《电厂脱硫塔内部防腐技术协议》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂脱硫塔内部防腐技术协议（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、泰山盐化工分公司热电厂脱硫塔内部防腐 技术协议甲方：泰山盐化工分公司乙方： 2010年4 月 日 电厂脱硫塔内部防腐技术协议甲方：新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司乙方： 为了认真做好泰山盐化工分公司热电厂脱硫塔内部防腐工作，确保防腐质量合格，满足生产运行需求，双方经过协商达成如下协议：一、 施工工期：2010年5月1日2010年5月30日共计30天二、 施工内容及主要防腐工作量：1、脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计约400平方米，防腐材料采用高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌部位和喷淋部位防腐厚度5毫米，面积300平方米，其他部位4毫米，面积100平方米。2、吸收塔除雾器维修及清污处理90
2、平方米。3、喷淋装置维修及疏通40平方米。4、施工垃圾全部清理干净，并负责清运出厂到垃圾站。5、要求工程完工保证使用寿命及质保期五年以上。 三、施工技术质量要求：1、施工基体处理防腐塔壁及部件待防腐表面必须采用高压喷砂处理，其表面洁净度、粗糙度必须符舍HGJ 229的有关规定。2、施工环境及安全要求21施工环境温度在1530，施工基体表面温度应高于露点温度3，环境相对湿度不宜大于80。22施工现场必双具备良好通风条件。23施工现场不得使用明火。24露天施工应设置防风雨设施。25施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，尽量避免与待衬表面接触，便于衬里施工。26鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家现行
3、有关标准的规定。3、施工材料31玻璃鳞片3.1.1玻璃鳞片材料应符合HG/T 2641规定，且应具有产品合格证。3.1.2配制鳞片衬里胶泥的玻璃鳞片不受潮或被污染。32树脂3.2.1 配制鳞片衬里胶泥的树脂选用耐腐蚀、耐高温150环氧树脂。3.2.2 配制鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合HG2741及GB8237的规定，必须具有产品合格证，且应在有效使用期内。3.3固化剂3.3.1 配制鳞片衬里胶泥用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。3.3.2 固化剂应具有产品合格证，且应在有效使用期内，其产品性能应符合相应标准的规定。3.4局部增强材料应选用非石腊乳液型中碱或无碱玻璃布，其厚度为015O2mm
4、。3.5底漆和面漆3.5.1 底漆应采用HG2741中E44环氧树脂配制。3.5.2 面漆应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。4、施工机具及检测仪器4.1真空搅拌机：真空度不低于0.08MPa，转速应小于56rmin。4.2电火花针孔检测仪：检测电压范围20007000V，仪器精度为10。4.3测厚仪：测厚范围0.34.0mm，仪器精度0.0 1mm。5、施工工序5.1处理后的待衬表面应保持干燥，无杂物，无污染。5.2底漆涂刷5.2.1 取预配好的底漆适量，再按比例加入规定量的固化剂，搅拌均匀使用。5.2.2待衬表面喷砂处理后涂刷第一道底漆，并在第一道底漆涂刷l 2小时后涂刷第二道底漆，两道底
5、漆颜色分明，涂刷方向应相互垂直。5.3鳞片衬里涂抹5.3.1 取鳞片胶泥预混料适量，加入规定配比量的含颜料固化剂。放入真空搅拌机中，在真空度不低于008MPa条件下搅拌均匀。5.3.2 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的待衬基体表面上，每道衬层施工厚度(初凝后)为1002mm每两道涂抹间隔时间为l2h。5.3.3施工厚度为三道（层）四道（层）。5.3.4 每道衬层胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察已施工衬层光滑均匀为止，衬层表面不允许有流淌痕迹，一经产生应即重新滚压平整。5.3.5 在衬里施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。5.
6、3.6 一次搅拌施工料应控制在30min左右用尽，且初凝时问应控制在40min左右。5.3.7 衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式见图(1)5.3.8每道衬层的施工料颜色应有所区别，便于发现漏涂。5.3.9每层施工料涂沫后，应用电火花检测仪进行检验，其起始检测电压不得低于3000V，每层检测电压增幅为3000V。5.4衬层修补5.4.1经检测发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角应50mm，增强区域敷布要求见图3。5.5.3衬里法兰密封面应保证平整，玻璃布增强施工12h后，应将增强区的毛边除去。5.6涂刷
7、面漆5.6.1应在完成以上全部工序后，涂刷面漆。5.6.2 取预配好的面漆料适量，并加配规定量的含颜料固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷两道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时问应间隔1 2h。5.7施工完成后衬里的固化期在施工温度下为7天。6、检测验收6.1 鳞片衬里施工需按施工工序进行检测，具体检测工序，要求及方法见表1表1 鳞片衬里质量检测表序号工 序项 目要 求方 法 1表面处理 按本标准1规定的项目进行符合本标准工序1的规定目测2底漆a 底漆配制b 涂刷质量c 涂刷次数a 符含标准5.1、5.2要求b 均匀无漏涂（色别）c 两次相互垂直涂刷目测3鳞片衬里a 施工料配制b 施工厚度c
8、针孔检测d 漏抹、漏滚e 杂物固化不足a 符合标准5.3要求b 每层：102mmc 每层电压增幅3000vd 无e 无a 目测b 测厚仪检测c 电火花检测d 目测e 目测4修补a 打磨坡面与基体的夹角b 修补后检测a 夹角15b 同本表序号3的工序要求a 用15角尺测定b 同本表序号3的工序5玻璃布a 敷布工序b 敷布区域c 外观质量a.符合本标准5的工序规定直尺测定，目测6面漆a、 面漆配制b、 涂刷质量c、 涂刷次数a符合全标准5.6、5.7规定b.均匀无漏涂（色别）c.两次相互垂直涂刷目测四、其它施工要求1、乙方应严格遵守甲方的各项管理规定，服从甲方的管理，做到安全文明施工。同时缴纳30
9、00元安全文明施工押金。2、乙方提供到货材料的产品合格证、检测检验证明及生产资质证书等。3、防腐部位乙方每完成一道工序，需经甲方人员验收合格后，再进入下一道工序。4、 工程保质期五年，保质期内防腐层不准有脱落、磨损等质量问题发生，在质保期内乙方负责免费维修，并应在24小时内派专业技术人员上门服务。五、完工验收：完工后，乙方向甲方提交验收申请，甲方代表组织有关部门进行验收，验收给予批准或提出修改意见。乙方按要求修改，承担由于自身原因造成修改所发生的费用。六、其它未尽事宜双方协商解决本协议一式肆份，与合同具有同等法律效力，双方各执贰份，双方签字后生效。甲方：新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司代表签字：日期：2010年 月 日电话：0538-地址：山东省泰安市满庄镇工业园邮编：乙方：河南省东方（集团）防腐有限公司 代表签字： 日期：2010年 月 日电话： 地址 邮编：
