压力管道设计技术规定

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1、目录1 总 则2 一 般 规 定2.1 工 艺 计 算2.2 站、场、库及石油化 工装置 设备和管 道布置2.3 输油、输气管道线路 工程2.4 材 料 选 用2.5 管 道 应 力 设 计2.6 管 道 和 设 备 隔 热2.7 管 道 和 设 备 涂 漆2.8 压力管道支吊架设计 规定2.9 压力管道强度计算规 定2.10 聚 乙 烯 管 道 设 计 规 定3 压力管道设计 遵循的标准和规范1.1 目的 : 为了统一压 力管 道设计技 术要求，提高 压力管道 设计 水平，确保 压力管道 设计质量 ，特制定本 规定 。1.2 遵守的原则：优化 设计方案，确定 经济合理的工艺及最佳工艺参数；做

2、 到技术先 进，经济 合理，安全 适用 。1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排 水及消防工程、热 力工程、 城市燃气 工程及石油 化工 工程。2 一般规 定2.1 工艺 计算2.1.1 输油、输气 管道需要进行管道的水力计算、温降 计算。其计 算公式按 输油管道工程设 计规范 ( GB50253-2014 )、输气管道工程设计规范 (GB50251-2015 )城镇燃气 设计 规范( GB50028-2006 )执行。2.1.2 对于特殊的管道穿跨越工程按油气输送管道穿越工程设计规范(GB 50423-2007)和油气输送管道跨越工程设计规范(GB 50459-2009 )执

3、行。2.2 站、场、库及石油化工装置设备及管道的布置2.2.1 设备布 置2.2.1.1 装置的总体布置应根据装置在工厂总平面上的位置以及与有关装 置、罐区、主管廊、道路等相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。2.2.1.2 装置的竖向布置应根据装置生产特点，充分考虑操作、检修要求， 满足交通运输要求；考虑装置内外地坪标高的协调及其内外道路、排水的合 理衔接，尽量减少土方工程量；装置场地应采用平坡式布置，并采用有组织 排水，所 有的 雨水 经过暗管排 入地 下排水管网。2.2.1.3 设备布置应满足工艺流程、安全生产、环境保护的要求，并应 便于 操作、维 护、检修 、防爆及消 防， 并注意节

4、约用。2.2.1.4 设备布置应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的方式，并 结合风向条件确定设备、建筑物与其它设施的相对位置。2.2.1.5 设备布置应根据气温、降水量等气候条件和工艺与设备特殊要求， 决定是否 采用室内 布置。2.2.1.6 装置的控制室、变配 电室、化验室布置在装置的 一侧，位 于爆炸危 险区范围以外，并位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。2.2.1.7 设备、建筑物和构筑物应根据生产过程的特点和火灾危险性类别分 区布置，其间距符合现行的有关防火规范的要求。2.2.1.8 设备之间的距离除要满足防火、防爆的要求外，还要满足下列要求：1）设备操作、维修、吊装场地及通道

5、；2）构筑物（包括梯子和平台）的布置；3）设备基础、地下管道、管沟及排水井的布置；4）管道及仪表的安装。2.2.1.9 泵布置在室内时，应成排布置并满足如下要求：1）所有的泵端出口中心线应对齐或泵端基础面对齐，两台泵之间的净距0.8m,泵端前操作通道的宽度lm；2）室内布置时，两排泵之间的净距2.0m;3）泵端/泵侧与墙之间的净距1.0m。2.2.1.10 通道和防火设备的布置要考虑对空间的安全要求，在紧急情况下 迅速采取行动，减少对临近的设备的危害。2.2.1.11 装置内最小通道宽度为：1)消防通道6m（弯道半径12m）2)公共主干道6m（弯道半径12m）3)主要车行通道4m（弯道半径9m

