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1、施工组织设计第一章 各分部分项工程主要施工方案与技术措施第一节 编制依据及工程概况（一）编制依据1、金寨县白塔畈乡白塔西路道路建设工程项目施工图设计文件2、现行道路、排水等设计规范，道路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的道排施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。（二）编制原则1、 单位工程合格率100%。2、 遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、 根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的
2、前提下，尽量缩短工期。4、 坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、 科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、 在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。一、建设单位：金寨县白塔畈乡人民政府二、工程名称：金寨县白塔畈乡白塔西路道路建设工程项目三、工程地点：金寨县白塔畈乡四、工程概况本工程包括白塔西路和支路，白塔西路设计起于省道，道路全长460.269米，道
3、路宽度为30m，其中快车道宽度15m，绿化带宽3m；支路设计起于白塔西吃点 ，道路全长238.038米，道路宽度为24m，其中车行道宽度15m，人行道4.5m。第二节 测量技术方案一、开工前对监理工程师书面和现场提供的测量资料和测量标志，分两组人员进行复核，并在收到上述资料后28天内向监理工程师提出书面复测成果报告，经监理工程师批准后方可开工。二、进行加密控制。对本项目所有的标桩包括转角桩、中桩的起终点、控制点等，进行固定性保护，并对水准基点、三角网点等树立易于识别的标志。三、进行中线水平测量，增补施工时临时水准点，满足施工需要，核对地面标高，经过复测，对有异议的原地面标高，向监理工程师提交一
4、份列出有误的标高和相应的正标高表，对有争议的标高的原有地面，监理工程师未确定之前不得扰动。四、在施工中妥善保护测量标志，直至工程竣工验收后，完整地交监理工程师，对将覆盖或挖走的测量标志移动需经监理工程师同意，交保证能准确地恢复原标志的测量数据。五、各分部分项工程开工前，现场测放出该工程的具体位置，并请监理工程师检查批准，妥善保存各种测量数据资料并整理所有资料，各施工段施工完成后，测量记录及成果资料由承包人和监理工程师一起签字后，移交给监理工程师。六、根据设计图纸及建设单位提供的座标的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置
5、固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。七、管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管理的平面位置，在周边设立控制桩。第三节 土方路床施工方案土方路基施工：路基施工是关键，如果压实度弯沉值控制不当，就会产生沉降下均匀，严重时会脱离，出现裂缝。因此为了杜绝此类情况发生，在路基施工前应进行取样。试验得出数据以指导路基工程的施工。本次安
6、排的土方机械有：挖掘机6台，推土机2台，自卸汽车8辆，12-15T压路机2台，18-21T压路机2台。一、挖方路段的施工：先用推土机将表土推置一旁，运至场外，按照设计图，将原状土挖至一定高程后用推土机进行清理整平，先用12-15T压路机碾压2-3遍后，再使用18-21T压路机压实达到施工规范及图纸要求的压实度为止，并进行压实度检测工作，另外对挖方路基工做好临时排水沟，在开挖过程中，严格按照高程控制桩要求进行开挖严禁超挖。二、填方路段的施工：按照设计图纸的要求，将原状土清理整平，采用12-15T光轮压路机碾压3-5遍，直到达到设计施工规范的要求，在碾压成型的表土上将自卸车运来的土用推土机整平。每
7、层厚度不大于30cm，并随时控制土的最佳含水量，然后用12-15T压路机碾压2-3遍，再采用18-21T压路机进行压实，压实按“先边后中、先轻后重、先慢后快”的原则进行，每层压实后请监督人员及实验人员到现场进行环刀取样及弯沉值检测。三、特殊路段的施工：遇有树根的地段先将树根处的松土清除，用相同土质的土回填后用小型夯实机具配合人工进行压实，使其达到相邻路基的压实度，不得有遗漏部分。对于软土基础的处理包括，挖出换填，抛石挤淤，设置垫层，袋装砂井、碎石桩，砂桩等一系列施工方法，施工后进行沉降观测，并报请监督员到现场验收。四、成型路床的允许偏差见下表：序号项目压实度%允许偏差(mm)检验频率检验方法范
8、围点数1压实度重型击实95%1000m33用环刀法检测2中线高程+2020m1用水准仪具测量3平整度2020m1用3m直尺量取最大值4宽度+200 040m1用尺量5横坡+20且不大于+0.3%20m1用水准仪具测量路基填筑施工工艺程序质量保证图第四节 砂砾底基层工程施工方案一、施工方案砂砾石基层采用汽车运输，平地机摊铺的施工方案。即将砂砾按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由平地机进行摊铺。二、原材料的技术要求（1）采用天然砂砾，砂砾的压碎值不大于35%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%。（2）水：不应用含有机杂质的水，凡人畜饮水及其它清洁无化学物
