可出现锥体外 系神经障碍的症状和体征。1.1.4 急性氮氧化物中毒 氮氧化物可经呼吸道进入人体。主要损害呼吸系 统。表现为

7、咽痛、胸闷、咳嗽、咳痰；可有轻度头晕、头痛、无力、心悸、恶心 等。进而出现呼吸困难，胸部紧迫感，咳白色或粉红色泡沫状痰、口唇青紫、甚 至昏迷或窒息。1.1.5 急性臭氧中毒 臭氧可经呼吸道进入人体。主要损害呼吸系统。短期 低浓度吸入表现为口腔,咽喉干燥、胸骨下紧束感、胸闷、咳嗽、咳痰等症状， 以及嗜睡、头痛、分析能力减退、味觉异常等。吸入高浓度时可引起黏膜刺激症 状，并可逐渐发生肺水肿表现。1.1.6 职业性电光性眼炎和职业性电光性皮炎 长期重复的紫外线照 射，可引起慢性睑缘炎和角膜炎等；皮肤受强烈的紫外线辐照可引起皮炎，表现 为红斑，有时伴有水泡和水肿。长期暴露，由于结缔组织损害和弹性丧失而

8、致皮 肤皱缩、老化、更严重的是诱发皮肤癌。1.2 焊接对周围环境危害 在焊接过程中，都存在加热或加压。如果周围有易燃易爆物品的话，这会给 周围带来安全隐患。焊接飞溅物接触到易燃易爆物品就易产生火灾。焊接过程中产生的噪音，光污染，辐射等染给周边人群带来的不便及。2 焊工自身的保护措施 根据历年的焊接事故统计中得出，焊接事故在实施中操作不当和违规作业所 占的比例占了绝大部分。将事故主要原因归为五个方面，即为缺乏知识、操作不 当、违章作业、设备设施有缺陷、其它。各种事故主要原因所占的比例如下表二：表二焊接事故主要原因事故原因知识缺乏操作不当违章作业设备设施有缺陷其它所占百分百9%48%31%8%4%

9、焊工要有意识的保护自己，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此， 为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。2.1 加强防护措施加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必 须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿 短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性 能的防护头盔。改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，以降低有害气体对焊工的身体侵 害。用机械代替人工，在可以用自动埋弧焊和机械手自动焊接的场合尽量选用自 动焊接，以降低对焊工的直接伤害。改善作业场所的通风状况，焊接过程中的粉尘和有害气体及时排

10、出，减少焊 工粉尘和有害气体的吸入量。2.2 常用护具用法及作用所谓的个人防护用品，即为保护工人在劳动过程中的安全和健康所需要的， 必不可少的个人预防用品。在各种焊接与切割中，一点要按规定佩戴防护用品， 以防止有害气体、焊接烟弧光等对人体造成的危害。防护用具种类及作用如下：2.2.1 面罩焊接面罩是一种为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮盖工具。最常用的面罩有手持式面罩和头戴式面罩两种。2.2.2 焊接防护镜片焊接弧光的主要成分是紫外线、可见光和红外线。而对眼睛伤害最大的是紫外线和红外线。防护镜片的作用是适当地透过可见光，使操 作人员既能观察熔池，又能将紫外线和红外线

11、减弱到允许值（透过率等于 0.0003%）一下。防护镜片有滤光玻璃（用于遮蔽焊接有害光线的黑玻璃）和防 护白玻璃（为保护黑玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃）两部分 组成。2.2.3 防护眼镜 防护眼镜包括滤光玻璃（黑色玻璃）和防护白玻璃两层， 焊工在气焊或气割中必须佩带，它除了与防护镜片有相同的滤光要求外。还应满 足不能因镜框受热造成镜片脱落，接触人体面部的部分不能有锐角，接触皮肤的 部分不能用有毒材料制作三个要求。2.2.4 防尘口罩及防毒面具焊工在焊接、切割作业时，当采用整体或局部通风不能使烟尘浓度降低到卫生标准以下时，必须选用适当的防尘口罩或防毒面 具。2.2.5 噪声防护用

12、具国家标准规定若噪声超过 85dB 时，应采取隔声、消声、减振和阻尼等控制技术。当采取措施仍不能把噪声降低到允许值以下时，操作者 应采用个人噪声防护用具，如耳塞或噪声头盔等。2.2.6 安全帽在高层空交叉作业现场，为了预防高空和外界飞来物的危害，焊工应佩戴安全帽。2.2.7 防护服焊接用防护工作服，主要起隔热、反射和吸收等屏蔽作用，以保护人体免受焊接热辐射或飞溅物的伤害。2.2.8 焊工手套、工作鞋及护脚 为防止焊工四肢触电、灼伤和砸伤，避免 不必要的伤亡事故发生，要求焊工在任何情况下操作都必须佩戴好规定的焊工手 套、胶鞋及护脚。2.2.9 安全带为了防止焊工在登高作业时发生坠落事故，必须使用

13、符合国家标准的安全带。2.3 焊后安全隐患排除焊接完毕后，要对现场进行清理。消除焊接遗留下的安全隐患。要做到，第 一，断开焊接电源或关闭气阀，以免人离开后发生各种意外事端；第二，清理焊 接是留下的飞溅物，保证当地的环境卫生，避免高温飞溅物与可燃物体接触发生 火灾；第三，在比较多人的场合要等待焊件冷却要一定程度后才可离开，避免发 生不知情人员烫伤，也可以防止引发火灾等事故。3.安全生产中的主要事项3.1 焊接环境的选择和清理焊接环境直接影响到焊工的生命安全和焊接产品的质量，所以在选择焊接环 境事要严格考察，在焊前要对焊接周围环境进行严格清理。焊接环境应该选择在通风、干燥、比较空旷的场合焊接周围不

14、得有易燃易爆 品。 在不通风的场合要加通风措施，不得在地面有水的环境下进行焊接。不得在 禁止明火区和有易燃易爆物品区域进行焊接。3.2 焊前检查 检查环境现场的通风环境，有利于焊接烟尘和有害气体排出现场，保证焊工 的生命安全。检查气阀和电路有无问题和障碍，做到小心用电，用气。3.3 焊工安全操作规程 所有焊接生产都要国家标准或行业标准生产，做到安全生产是每个公民的职 责。这是在保护自己的权利，也是在保护他人的权利。在操作时焊工应该遵循以 下规程：1) 金属焊接人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。非电 焊工严禁进行电焊作业。2) 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等

15、安全防护用 品，高处作业时系安全带。3) 电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。4) 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除 积水、积雪后方可作业。5) 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保 护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。6) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃 易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7) 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗 并打开所有空口，经检测确认安全后方可施焊。8) 在密闭容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息9) 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地 方作业。10) 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或 工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或 站在绝缘板上。11) 焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。12) 操作时遇下列情况必须切断电源：a) 改变电焊机接头时。b) 更换焊件需要改接二次回路时。c)