6、）；4)检修通道4m（弯道半径9m）；5)次要车行通道3m（弯道半径6m）；6)泵区检修通道2m7)操作通道0.8mO2.2.1.12 装置内最小通道高度为：1)公共主干道5.0m；2)消防道路5.0m；3)主要车行通道4.5m4)检修通道4.5m5)次要车行通道3.0m6)管带下泵区检修通道3.0m7)人行通道2.5m；8)操作通道2.2m2.2.1.13 标高的确定为：1）建筑物室内地面应高出室外地面 200mm；2）控制室、配电室室内地面应高出室外地面 600mm；3）设备的基础面一般应高出地面200m,泵的基础面视泵的形式而定。2.2.2 管道布置2.2.2.1 管道 布置设计 应严

7、格遵守管 道仪表 流程 图的设计 要求。2.2.2.2 管道 布置设计 应做 到安全可 靠、经济合 理、在满足 施工 、操作、维 修、消防 等方面的 要求下，同 时尽 量做到整齐美观 。2.2.2.3 管道应尽可能地上敷设，并集 中成排布置。地 上管道设在管廊或管 墩上，给 排水、污 水和消防水 管道 要埋地敷设。2.2.2.4 装置主管廊应留有 1020% 的预留空间，并考虑其荷载。2.2.2.5 管道 布置 应满 足抗 震要 求。2.2.2.6 对有特殊工艺要求的管道、高温、高压、大口 径及与重要设备连接 的管道和需要柔性计算管道的布置，应优先考虑并做好规划，尽量利用管道 的自然形状吸收热

8、 胀，自行补偿、减少投资。2.2.2.7 与动 设备连接 的管 道，在设 计中应 充分 考虑其弹 性、支 撑、 震动、 压力脉动、气蚀等方面的要求，作用于设备接口上的推力和力矩不得大于允 许值。2.2.2.8 管道 布置应尽 量避 免出现气 袋、液 袋和 “盲肠”。2.2.2.9 管道 除与阀门 、仪表和 设备 之间的 连接需要 必要 的法兰 和螺纹连 接 外，其余 均采用焊 接连接，避 免泄 漏。2.2.2.10 管 道穿过墙 壁和 楼板 ，均应配 有套 管， 套管的直 径大 于管道 隔热 层的外径，管道焊缝到套管的端部距离不小于 150mm 。2.2.2.11 由 于管道布 置形成 的高

9、点或 低点，应 根据 操作 、维修等 需要，设 置放空阀 、排液阀 。2.2.2.12 阀 门的设置 应考 虑操 作的需要 ，设 置在 便于操作 和维 护的地 方， 同时对较 大差压、 较大口径、 较大 压力操作的阀门 设置 旁通或齿轮操作 等。2.2.2.13 阀 门设在容 易接 近、 便于操作 、维 修的 地方，成 排管 道的阀 门集 中布置，阀门手轮最小间距为 100mm ；立管上阀门手轮的安装高度宜为 1.2m 不宜超过 1.8m ，如超过 2.0m （且经常操作的），应设置梯子及平台。2.2.2.14 为 了便于操 作、 维护 和安装， 装置 区内 应设置必 要的 软管站 ，服 务半

10、 径为 15m 。2.2.2.15 管架上敷设的 管道无论 有无隔热层 ，其净距 应不 小于 50mm ，法兰 外缘与相 邻管道的 净距应不小于 25mm ；管道 外壁或管 道隔热层的 外壁的最突 出部分，距管 架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距应不小于 100mm ；有侧向位 移的管道 应加大其 管道间的净 距。2.2.2.16 取 样系统管 道的 布置 应避免死 角或 袋形 管，取样 口的 布置应 使采 集的样品具有代表性；取样阀安装在便于操作的地方，并使设备或管道与取 样阀 之间 的管 段尽 量 短。2.2.2.17 安 全阀应直 立安 装并 靠近被保 护设 备。 如不能靠 近布 置，则