9、质，无污染的水均可使用。遇有可疑水源时，应进行化验鉴定，经监理工程师同意后才能使用。三、混合料组成设计确定天然砂砾石混合料的压实干密度和最佳含水量，并报监理工程师审批。四、铺筑试验段按规范要求在大面积施工前应修筑单幅长度不少于100mmm的垫层试验路段，并作好总结，应提供下列各项技术数据：（1）用于施工材料的质量和混合料的级配情况（2）混合料的松铺系数（3）确定标准施工方法 混合料的掺配生产工艺混合料的摊铺方法和所用机具压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数运输车辆的合理数量及运输方式掺配、运输、摊铺、碾压的协调和配合接缝的处理工艺（4）确定每天作业段的合理长度（5）确定施工组织及管理
10、体系、质保体系人员等（6）质量检验内容、检验方法和检验频率（7）试验段垫层质量检验结果五、施工方法、工艺流程工艺流程详见工工艺框图砂砾垫层施工工艺流程图清基、整平压实铺砂砾底基层静压填土砂砾基层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。一、下承层准备在合格的下承层上施工砂砾垫层，包括：标高、平整度、压实度、横坡度等的检测。清理下承层上的杂物及浮土等，使其保持表面洁净，并适当洒水湿润。二、测量放样放出半幅垫层的边线。打出卸料方格网。三、拌和采用装载机及其它配套设备将天然砂砾在料场按要求进行集中掺配，使其符合生产配合比的颗粒级配、最佳含水量（增加1%）要求。采取措施保持水电的使用，注意环
11、境保护，防止污染环境。抽检原材料做好防风、防雨及安全生产工作。四、运输混合料的运输采用自卸车运至现场。装车时各车的数量应做到大致相等。设专人指挥运输车卸料，并作好相应的记录。五、摊铺按试验路段提供的卸料距离及数量在方格网内卸料。用推土机或平地机将砂砾摊铺均匀，采用灰点控制垫层松铺厚度及标高、横坡度。摊铺后的砂砾垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。每天作业段端头的纵横设置模板，其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。六、碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规范进行施工。摊铺100m左右时即可开始碾压，作为
12、一个碾压段。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，后轮得叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。采用3Y10-12压路机进行初步稳压，再用12t以上的CA30振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.45km/h。路面两侧的碾压遍数增加两遍。碾压过程中的质量控制：现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管
13、理工作。七、横向接缝处理第一段在碾压后末端形成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将斜坡挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后接断面摊铺混合料。八、纵向接缝处理左右幅的纵向接缝设在中央分隔带内，施工中要尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝按规范要求采取垂直搭接施工。第五节 水泥稳定碎石基层工程施工方案施工时应严密组织，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。严格按照施工规范及图纸要求进行水泥稳定粒料组成设计，确定必须的水泥剂量和混合物的最佳含水量，最大干空量，施工采用一次性铺筑，先铺试验段取得压实系数后再大面积带线作业，碾压用14B振动压路机，碾压成型必须在水泥终凝前
14、完成，成活后要进行养护并控制车辆通行，在质检部门取样检测合格后，方可进行下道工序施工。施工员（工长）应掌握摊铺压实系数（压实系数应现场测定），采取现场搅拌，一定要按配合比进行，严格控制含水量保证混合料的拌和均匀，利于摊铺、压实。水泥稳定粒料基层允许偏差序号项目压实度%允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实95%1000m33灌砂法2厚度+10%20m1用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4中线高程+2020m1用水准仪具测量5宽度不小于设计规定40m1用尺量6横坡+20且不大于+0.3%20m1用水准仪具测量第六节 水泥混凝土路面工程施工方案一、施工准备A、准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，在符合规范要求条件下，再进行垫层的施工。B、材料选用：片石含泥量不得超过25%，不得含有杂草、树根等杂物，超过垫层厚度的石料经击碎后方可使用。C、摊铺：摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工，采取人工配合机械的方法，骨料要均匀，表面应平整。D、碾压：碾压前应控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采用振动式压路机，碾压后垫层表面应平整，密实度符合设计要求。E、检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能
