给水管试压程序及注意事项

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1、给水管试压程序及注意事项1. 一般要求管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分 为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统 真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系 统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的 强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水 压试验时,可采用气压试验。(1)压力试验应符合下列规定:1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于 0.6MPa 时, 也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严

2、禁使用气体进行 压力试验。2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同 时采用下列方法代替:A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定 填写管道系统压力试验记录。(2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装 质量符合有关规定。2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3)试验用压力表已校验,并

3、在周检期内,其精度不得低于 1.5 级,表的满刻度值 应为被测压力的1.52 倍,压力表不得少于 2块。4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5)按试验的要求,管道已经固定。6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于 10MPa 的管道,在压力试验前, 下列资料已经建设单位复查:A、管道组成件的质量证明书;B、管道组成件的检验或试验记录;C、管子加工记录;D、焊接检验及热处理记录;E、设计修改及材料代用文件。7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。2. 水压试验的程序、步骤、

4、方法水压试验的程序、步骤方法如下:1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装 在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。2)灌水。打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。 试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备 的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25X10-6(ppm)。待排气阀连续不断 地向外排水时,关闭放气阀。3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水 现象。4)升压。充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过 程应缓慢、平稳,先

5、把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查, 若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的 3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分23次升到试 验压力。5)持压。当压力达到试验压力后,稳压lOmin,再将压力降至设计压力,停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格。6)试压后的工作试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽系统中 的积水。3. 水压试验应注意的事项1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。2)试验时,环境温度不应低于5C,当环境温度低于5C时,应采取防冻措施。3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验

6、温度接近脆性转变温度。4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍,埋 地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍,且不得低于 0.4MPa。5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设 备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压 力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.15 倍时,经建设单位同意,可按设备 的试验压力进行试验。6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:Ps=1.5P61/62式中Ps-试验压力(表压),MPa;P-设计压力(表压)MPa;61-试验温度下,管材的许用应

7、力,MPa;62-设计温度下,管材的许用应力,MPa。当61/62大于6.5时,取6.5。当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超 过屈服强度时的最大压力。7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为 设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验 压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的 1.5 倍,且不得 低于 0.2MPa。10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。11)当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后,应重 新进行试验。

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