11、从被 保护设备 到安 全阀入口的管道 压头 总损失，不应超 过该 阀定压值的 3%；其背 压不应超 过该阀定 压值的 10%。2.2.2.18 安 全泄压装 置出 口管 的布置， 应考 虑由 于泄压排 放引 起的反 作用 力， 合理 设置 支架 。2.2.2.19 管道上的仪表 或测量元 件应布置在 便于安装 、观察和维 修的位置； 必要时可 设置专用 的平台或梯 子。2.2.2.20 控制阀和相邻 管道的布 置和支撑要 便于控制 阀的 移开。2.2.2.21 在 靠近设备 、集 中载 荷、弯管 、大 直径 三通分支 管的 附近设 置必 要的支架 。2.2.2.22 管道及其组成件的最小壁厚度

12、应按 有关规范来计算，并根据介质 特性和设 计寿命， 考虑一定的 腐蚀 裕度。2.3 输油 、输 气管 道线 路工 程2.3.1 线路走 向选择2.3.1.1 线路 走向选择 原则 线路选择应遵循安全、经济、方便，同时达到最佳化的原则，既满足建 设单位对工程提出的要求，又使工程费用和运行期间管线的操作维修费用最 低。 线路 走向 选择 原则如 下：1) 管线敷设地区的选择应符合我国现行的有关规定，线路 走向应避开城 市规划区 、文物古 迹、风景名 胜、 自然保护区等。2) 线路应 尽可能取 直，缩短 线路 长度，同时 线路也要 尽可能靠近 气田、 城镇和工 矿企业。3) 线路应尽可能利用现有公

13、路，方 便施工和管理。同时 应尽可能利用现 有国家电 网供电， 以降低工程 费用 。4) 线路尽可能避开高烈度地震区、沙漠、沼泽、滑坡、泥 石流等不良工 程地 质地 区和 施工 困难地 区。5) 站场及大、中型 河流穿、跨越位置选址应服从大的线路走向，线路局 部走向应 服从站场 和穿、跨越 工程 的位置。2.3.1.2 线路 勘察 根据设计的不同的阶段，对工程线路按不同的内容和深度，进行线路勘 察，一般可分为踏勘、初勘和详勘三个阶段。勘察内容和深度要求按有关规 范执 行。2.3.1.3 定线 应遵循的 原则 定线是根据批准的初步设计所推荐的走向方案，确定线路中线位置。定 线是线路施工图设计的基

14、础，对 线路走向的每个桩位置 进行认真推敲，力求 定出一条 安全可靠 、经济合理 的线 路。线路定线时 遵循 下述原则和要求1) 线路应 力求顺直 ，以缩短 长度 ；2) 应尽量减少线路与公路、铁路、河流 等天然和人工障碍的交叉，当必 须交叉时 ，宜垂直 交叉。3) 宜避开 多年生经 济作物区 和重 要的农田水 利设施；4) 应尽量 靠近公路 ，方便施 工和 管理；5) 线 路必须避开重要的军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文件保护单位 的安全保护区，线路还应避开机场、火车站、码头、自然保护区；6) 线路宜避开滑坡、沼泽、软土、泥 石流等不良工程地质地段，确需 通 过时，需 经技术经 济对比和采

15、 取可 靠的工程措施。7) 线路应避开地震烈度大于 7 度的地震断裂带，无法避开时，应采取抗 震措 施。2.3.2 管道敷 设2.3.2.1 管道 敷设的方 式的 确定 管道的敷设方式可分为埋地敷设和架空敷设两种。埋地敷设可采用沟埋 敷设和筑土堤敷设；架空 敷设可分为低架(管 墩支撑)和高架(管 架)敷设。 将管线裸露敷设于地面的方式只适用于临时管线。埋地敷设方式不影响农业 耕作和地面人类活动，还可以保护管线，减少自然和人为的损坏，因此，长 输管道应 尽量采用 埋地敷设方 式。1) 埋地敷 设(1) 埋深 要求 管道埋深是指管顶至地面覆土深度。管道的最小埋深是根据地区级别、 农田耕作深度、地面负荷对管道的强度和稳定性的影响等因素综合考虑决定 的。一般最小埋深要求见表 2.3-1 。表 2.3-1 埋地管 线最小埋 深要求( m)地区等级土壤类岩 石 类干旱水田一级0.60.80.5二级0.60.80.5三级0.80.80.5四级0.80.80.5在不能满